立体纸盒成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体纸盒成型机，具有机体，所述机体上安装送纸装置和成型装置，其特征在于所述成型装置包括一个成型架和模头，所述成型架固定安装在机体上，所述模头安装在所述成型架的正对面，且所述模头与所述成型架的中空部位匹配，所述模头与一往复动作机构连接。本实用新型专利技术的这种结构，能够将压痕好的纸张成型为立体式纸盒，其性能稳定，工作效率高，与现有技术相比，其工作效率提高了400%，其成型后的纸盒特别适用于包装汉堡、薯条等食品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

立体纸盒成型机
本技术涉及一种纸盒成型设备，尤其涉及立体纸盒成型机。
技术介绍
纸盒成型机目前种类很多，如鞋盒、包装盒成型机等等，这些纸盒成型机，具有一 个放置纸张的放料座，在送料时一般采用真空吸附机构，将放料做上的纸张吸走，并进行输 送。其中最主要是折边机构，纸张具有几个边，就要设置几个折边机构，在将纸张输送过程 中，对纸张进行上胶，折边后就将其粘合，形成一个纸盒。如专利号为201020196116. 4，名称 为“全自动纸盒成型机”的技术专利，就公开了如下内容全自动纸盒成型机，其特征在 于机架的一侧设置有放料座，机架的另一侧设置有可将裁切成的纸盒运送至放料座上的 真空吸料送料机构，放料座的前后侧分别设置有纸盒折边用的条形孔、左右侧分别设置有 折边装订机构通过的开口，放料座的上方设置有可上下移动的内定型模，内定型模的上方 设置有可左右及上下移动以分别拉持纸盒左右侧边的夹边机构，内定型模的左右两侧分别 设置有装订针定型槽，放料座之下的前后侧设置有可上下移动并穿过条形孔向上折边的前 后侧折边机构，放料座的前后侧设置有已经向上折边后的纸盒的前后边再分别向内折的二 次折边机构，放料座之下的左右侧设置有可上下移动并向上折边及将折好的边与装订针定 型槽配合进行装订的左右侧折边装订机构，整机由抽真空装置、冷气装置及电机提供驱动 力，由PLC微电脑接受手动控制信号及各信号触点传递信号并程序控制连续的折盒成型动 作。这种结构的纸盒成型机，结构非常复杂，稳定性差，成本高，而且也是仅仅来制作四方体 状的纸盒，如表盒、火柴盒、礼品盒以及化妆品盒等，对于多方体的纸盒是难以制作的。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单， 工作效率高的立体纸盒成型机。为此，本技术是采用如下技术方案来实现的一种立体纸盒成型机，具有机 体，所述机体上安装送纸装置和成型装置，其特征在于所述成型装置包括一个成型架和模 头，所述成型架固定安装在机体上，所述模头安装在所述成型架的正对面，且所述模头与所 述成型架的中空部位匹配，所述模头与一往复动作机构连接。所述往复动作机构包括摆轴、第一齿轮、、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、齿条、摆 杆、连杆和凸轮，所述齿条与所述模头连接，所述第一齿轮固定在摆轴上，且与所述齿条啮 合，所述第二齿轮安装在摆轴的一端，且与第三齿轮啮合，而第三齿轮与第四齿轮啮合，所 述摆杆固定在第四齿轮上，且所述摆杆与所述连杆连接，所述连杆与所述凸轮连接。所述摆杆上设有滑槽，所述连杆通过销轴置于所述滑槽内，且所述销轴螺接有螺 丝。所述机体上设有滑轨，所述齿条在所述滑轨上移动。所述送纸装置由输送皮带和若干送纸轮构成，所述若干送纸轮组成一组弧状结构，且将所述送纸装置安装在所述成型架上前上方。所述成型架由四条以上的导杆包围而成，各导杆分别安装在可移动的调节杆上， 其中间形成中空部位。本技术的这种结构，压痕后的纸张通过送纸装置送到成型架的前方后，模头 通过往复动作机构,将压痕后的纸张捅入成型架的中空部位内，便可成型,其结构简单,运 行稳定，与现有技术相比，其工作效率可提高400%。成型后的纸盒特别适用于汉堡、薯条等 食品的包装。附图说明下面再结合附图进一步描述本技术的有关细节。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术模头与往复动作机构连接的结构图；图3为本技术成型架的结构图；图4为本技术图3的俯视结构图。具体实施方式参照附图，这种立体纸盒成型机，具有机体3，所述机体3上安装送纸装置和成型 装置，其中，送纸装置由输送皮带9和若干送纸轮8构成，所述若干送纸轮8组成一组弧状 结构，输送皮带9绕装与所述的送纸轮8上。所述成型装置包括一个成型架I和模头2，所 述成型架I固定安装在机体3上，所述模头2安装在所述成型架I的正对面，且所述模头2 与所述成型架I的中空部位匹配，所述模头2与一往复动作机构连接，且将所述送纸装置安 装在所述成型架I的前上方。由于送纸装置的送纸轮8组成弧状结构，故而压痕后的纸张 经过送纸装置送出后，由水平状态转为竖直状态，并且基本上与成型架I成垂直状态，且纸 张的中心位置与成型架I的中空部位对准。所述往复动作机构包括摆轴5、第一齿轮6、第 二齿轮10、第三齿轮11、第四齿轮14、齿条7、摆杆12、连杆13和凸轮15，所述齿条7与所 述模头2连接，所述第一齿轮6固定在摆轴5上，且与所述齿条7啮合，所述第二齿轮10安 装在摆轴5的一端，且与第三齿轮11啮合，而第三齿轮11与第四齿轮14啮合，所述摆杆12 固定在第四齿轮14上，且所述摆杆12与所述连杆13连接，所述连杆13与所述凸轮15连 接。所述机体3上设有滑轨4，所述齿条6在所述滑轨4上移动，其滑轨4的设置，可使齿条 6进行稳定的直线移动。其凸轮15与传动电机传动连接，凸轮15转动后，带着连杆13动 作，同时带着摆杆12摆动，凸轮15转动一周，摆杆12来回摆动一次，即使得第四齿轮14来 回转动一次，第四齿轮14带着第三齿轮11来回转动，第三齿轮11带着第二齿轮10来回转 动，因而，摆轴5也来回转动，最后使得摆轴5上的第一齿轮6也来回转动一次，由于第一齿 条6与齿轮7哨合,第一齿轮6来回转动一次,即带着齿条7上的模头2往复动作一次,可 见，送纸装置送过来的纸张，被模头2捅入后，模头2立即回位。所述摆杆12上设有滑槽27，所述连杆13通过销轴置于所述滑槽27内，且所述销 轴螺接有螺丝28。调节螺丝28，可以调节销轴在滑槽27内的位置，以此来调节摆杆12的 摆动幅度，即调节模头2的往复行程，以适应不同规格的纸盒。本技术所述成型架I由四条以上的导杆16包围而成，各导杆16分别安装在可移动的调节杆19、20、21、22上，其中间形成中空部位。具体采用几条导杆16，由纸盒的 形状而定，制成的纸盒的棱角是多少条，相应的，导杆16也采用几条。而调节杆19、20、21、 22分成两组，其中一组调节杆19、20分别与对应组可调丝杆18、24进行连接，而对应组可调 丝杆18、24通过链条17传动连接后可同步移动，而且可调丝杆18、24上两端具有反向的螺 纹，调节丝杆24，可以移动调节杆19、20，从而移动相应的导杆16。另一组调节杆21、22分 别的另一组可调丝杆23、26进行连接，调节丝杆23，便可移动调节杆21、22，从而移动相应 的导杆16，因而，导，16的中空部位大小可以进行调节，以适应不同规格的纸盒。本技术是进行如下工作的，压痕后的纸张经过纸张输送部分后，由安装在纸 张输送部分的上胶装置，对纸张进行上胶，然后纸张就进入送纸装置，从送纸装置出来后， 纸张由水平状态转为竖直状态，而且纸张的中心部位对准成型架I的中空部位，此时，往复 动作机构的工作，带着模头2捅向纸张，使得纸张被捅入成型架1，由于纸张已经进行压痕， 捅入相应的成型架I后，便被成型，而且其折边重叠部分被已经上胶的胶水粘住，如此循环 工作，当成型后的纸盒充满成型架I时，可停机将叠置在一起的成型后的纸盒取走。此后可 再次重复上述工作。本技术的这种结构，科学简单，而且往复动作机构，采用纯机械传 动，其运行稳定，可靠性高，而且其工作效率大有提高，成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体纸盒成型机，具有机体，所述机体上安装送纸装置和成型装置，其特征在于所述成型装置包括一个成型架和模头，所述成型架固定安装在机体上，所述模头安装在所述成型架的正对面，且所述模头与所述成型架的中空部位匹配，所述模头与一往复动作机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东杰，
申请(专利权)人：瑞安市大桥包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：