一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置，包括燃烧炉和烟道，所述烟道一端与燃烧炉连通，另一端为输出端；所述烟道上设有过滤器，过滤器包括壳体、过滤网和压板，所述壳体内部设有过滤腔，所述过滤网和压板均设置在过滤腔内，所述过滤腔与烟道连通。本实用新型专利技术通过增设燃烧炉、烟道和过滤器，克服了现有技术中的硫磺制酸生产系统或硫磺制溴系统增设设备投资成本大的技术问题，可将原有堆积的硫磺渣进行燃烧转变二氧化硫气体，用于生产制硫酸、制溴等多种工序，变废为宝，减少硫磺原料的投入；投资少，节约了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及二氧化硫生产装置领域，特别是涉及一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置。 
技术介绍
在硫磺的熔硫精制过程中，滤机连续不断地对粗硫进行过滤，在过滤掉液态硫磺中的杂质的同时，部份硫磺也随滤渣排出，经对滤渣进行化验分析，滤渣中含硫量达70%；自投产以来，对滤渣的处理一直采用送外处理，公司每年要支付一定的环保费用；磺渣一方面造成硫磺成本投入高，另一方面如果自然排放，硫磺渣接触火源易燃烧，危及环境并造成安全隐患。 现有技术对硫磺渣的处理将磺渣卖给硫金砂厂制取硫酸；外卖价格低，并且要有场地堆集硫磺；将磺渣送有资质的单位进行废渣处理；需要支付一定的废渣处理费用。 例如专利号为CN200610163857.0，公开号为CN1986850的中国专利 “硫磺渣真空挥发富集金属的方法”，其技术方案如下：将原料硫磺渣，加入真空冶炼炉中，控制真空冶炼炉内的压力10～30Pa，温度250～400℃，蒸馏时间50－120分钟，使元素硫挥发，硫蒸汽降温冷却形成液体，硫以液体形式从真空冶炼炉排出，得到富集了铜、镍、锇、钇、钌、铑、金、银、铂、钯等金属硫化物的粉末。上述专利虽然实现了对硫磺渣的处理，得到富含各种金属的硫化物粉末。但是如果将此项技术用于硫磺制酸生产企业对硫磺渣的处理，设备投入大，冶练产生的富含各种金属的硫化物粉末处理不方便。 
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置。本技术通过增设燃烧炉、烟道和过滤器，克服了现有技术中的硫磺制酸生产系统或硫磺制溴系统增设设备投资成本大的技术问题，可将原有堆积的硫磺渣进行燃烧转变二氧化硫气体，用于生产制硫酸、制溴等多种工序，变废为宝，减少硫磺原料的投入；投资少，节约了成本。 本技术采用以下技术方案来实现： 一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置，其特征在于：包括燃烧炉和烟道，所述烟道一端与燃烧炉连通，另一端为输出端；所述烟道上设有过滤器，过滤器包括壳体、过滤网和压板，所述壳体内部设有过滤腔，所述过滤网和压板均设置在过滤腔内，所述过滤腔与烟道连通。所述壳体由两块扣合件组合而成，两块扣合件扣合内部形成过滤腔，所述过滤网至少为一层，压板至少为两块；每两块压板之间设有一层过滤网，压板固定在两块扣合件之间，过滤腔与烟道连通。 所述过滤网为不锈钢材料制成的过滤网，过滤网为两层，压板为三块，第一层过滤网固定在第一块压板与第二块压板之间，第二层过滤网固定在第二块压板与第三块压板之间。 所述燃烧炉内设有炉桥，所述烟道与燃烧炉的顶部连通，烟道上还设有控制阀门。所述炉桥至少为两层。 所述燃烧炉的一侧设有硫磺过滤机。 工作原理是：燃烧炉内将硫磺渣燃烧，燃烧反应产生的二氧化硫气体通过烟道和过滤器后，被送入制硫酸、制溴等工艺中去进行处理。 本技术与现有技术相比，其优点在于： 1、本技术通过增设燃烧炉、烟道和过滤器，克服了现有技术中的硫磺制酸生产系统或硫磺制溴系统增设设备投资成本大的技术问题，可将原有堆积的硫磺渣进行燃烧转变二氧化硫气体，用于生产制硫酸、制溴等多种工序，变废为宝，减少硫磺原料的投入；投资少，节约了成本。2、本技术采用过滤器，过滤器包括壳体、至少一层过滤网、至少两块压板；可以根据具体过滤情况来增减过滤网和压板的数量，以充分过滤掉烟气中夹带的杂质。 3、本技术采用壳体由两块扣合件组合而成，方便拆洗，使用效果好。 4、本技术采用过滤网为不锈钢材料制成的过滤网，具有防腐效果，使用时间长，而且过滤效果好。 5、本技术采用燃烧炉内设有炉桥，可以通过增设炉桥的数量、增大燃烧炉的空间来处理更多的硫磺渣，产生出更多的二氧化硫气体。 6、本技术采用燃烧炉的一侧设有硫磺过滤机，可克服现有技术设备产生的硫磺渣占场地的情况，燃烧炉的硫磺渣排放处紧挨着硫磺过滤机，处理硫磺渣方便；同时，解决了硫磺渣自然排放带来的安全隐患和对环境的污染。 附图说明图1为本技术结构示意图 图2为本技术实施例2结构示意图图3为本技术燃烧炉结构示意图图4为本技术过滤器结构示意图图5为图4中本技术过滤器A-A剖示图图中标记：1、燃烧炉，2、烟道，3、过滤器，4、过滤网，5、压板，6、扣合件，7、炉桥，8、控制阀门，9、硫磺过滤机。具体实施方式实施例1： 一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置，包括燃烧炉1和烟道2，所述烟道2一端与燃烧炉1连通，另一端为输出端；所述烟道2上设有过滤器3，过滤器3包括壳体、过滤网4和压板5，所述壳体内部设有过滤腔，所述过滤网4和压板5均设置在过滤腔内，所述过滤腔与烟道2连通。本技术中，所述壳体由两块扣合件6组合而成，两块扣合件6扣合内部形成过滤腔，所述过滤网4为两层，压板5为三块；每两块压板5之间设有一层过滤网4，压板5固定在两块扣合件6之间。 本技术中，所述过滤网4为不锈钢材料制成的过滤网，过滤网4为两层，压板5为三块，第一层过滤网固定在第一块压板与第二块压板之间，第二层过滤网固定在第二块压板与第三块压板之间，三块压板5将过滤网4紧压在过滤腔内部。 本技术中，所述燃烧炉1内设有炉桥7，所述烟道2与燃烧炉1的顶部连通，烟道2上还设有控制阀门8。 本技术中，所述炉桥7为两层。 本技术用在硫磺制酸系统中使用时，利用风机的负压将外界空气抽吸入燃烧炉1，燃烧炉1内空气助硫磺渣燃烧，燃烧反应产生的二氧化硫气体被风机抽吸后，随空气一起通过烟道2依次进入吸风管、干燥塔、进风管、出风管后，被送入焚硫炉，在焚硫炉内，与燃烧硫蒸汽所产生的二氧化硫气体一道被输送到转化器，在转化器内二氧化硫气体与氧气通过催化剂作用生成三氧化硫气体，再进入硫磺制酸系统的下一道工序制成浓硫酸。 用在硫磺制溴系统中使用时，可以通过硫磺渣燃烧提供二氧化硫气体，向制溴系统输送二氧化硫气体，可以节约对硫磺的投入量，降低了生产成本。 燃烧炉1用于燃烧硫磺渣，进料口设有钢制门。 在过滤器9上还设有螺栓孔，两块扣合件之间还设有橡胶密封垫。 第一层过滤网为10-20目、第二层过滤网为30-40目，用于挡烧磺渣所产生的灰尘，效果好。 实施例2： 与实施例1的不同之处在于：所述燃烧炉1的一侧设有硫磺过滤机9。本技术在使用时，可克服现有技术设备产生的磺渣占场地的情况，燃烧炉1的硫磺渣排放处紧挨着硫磺过滤机9，处理硫磺渣方便；同时，解决了硫磺渣自然排放带来的安全隐患和对环境的污染。 实施例3： 与实施例1、2的不同之处在于：所述燃烧炉1内设有三层炉桥7；所述过滤网4为一层，压板5为两块；过滤网4固定在两块压板5之间，通过两块压板5将过滤网4压紧。本技术不限于上述实施例，过滤网4和压板5的数量、以及炉桥7的层数，还可根据具体使用情况来增减数量，均在本技术的保护范围内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置，其特征在于：包括燃烧炉（1）和烟道（2），所述烟道（2）一端与燃烧炉（1）连通，另一端为输出端；所述烟道（2）上设有过滤器（3），过滤器（3）包括壳体、过滤网（4）和压板（5），所述壳体内部设有过滤腔，所述过滤网（4）和压板（5）均设置在过滤腔内，所述过滤腔与烟道（2）连通。

【技术特征摘要】
1.一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置，其特征在于：包括燃烧炉（1）和烟道（2），所述烟道（2）一端与燃烧炉（1）连通，另一端为输出端；所述烟道（2）上设有过滤器（3），过滤器（3）包括壳体、过滤网（4）和压板（5），所述壳体内部设有过滤腔，所述过滤网（4）和压板（5）均设置在过滤腔内，所述过滤腔与烟道（2）连通。
2.根据权利要求1所述的一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置，其特征在于：所述壳体由两块扣合件（6）组合而成，两块扣合件（6）扣合内部形成过滤腔，所述过滤网（4）至少为一层，压板（5）至少为两块；每两块压板（5）之间设有一层过滤网（4），压板（5）固定在两块扣合件（6）之间。
3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹继国，唐金钟，黄萍，王毅，罗斌，方难生，
申请(专利权)人：宜宾海翔化工有限责任公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：