硅橡胶注制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶注制模具，该硅橡胶注制模具包括两组对称的模芯组，每组模芯组由多个紧密排列的模芯块组成，模芯块开设有伞裙成型腔，所述模芯块固定于一底板上，且至少在头、尾两个模芯块内开设有能容纳发热体的空腔；所述模芯块与底板的接触面处开设有对应的定位槽，定位槽内卡嵌有定位条，所述模芯块由钩状压块扣紧于底板上，钩状压块与底板之间通过螺丝固定；于相邻的模芯块之间设有定位销。本实用新型专利技术体积小、重量轻，降低了材料和加工成本，易于拆装模芯块。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种注制模具，特指ー种硅橡胶注制模具。技术背景具有伞裙结构的输配电附件，例如空心绝缘子、互感器、穿墙套管等，大都用硅橡胶注制模具制造。这种硅橡胶注制模具包括两组对称的模芯组，每组模芯组由多个紧密排列的模芯块组成，模芯块开设有伞裙成型腔，用以在注胶时形成所制产品的伞裙结构。在已有技术中，模芯块是被ー个呈半包围结构的外模框紧密包围，在外模框的包围腔内开有多个凹槽，一个凹槽嵌入ー个模芯块，且配合紧密，在外模框内设有电热丝，以提供娃橡胶材料硫化所需的温度。已有的这种硅橡胶注制模具存在以下不足之处1、外模框呈半包围结构，体积大且笨重；2、由于模芯块被外模框半包围，因此对于不同尺寸的模芯块必须配置不同尺寸的外模框，消耗人力和物力，增加材料和加工成本；3、模芯块与外模框包围腔内的凹槽配合紧密，需用锤子将模芯块敲入凹槽内，拆修时取出模芯块非常困难；4电热丝藏在外模框内，离模芯块的伞裙成型腔较远，传热效率低，从而无法满足市场的需求
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可减小体积、降低原料和加工成本、易于拆装模芯块的硅橡胶注制模具。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案本硅橡胶注制模具包括两组对称的模芯组，每组模芯组由多个紧密排列的模芯块组成，模芯块开设有伞裙成型腔，所述模芯块固定于ー底板上，且至少在头、尾两个模芯块内开设有能容纳发热体的空腔；所述模芯块与底板的接触面处开设有对应的定位槽，定位槽内卡嵌有定位条，所述模芯块由钩状压块扣紧于底板上，钩状压块与底板之间通过螺丝固定；于相邻的模芯块之间设有定位销。进ー步而言，上述技术方案中，所述底板上开设有多排用于固定钩状压块的螺丝孔。采用上述技术方案后，本技术具有如下有益效果1、体积小、重量轻，降低了材料和加工成本，易于拆装模芯块。2、可将用于提供硫化过程所需温度的发热体置于模芯块的空腔内，使发热体离模芯块的伞裙成型腔较近，传热效率高。3、在注制特长的产品时，可方便更换排列在尾端的模芯块，使分段注制技术易于实现。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是从图1的A向看到的两个模芯块之间的对接结构示意图；图3是从图1的B向看到的单个模芯块的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进ー步说明。见图1所示，本硅橡胶注制模具包括两组对称的模芯组。上述每组模芯组由多个紧密排列的模芯块组成，各模芯块开设有伞裙成型腔5，模芯块1、2、3、4固定于ー底板6上；各模芯块与底板6的接触面处开设有对应的定位槽7、8，定位槽7、8内卡嵌有定位条9。模芯块1、2、3、4由钩状压块10扣紧于底板6上，钩状压块10与底板6之间通过螺丝11固定。为了使模芯块之间的相互位置更加精确，于相邻的模芯块之间设有定位销。如图2所示，模芯块4的定位销13插入模芯块3的定位孔14内，其它模芯块之间的定位销结构与此相同，为表示清楚，图2将模芯块4与模芯块3分离。上述底板6上开设有多排用于固定钩状压块的螺丝孔，这样便于在底板6上固定不同尺寸的模芯块。本实施例在所有的模芯块内开设有能容纳发热体的空腔12，如图3所示。如果模芯块的数量较少，也可只在头、尾两个模芯块4、4内开设有能容纳发热体的空腔12。当然，以上所述仅为本技术的一个实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。权利要求1.一种硅橡胶注制模具，包括两组对称的模芯组，每组模芯组由多个紧密排列的模芯块组成，模芯块开设有伞裙成型腔，其特征在于所述模芯块固定于一底板上，且至少在头、尾两个模芯块内开设有能容纳发热体的空腔；所述模芯块与底板的接触面处开设有对应的定位槽，定位槽内卡嵌有定位条，所述模芯块由钩状压块扣紧于底板上，钩状压块与底板之间通过螺丝固定；于相邻的模芯块之间设有定位销。2.根据权利要求1所述的硅橡胶注制模具，其特征在于所述底板上开设有多排用于固定钩状压块的螺丝孔。专利摘要本技术公开了一种硅橡胶注制模具，该硅橡胶注制模具包括两组对称的模芯组，每组模芯组由多个紧密排列的模芯块组成，模芯块开设有伞裙成型腔，所述模芯块固定于一底板上，且至少在头、尾两个模芯块内开设有能容纳发热体的空腔；所述模芯块与底板的接触面处开设有对应的定位槽，定位槽内卡嵌有定位条，所述模芯块由钩状压块扣紧于底板上，钩状压块与底板之间通过螺丝固定；于相邻的模芯块之间设有定位销。本技术体积小、重量轻，降低了材料和加工成本，易于拆装模芯块。文档编号B29C39/26GK202826207SQ201220185488公开日2013年3月27日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日专利技术者蔡恩富, 罗潇, 陈建华, 曾绍贵, 周晓兵 申请人:东莞市耀盛硅材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅橡胶注制模具，包括两组对称的模芯组，每组模芯组由多个紧密排列的模芯块组成，模芯块开设有伞裙成型腔，其特征在于：所述模芯块固定于一底板上，且至少在头、尾两个模芯块内开设有能容纳发热体的空腔；所述模芯块与底板的接触面处开设有对应的定位槽，定位槽内卡嵌有定位条，所述模芯块由钩状压块扣紧于底板上，钩状压块与底板之间通过螺丝固定；于相邻的模芯块之间设有定位销。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡恩富，罗潇，陈建华，曾绍贵，周晓兵，
申请(专利权)人：东莞市耀盛硅材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：