生活垃圾料仓及垃圾处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾料仓，该生活垃圾料仓（09000）包括通过分隔件（09010）分隔的多个料仓区域，所述料仓（09000）在每个所述料仓区域的下方分别设置有落料口（09020）。还公开了一种垃圾处理处理系统，该垃圾处理系统包括如上文所述的生活垃圾料仓。通过上述技术方案，由于生活垃圾料仓通过分隔件分隔为多个料仓区域，并且在每个料仓区域的下方分别设置有落料口，因此整个生活垃圾料仓中的物料（例如垃圾）能够被分散到各个料仓区域中，从而实际存放量较大。此外，多个料仓区域可以通过各自的落料口单独卸料，从而生活垃圾料仓能够实现分区卸料，使得物料能够更均匀地卸到下方的输送设备上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生活垃圾料仓，具体地，涉及一种用于垃圾处理系统的料仓，还涉及一种具有该生活垃圾料仓的垃圾处理系统。
技术介绍
垃圾处理系统中通常都包括用于存放垃圾的生活垃圾料仓(以下简称为料仓)。垃圾运输车辆将垃圾卸料至料仓中，料仓底部的落料口始终开放，料仓中的垃圾通过落料口下方的输送设备(例如给料机)托顶以形成一定的存储能力，物料通过该输送设备传送至下游的垃圾处理设备中进行后续的处理。由于环卫工人作业时间比较集中(通常集中在凌晨)，因此导致垃圾运输车辆到达时间也比较集中，通常有75%左右的垃圾运输车辆集中在上午9 11时的时段。为了避免垃圾运输车辆排队等候过长，同时保证垃圾处理系统的工作效率在全班时间均匀发挥，需要一种大容量且落料量可控制的料仓来存放垃圾。在现有的大容量料仓中，一旦料仓的存放量增大，料仓底部的落料口上部的垃圾所产生的土压力载荷远大于下部输送设备的承载能力，从而形成的对输送设备的摩擦阻力会导致输送设备过载停机。因此现有的大容量料仓的实际存放量远远达不到实际要求。因此，迫切需要提供一种能够提高实际存放量的大容量料仓。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实际存放量较大的生活垃圾料仓。为了实现上述目的，一方面本技术提供一种生活垃圾料仓，其中，该生活垃圾料仓包括通过分隔件分隔的多个料仓区域，所述料仓在每个所述料仓区域的下方分别设置有落料口。优选地，所述多个料仓区域呈矩阵分布，并且相邻的所述分隔件之间围成锥形的落料斗。优选地，所述分隔件设置在所述生活垃圾料仓的下部，并且所述分隔件的高度与所述料仓的高度的比值为O. 02-0. 9。优选地，所述分隔件为沿所述料仓的长度方向或宽度方向延伸的三棱柱形。优选地，该生活垃圾料仓还包括落料器，该落料器包括第一导轨、闸板和第一驱动机构，所述第一导轨设置在所述生活垃圾料仓的落料口两侧，所述闸板可移动地设置在所述第一导轨上，所述第一驱动机构与所述闸板连接，以驱动所述闸板沿所述第一导轨在第一位置和第二位置之间移动，从而改变所述生活垃圾料仓的落料口的开度。优选地，所述闸板的两侧安装有第一滚轮，所述闸板通过所述第一滚轮设置在所述第一导轨上。优选地，所述落料器还包括伸缩爪和第二驱动机构，所述伸缩爪包括沿所述第一导轨的延伸方向延伸的爪件，并且可移动地设置在所述闸板上，所述第二驱动机构与所述伸缩爪连接，以驱动所述伸缩爪沿所述第一导轨的延伸方向相对于所述闸板在第三位置和第四位置之间移动，从而改变所述生活垃圾料仓的落料口的开度。优选地，所述伸缩爪包括两组所述爪件，每组爪件通过连接件连接，所述第一驱动机构包括第一致动缸，所述第二驱动机构包括两个第二致动缸，该两个第二致动缸分别与所述两组所述爪件的连接件连接。优选地，所述第一致动缸的活塞杆相对于所述第一导轨固定，所述第一致动缸的缸体固定于所述闸板，所述两个第二致动缸分别布置在所述第一致动缸的两侧，所述两个第二致动缸的活塞杆分别与两组所述爪件的连接件连接，所述两个第二致动缸的缸体固定于所述第一致动缸的缸体。优选地，其中相邻的两个所述料仓区域共用一个所述落料器，该相邻的两个所述料仓区域包括第一料仓区域和第二料仓区域，当所述闸板位于所述第一位置时，所述闸板位于所述第一料仓区域的落料口的下方，当所述闸板位于所述第二位置时，所述闸板位于所述料仓之外；当所述闸板位于所述第一位置且所述伸缩爪位于所述第三位置时，所述伸缩爪位于所述第二料仓区域的落料口的下方，当所述闸板位于所述第一位置且所述伸缩爪位于所述第四位置时，所述伸缩爪位于所述第一料仓区域的落料口的下方。优选地，所述多个料仓区域呈两行、多列的矩阵分布，每列料仓区域共用一个所述落料器。优选地，所述第一导轨固定在所述料仓的侧壁上或者固定在所述分隔件上，所述生活垃圾料仓还包括用于支撑该生活垃圾料仓的多个立柱，并且该立柱沿所述分隔件的延伸方向与至少部分所述分隔件对齐。优选地，该生活垃圾料仓还包括布料机，该布料机包括机架、第一输送机和驱动机构，所述机架固定在所述生活垃圾料仓的上方，所述机架上设置有第二导轨，所述第一输送机可移动地设置在所述第二导轨上，所述驱动机构与所述第一输送机连接以驱动所述第一输送机沿所述第二导轨移动。优选地，所述布料机还包括第二输送机，所述第二输送机固定在所述第一输送机上，并且位于所述第一输送机的输出端下方，所述第一输送机的输送方向与所述第二输送机的输送方向相互垂直。优选地，所述第一输送机和/或所述第二输送机为带式输送机，该带式输送机包括支架；、分别安装在该支架；两端的两个滚筒；和围绕该两个滚筒；设置的输送带；。优选地，所述第一输送机和所述第二输送机为所述带式输送机，所述第一输送机的支架可移动地设置在所述第二导轨上，所述第二输送机的支架固定在所述第一输送机的支架上。优选地，所述带式输送机为可逆带式输送机。优选地，该布料机包括两个所述第二输送机，该两个第二输送机的输送带分别设置在所述第一输送机的输送带的两端的下方。优选地，所述第一输送机的支架两侧安装有第二滚轮，该支架通过所述第二滚轮设置在所述第二导轨上。优选地，所述第一输送机的输送方向与所述第二导轨的延伸方向平行。另一方面，本技术还提供了一种垃圾处理处理系统，该垃圾处理系统包括生活垃圾料仓，其中，该生活垃圾料仓为如上文所述的生活垃圾料仓。通过上述技术方案，由于生活垃圾料仓通过分隔件分隔为多个料仓区域，并且在每个料仓区域的下方分别设置有落料口，因此整个生活垃圾料仓中的物料(例如垃圾)能够被分散到各个料仓区域中。从而与现有的生活垃圾料仓相比，即使生活垃圾料仓的整体实际存放量较大(例如满仓)，各个料仓区域的底部的落料口附近的物料的土压力载荷也能够大大地降低，从而降低了从落料口落下的物料对输送设备的冲击力，不会导致输送设备过载停机，提高了整个垃圾处理系统的效率。此外，多个料仓区域可以通过各自的落料口单独卸料，从而生活垃圾料仓能够实现分区卸料，使得物料能够更均匀地卸到下方的输送设备上。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1和图2分别是安装有根据本技术的一种实施方式提供的落料器的生活垃圾料仓的示意性正视图和侧视图；图3是根据本技术的一种实施方式提供的落料器的示意性俯视图；图4是图3中的A向示意图；图5是如图3所示的落料器的示意性侧视图；图6是如图3所示的落料器的第一致动缸和第二致动缸的布置示意图；图7至图9分别是根据本技术的一种实施方式的生活垃圾料仓的示意性的正视图、侧视图和俯视图。图10是根据本技术的一种实施方式的生活垃圾料仓的布料机的结构示意图；图11是如图10所示的布料机的示意性侧视图；图12是根据本技术的另一种实施方式的生活垃圾料仓的布料机的结构示意图；图13是如图12所示的布料机的结构示意性侧视图；图14是如图12所示的布料机的结构示意性侧视图，为了更清晰地示出第一输送机的支架，在该图中未示出第二输送机。附图标记说明权利要求1.一种生活垃圾料仓，其特征在于，该生活垃圾料仓(09000)包括通过分隔件(09本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生活垃圾料仓，其特征在于，该生活垃圾料仓（09000）包括通过分隔件（09010）分隔的多个料仓区域，所述料仓（09000）在每个所述料仓区域的下方分别设置有落料口（09020）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高根树，
申请(专利权)人：长沙中联重科环卫机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：