仓封式回转干馏炉制造技术

技术编号:8505398 阅读:125 留言:0更新日期:2013-03-30 02:05
一种仓封式回转干馏炉,包括传动装置、炉体、进料口、搅拌装置、两级旋风筒、出渣口、半焦排出溜斗,搅拌装置置于炉体内部,且与传动装置相连,两级旋风筒位于炉体上方,半焦排出溜斗与炉体出渣口直接相连。该装置攻克了大直径回转高温装置的动静间料气密封难题,实现仓中回转混合干馏、料位稳定可控、仓底常规出料、油气流速缓慢、灰尘自然沉降的效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干馏炉,具体说是一种用于油砂干馏提油的仓封式回转干馏炉
技术介绍
油砂是指地壳表层的碎屑物或岩石与其中所含的水和沥青形成的混合物的统称,储量非常巨大,是目前世界上最主要的一种潜在石油资源。目前世界上较为先进的投入商业运行的油砂干馏装置有加拿大的ATP炉,其基本原理为固体热载体法,主要用于中等以下含油量油砂干馏,对高含油量易软化粘结的油砂尚未有使用先例,且其是回转式干馏炉,两端的动静间料气密封问题一直没有一个有效地解决方法。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单且可以有效解决大直径回转高温装置的动静间料气密封难题的仓封式回转干馏炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种仓封式回转干馏炉,包括传动装置、炉体、进料口、搅拌装置、两级旋风筒、出渣口、半焦排出溜斗,搅拌装置置于炉体内部,且与传动装置相连,两级旋风筒位于炉体上方,半焦排出溜斗与炉体出渣口直接相连。系统是这样工作的:传动装置带动搅拌装置旋转,原料与高温热载体从进料口进入炉体内,由于搅拌装置的作用,原料瞬间混合达到干馏出气温度,产生的油气进入到干馏炉上部的沉降空间沉降,经沉降后的油气进入到两级旋风筒内除尘,除尘后的干净油气排出,进入下道工序收集处理;干馏后的残渣在搅拌装置的作用下沿炉体下部向前移动,然后经出渣口落入半焦排出溜斗排出。本技术的有益效果是,仓封式回转干馏炉攻克了大直径回转高温装置的动静间料气密封难题,实现仓中回转混合干馏、料位稳定可控、仓底常规出料、油气流速缓慢、灰尘自然沉降的效果。采用仓封式内回转结构,以增大沉降室的体积、减小动密封面积、缩短油气排出路径、避免滑落扬尘、避免原料机外软化为设计理念。最大限度利用炉体的机壳长度设置沉降室;最大限度缩短油气排出进入沉降室的路径,最大限度减少油气排出过程中带起灰尘。热载体和原料直接在炉体内混合,最大限度避免原料在炉体外受热软化粘结。炉体出渣口与半焦排出溜斗直接相连,形成连续料位,最大限度避免半焦进入溜斗滑落产生扬尘。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A向视图。图中1.传动装置,2.炉体,3.进料口,4.搅拌装置,5.两级旋风筒,6.出渣口,7.半焦排出溜斗。具体实施方式在图1中,搅拌装置4置于炉体2内部,且与传动装置1相连,两级旋风筒5位于炉体2上方,半焦排出溜斗7与炉体出渣口6直接相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仓封式回转干馏炉,包括传动装置、炉体、进料口、搅拌装置、两级旋风筒、出渣口、半焦排出溜斗,其特征是:搅拌装置置于炉体内部,且与传动装置相连,两级旋风筒位于炉体上方,半焦排出溜斗与炉体出渣口直接相连。

【技术特征摘要】
1.一种仓封式回转干馏炉,包括传动装置、炉体、进料口、搅拌装置、两
级旋风筒、出渣口、半焦排出溜斗,其特征是:搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:王复光贲道春李刚王曈曈
申请(专利权)人:江苏鹏飞集团股份有限公司海安县实力机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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