一种桶装水灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桶装水灌装装置，包括多个设置在机架上的灌装阀，所述的机架在对应灌装阀的下方位置设有灌装平台，灌装平台的两侧设有与灌装平台并排的进瓶输送链和出瓶输送链，进瓶输送链的外侧设有将进瓶输送链上的水瓶推送到灌装平台的对应灌装阀下方位置的推瓶机构，所述的推瓶机构包括用于推瓶的推瓶板、以及用于驱动推瓶板将水瓶从进瓶输送链推向灌装平台的驱动装置，所述的推瓶板固定在驱动装置的伸缩杆上。本实用新型专利技术可在一组水瓶在灌装平台进行灌装的同时，在进瓶输送链上进行一下组空瓶子的输送工作，使进、出输送链得到更有效的利用，大幅度提高了桶装水灌装装置的工作效率，降低桶装水的生产周期。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及一种灌装装置，特别是一种桶装水的灌装装置。
技术介绍
现有的桶装水灌装装置采用的是直线灌装的方式，即其仅有一条位于灌装阀下方的输送链，生产过程中，空水瓶先在该输送链的输送下逐渐进入位于灌装阀下方的灌装区域，当进入灌装区域的空水瓶的数量达到预定数量时，输送链暂停运行，灌装阀往暂停在灌装区域内的多个空水瓶灌装水，灌装完成后，输送链重新启动，将后续的空水瓶输往灌装区域以准备进行下一组空水瓶的灌装，同时，输送链将完成灌装的水瓶输送出去以进行后续的工序（如封盖），当下一组的空水瓶进入灌装区域，输送链再次暂停运行，灌装阀则往该组空水瓶灌装水，如此重复，实现桶装水的灌装生产。但是，这种桶装水灌装机尚有不足之处，如，灌装前往灌装区域的进瓶、对灌装区域内的空水瓶的灌装、以及灌装完成后将水瓶输送出去均在一条输送链上完成，因此，从预定数量的一组空水瓶完全进入灌装区域之后到完成灌装的这一段时间，输送链是停止工作的，必须等灌装完成后，输送链才会重新往灌装区域输送空水瓶，这样，就会导致桶装水灌装装置在一组空水瓶完全进入灌装区域到灌装结束的这一段时间，得不到有效的利用，这就增加了桶装水灌装装置的生产周期，导致生产效率低下。另外，空水瓶停留在灌装区域中的位置完全由输送链来决定，即输送链停止运行时，空水瓶则随输送链的停止运行而停留并定位，而输送链在输送空水瓶的过程中，空水瓶往往会因输送链运行时的振动而相对输送链出现细小的滑动，因此，停留在灌装区域进行灌装的水瓶的瓶口可能会无法与灌装阀准确对中，而一旦水瓶的桶口与灌装阀无法准确对中，就会影响灌装质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌装效率更高的桶装水灌装装置。本技术所述的一种桶装水灌装装置，包括多个设置在机架上的灌装阀，其特征在于：所述的机架在对应灌装阀的下方位置设有灌装平台，灌装平台的两侧设有与灌装平台并排的进瓶输送链和出瓶输送链，进瓶输送链的外侧设有将进瓶输送链上的水瓶推送到灌装平台的对应灌装阀下方位置的推瓶机构，所述的推瓶机构包括用于推瓶的推瓶板、以及用于驱动推瓶板将水瓶从进瓶输送链推向灌装平台的驱动装置，所述的推瓶板固定在驱动装置的伸缩杆上。本技术由于在灌装阀下方的灌装平台的两侧分别设置有进瓶输送链以及出瓶输送链，并在进瓶输送链的外侧设有可将进瓶输送链上的空瓶子推向灌装平台的推瓶机构，工作时，当由进瓶输送链输送到推瓶机构的推瓶区域中的空水瓶的数量达到预定数量时，推瓶机构的驱动装置（如气缸或者液压缸）工作，其伸缩杆向外伸出，驱动推瓶板将推瓶区域中的空水瓶从进瓶输送链推到灌装平台对应灌装阀的下方位置，以使灌装阀对该组空水瓶进行灌装，同时，伸缩杆回缩，进瓶输送链继续往推瓶区域输送一下组的空水瓶，当灌装平台上的一组水瓶完成灌装且推瓶区域的下一组空水瓶数理达到预定数量时，驱动装置的伸缩杆再次伸出，将进瓶输送链的推瓶区域中的空水瓶推到灌装平台以准备进行灌装，而灌装平台上已完成灌装的一组水瓶则在下一组空水瓶的推动下进入出瓶输送链，并由出瓶输送链输送出去，如此循环。显然，本技术可在一组水瓶在灌装平台进行灌装的同时，在进瓶输送链上进行一下组空瓶子的输送工作，使进、出输送链得到更有效的利用，大幅度提高了桶装水灌装装置的工作效率，降低桶装水的生产周期。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的进瓶输送链输送空水瓶时的示意图。图3是本技术的推瓶机构将瓶子从进瓶输送链推到灌装平台的示意图。图4是本技术的进瓶输送链输送下一组空水瓶的示意图。图5是本明的进瓶输送链将下一组的空水瓶推到灌装平台的示意图。图6是本技术的推瓶板推动空水瓶时的示意图。具体实施方式如图1至6所示，本技术所述的一种桶装水灌装装置，包括机架1，机架1上设有多个灌装阀2，所述的机架1在对应灌装阀2的下方位置设有灌装平台3，灌装平台3的两侧设有与灌装平台并排的进瓶输送链4和出瓶输送链5，进瓶输送链4的外侧设有将进瓶输送链4上的水瓶100推送到灌装平台3的对应灌装阀2下方位置的推瓶机构，所述的推瓶机构包括用于推瓶的推瓶板6、以及用于驱动推瓶板6将水瓶100从进瓶输送链4推向灌装平台3的驱动装置7，所述的推瓶板6固定在驱动装置7的伸缩杆上，驱动装置7则可固定在机架1上，所述的驱动装置7为气缸、液压缸、伺服电机或者步进电机等。工作过程中，先通过进瓶输送链4往推瓶机构的推瓶区域输送空水瓶、并通过检测装置（图中未表示）对经过其的水瓶数量进行检测，当检测装置检测到进入推瓶区域中的空水瓶的数量达到预定数量时，PLC控制组件8向推瓶机构的驱动装置7（如气缸或者液压缸）发出指令，使其伸缩杆向外伸出，驱动推瓶板6将推瓶区域中的空水瓶100从进瓶输送链4推到灌装平台3对应灌装阀的下方位置，以使灌装阀2对该组空水瓶进行灌装，同时，伸缩杆回缩，进瓶输送链继续往推瓶区域输送一下组的空水瓶，当灌装平台上的一组水瓶完成灌装且推瓶区域的下一组空水瓶数理达到预定数量时，驱动装置的伸缩杆再次伸出，将进瓶输送链的推瓶区域中的空水瓶推到灌装平台以准备进行灌装，而灌装平台上已完成灌装的一组水瓶则在下一组空水瓶的推动下进入出瓶输送链，并由出瓶输送链输送出去，如此循环。如图6所示，为提高水瓶的瓶口和灌装阀2之间的对中精度，可在推瓶板6朝向灌装平台3的一侧开设多个与水瓶的外壁相适配的弧形的定位开口槽61，当推瓶板6在伸缩杆的驱动下向灌装平台3移动的过程中，空瓶子在推瓶板6的推动下向灌装平台3移动的同时，空水瓶在定位开口槽61的弧形面的导向下卡入定位开口槽61，使空瓶子进入灌装平台3后，其瓶口能灌装阀2准确对中。如图2、图3所示，为了进一步提高水瓶的瓶口和灌装阀2之间的对中精度，可在机架1对应灌装平台3下方的位置设置可向上摆动以对水瓶进行定位的阻瓶机构，所述的阻瓶机构包括多组限位组件，每组限位组件包括两个并排设置的挡件9，每组限位组件的两个挡件9的距离小于水瓶的直径尺寸，灌装平台3上开有供挡件9向上摆动时通过的通孔31或者开口槽，挡件9的一端固定在转轴10上，并由驱动机构（图中未表示）驱动而绕转轴转动，该驱动机构可以为气缸或、液压缸或者电机等，驱动机构可固定在机架1上，而转轴安装在机架上并可转动，当空水瓶100前进至其瓶口即将到达正对灌装阀2下方位置的时候，驱动机构驱动挡件9的另一端向上摆动，通过每组并排设置的挡件9将水瓶阻挡，使空水瓶的瓶口与灌装阀2更准确地对中。而需要将灌装平台3上的完成灌装的水瓶推到出瓶输送链5上时，则可通过驱动机构驱动挡件9向下摆动，以供完成灌装的水瓶通过。所述的驱动装置7为双行程气缸或者双行程液压缸，当双行程气缸或者双行程液压缸的伸缩杆小行程伸出时，其可带动推瓶板6将水瓶从进瓶输送链的推瓶区域推到灌装平台3对应灌装阀2下方的位置；而当双行程气缸或者双行程液压缸的伸缩杆大行程伸出时，其伸缩杆可带动推瓶板6直接将灌装平台3的水瓶推到出瓶输送链5，因此，当灌装平台3上的水瓶为最后一组灌装的水瓶时，可使双行程气缸或者双行程液压缸的伸缩杆大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桶装水灌装装置，包括多个设置在机架上的灌装阀，其特征在于：所述的机架在对应灌装阀的下方位置设有灌装平台，灌装平台的两侧设有与灌装平台并排的进瓶输送链和出瓶输送链，进瓶输送链的外侧设有将进瓶输送链上的水瓶推送到灌装平台的对应灌装阀下方位置的推瓶机构，所述的推瓶机构包括用于推瓶的推瓶板、以及用于驱动推瓶板将水瓶从进瓶输送链推向灌装平台的驱动装置，所述的推瓶板固定在驱动装置的伸缩杆上。

【技术特征摘要】
1.一种桶装水灌装装置，包括多个设置在机架上的灌装阀，其特征在于：所述的机架在对应灌装阀的下方位置设有灌装平台，灌装平台的两侧设有与灌装平台并排的进瓶输送链和出瓶输送链，进瓶输送链的外侧设有将进瓶输送链上的水瓶推送到灌装平台的对应灌装阀下方位置的推瓶机构，所述的推瓶机构包括用于推瓶的推瓶板、以及用于驱动推瓶板将水瓶从进瓶输送链推向灌装平台的驱动装置，所述的推瓶板固定在驱动装置的伸缩杆上。
2.根据权利要求1所述的一种桶装水灌装装置，其特征在于：所述的驱动装置为气缸、液压缸、伺服电机或者步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种桶装水灌装装置，其特征在于：所述的推瓶板朝向灌装平台的一侧开设多个与水瓶的外壁相适配的弧形的定位开口槽。
4.根据权利要求1所述的一种桶装水灌装装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡林，刘方城，郑司琪，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：