双金属带锯条以及带有该双金属带锯条的切割锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双金属带锯条，由分齿量加大段和普通段组成，所述的分齿量加大段中锯齿的分齿量为普通段中锯齿的分齿量的1-5倍。本实用新型专利技术还提供了一种带有上述双金属带锯条的切割锯床。本实用新型专利技术的双金属带锯条，整体结构简单，采用在整根锯条上设置分齿量加大段，使得切割完成的发泡砖表面具有规则的纹理，便于提高后续粉刷作业的工作效率，同时提高了粉刷料在墙体表面的粘结强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锯条，具体是涉及一种双金属带锯条以及带有该双金属带锯条的切割锯床。
技术介绍
发泡砖又称轻质砖，是一种重量轻、隔音效果好的墙材。强度要求较高的发泡砖一般选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。发泡形成的轻质砖初始体积较大，一般为1. 2X1. 2X0. 6m，使用前需要将其切割成相应规格大小。例如申请号为CN201210040292. 2的专利文献公开了一种切割锯床，包括带物料进出窗的固定架、安装在固定架上的带锯条、设于固定架两侧的承物台以及驱动带锯条的动力机构，所述的固定架上安装有至少两根竖直经过物料进出窗的带锯条。利用上述锯床可实现发泡砖的快速切割。目前使用的切割锯条一般采用双金属带锯条，带锯条的分齿量均相等，切割得到的发泡砖的表面过于平整、光滑，太过光滑的发泡砖砌出来的墙体表面也过于光滑，建筑工人很难粉刷这样的墙体。为解决该技术问题，有些发泡砖生产厂家采用将切割完成的发泡砖进行表面处理，使得发泡砖的表面变得相对粗糙，以便于后续工人的粉刷和提高粉刷料的粘结强度。但是上述这种表面处理方式工作效率较低，工人的劳动强度较大，而且，在表面处理过程中有时会摔碎或者由于表面处理过度导致发泡砖整体报废，增加了发泡砖的制作成本和企业的运行负担。另外，人工处理的发泡砖的表面纹理一般不规则，粉刷后墙体的美观度降低，使得表面处理后的发泡砖在一些高档建筑的使用大大受限。
技术实现思路
本技术提供了一种双金属带锯条，利用该带锯条切割得到的发泡砖表面具有规则的纹理，降低了粉刷难度，提高了粉刷料在墙体表面的粘结强度。一种双金属带锯条，由分齿量加大段和普通段组成，所述的分齿量加大段中锯齿的分齿量为普通段中锯齿的分齿量的1-5倍。由于分齿量加大段和普通段中锯齿的分齿量不同，在切割泡沫砖的过程中，能够在泡沫砖表面形成规则的纹理。分齿量加大段中锯齿的分齿量与普通段中锯齿的分齿量的相对大小，需要根据发泡砖的实际应用场合确定。例如，当需要具有较深纹理的发泡砖时，可适当调加大分齿量加大段中锯齿的分齿量。为保证切割得到的发泡砖表面的纹理具有一定的宽度，增加粉刷料的粘结力度，一种优选的技术方案为所述的分齿量加大段中锯齿数量为至少两个。分齿量加大段可设置多段或者单段，所述的分齿量加大段的总长度为带锯条总长度的5-20%。每段分齿量加大段的长度决定了发泡砖表面纹理的宽度，分齿量加大段的总长度决定了发泡砖表面纹理的密集程度。可根据实际需要，调整分齿量加大段的总长度和每段分齿量加大段的长度。为保证在切割完成后发泡砖表面形成规则的纹理，另一种优选的技术方案为所述的分齿量加大段为多段，每段分齿量加大段的长度相等。每段分齿量加大段的长度相等保证了发泡砖表面的纹理宽度的一致性。为保证发泡砖表面的纹理具有相同的深度，作为进一步优选，所述的分齿量加大段中锯齿的分齿量相等。同样，当需要不同深度的纹理时，可适当调整不同分齿量加大段中锯齿的分齿量。为保证各个纹理之间间距相等，提高粉刷完成后发泡砖的整体美观性，可采用将所述的分齿量加大段均匀的分布于整个带锯条上。本技术还提供了一种切割锯床，包括带物料进出口的固定架、设置在固定架内进行切割作业的带锯条以及驱动带锯条的动力机构，所述的带锯条为上述任一技术方案所述的双金属带锯条。使用过程中，发泡转通过辅助传送装置输送至本技术的切割锯床上，经过切割处理即可得到表面带有规则纹理的发泡转。本技术的双金属带锯条，整体结构简单，采用在整根锯条上设置分齿量加大段，使得切割完成的发泡砖表面具有规则的纹理，便于提高后续粉刷作业的工作效率，同时提高了粉刷料在墙体表面的粘结强度。附图说明图1为本技术的双金属带锯条的结构示意图。图2为图1所示双金属带锯条的俯视结构示意图。图3为本技术的切割锯床的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1和图2所示，一种双金属带锯条，由分齿量加大段I和普通段2组成，分齿量加大段I中锯齿的分齿量(图中以S2标注)为普通段2中锯齿的分齿量(图中以δ 标注)的3倍。分齿量加大段I中锯齿的分齿量的增大倍数也根据实际纹理的深度调整，一般为1-5倍。分齿量加大段I和普通段2中的锯齿均由锯条本体4和设置的在锯条本体4上的锯齿5组成，锯齿5的齿尖一般选用双金属材料，双金属带锯条的总长度需要根据实际使用场合确定。分齿量加大段I中锯齿数量为3个，也根据实际需要适当调整，一般不少于两个。分齿量加大段I为一段，分齿量加大段I的总长度为带锯条总长度的5%,该分齿量加大段I中的锯齿的分齿量相等。也可根据实际需要，增加多段分齿量加大段1，此时，为得到规则的纹理，每段分齿量加大段I的长度均相等，每段分齿量加大段I中锯齿的分齿量相等，且多段分齿量加大段I均匀的分布于整个带锯条上。分齿量加大段I和普通段2的分齿量大小一般需要根据实际需要确定。实施例2如图3所示，一种切割锯床，包括带物料进出口的固定架6、设置在固定架6内进行切割作业的带锯条以及驱动带锯条的动力机构(图中省略)，上述带锯条为实施例1中的双金属带锯条。物料进出口处均设有物料转运台7，物料转运台7可根据实际需要设置限位板8。其中双金属带锯条在固定架内的布置方式可参见申请号为CN201210040292. 2的专利文献的实施例部分图2。 本实施方式中的切割锯床的实际运行过程为带切割的原始发泡砖经物料转运台转运至切割锯床，然后经切割锯床切割后得到目的大小发泡砖。权利要求1.一种双金属带锯条，其特征在于，由分齿量加大段⑴和普通段⑵组成，所述的分齿量加大段(I)中锯齿的分齿量为普通段(2)中锯齿的分齿量的1-5倍。2.根据权利要求1所述的双金属带锯条，其特征在于，所述的分齿量加大段(I)中锯齿数量为至少两个。3.根据权利要求1所述的双金属带锯条，其特征在于，所述的分齿量加大段(I)的总长度为带锯条总长度的5-20%。4.根据权利要求1所述的双金属带锯条，其特征在于，所述的分齿量加大段(I)为多段，每段分齿量加大段的长度相等。5.根据权利要求4所述的双金属带锯条，其特征在于，所述的分齿量加大段(I)中锯齿的分齿量相等。6.根据权利要求5所述的双金属带锯条，其特征在于，所述的分齿量加大段(I)均匀的分布于整个带锯条上。7.一种切割锯床，包括带物料进出口的固定架、设置在固定架内进行切割作业的带锯条以及驱动带锯条的动力机构，其特征在于，所述的带锯条为权利要求1-6任一权项所述的双金属带锯条。专利摘要本技术公开了一种双金属带锯条，由分齿量加大段和普通段组成，所述的分齿量加大段中锯齿的分齿量为普通段中锯齿的分齿量的1-5倍。本技术还提供了一种带有上述双金属带锯条的切割锯床。本技术的双金属带锯条，整体结构简单，采用在整根锯条上设置分齿量加大段，使得切割完成的发泡砖表面具有规则的纹理，便于提高后续粉刷作业的工作效率，同时提高了粉刷料在墙体表面的粘结强度。文档编号B28D1/08GK202826080SQ201220389958公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者滕洪仁, 滕世卫 申请人:安陆市合兴锯床制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属带锯条，其特征在于，由分齿量加大段(1)和普通段(2)组成，所述的分齿量加大段(1)中锯齿的分齿量为普通段(2)中锯齿的分齿量的1?5倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕洪仁，滕世卫，
申请(专利权)人：安陆市合兴锯床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：