本实用新型专利技术的一种能自动刨出地板花纹的刨花纹机,包括机架,沿机架的纵向设有传送带,沿机架的横向和传送带的上方设有若干组平行的纵向的轨道,每组轨道上均设有刨纹装置,每个刨纹装置由一个移动电机提供动力,每个刨纹装置与对应的轨道滑动连接,每个刨纹装置包含机箱、刀架、刀具和刨纹电机,每个机箱中均设有刀架,刀架装有刨纹用的刀具,每个刨纹电机设置在对应的机箱的一侧、与对应的刀具电连接,机架的一端是进料端,另一端是出料端。本实用新型专利技术结构合理,实现了地板纹路的全自动化加工,根据所需加工的不同纹路,设置不同道刨花装置,从而加工出不同的纹路。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种能自动刨出地板花纹的刨花纹机
本技术涉及地板的加工制造领域,具体地说,是一种能自动刨出地板花纹的 刨花纹机。
技术介绍
以往的技术,木地板上的纹路要么是原木的纹路,要么是操作者绘制并一个个手 工加工而成,既耗工时又增加成本,纹路的样式也比较单一,存在很大的缺陷。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术开发了一种能自动刨出地板花纹的刨花纹 机,包括机架,沿机架的纵向设有传送带,所述传送带的一端连有传送带电机,沿所述机架 的横向和所述传送带的上方设有若干组平行的轨道,每组轨道的一端对应连有移动电机, 所述移动电机控制刨纹装置沿轨道移动,每组所述轨道上均连有刨纹装置,每个所述刨纹 装置与对应的所述轨道滑动连接,每个所述刨纹装置包含机箱、刀架、刀具和刨纹电机,所 述刀架装有刨纹用的刀具,所述机箱与所述刀架的连接处设置有刀具弹簧,每个所述刨纹 电机设置在对应的所述机箱的一侧、与对应的所述刀具转动连接,所述机架的纵向两端分 别设有进料端和出料端;每个所述刨纹装置前还均设有压紧装置,所述压紧装置包括压辊、 压块和金属板,所述压辊的两端分别设有用以调节压辊高度的调节轮,所述压辊的一侧、所 述机架上通过螺栓横向的设有压块架,所述压块通过压块弹簧与所述压块架连接,所述压 块的下方设有金属板,金属板设置在刨纹装置和轨道的下方,所述金属板在地板被加工的 区域设为开放式镂空,所述地板依次从所述压辊和所述金属板的下方穿过。在沿地板进入方向的金属板的一端,设置成上翘的上斜角形,上斜角的角度与水 平方向成15-45度角。在所述刀具两侧的机箱端部分别设有排刷。所述机箱的顶部设有吸屑通道,所述吸屑通道的另一端连接抽风机和收屑箱,所 述抽风机和所述收屑箱置于所述机架的上方。所述每组轨道的另一端的机架侧面设有若干个手轮和螺杆,每个所述手轮分别通 过螺杆与一个所述机箱对应连接。所述机架上设有活动式窗户。通过地板的纵向移动和若干刀具的横向移动,刨出若干自然的花纹。本技术的有益效果是设计科学,结构合理,实现了地板纹路的全自动化加 工,根据所需加工的不同纹路,设置不同道刨花装置,从而加工出不同的纹路。附图说明图1是本技术的结构图。图2是本技术的部分局部细节图。图3是本技术中机箱的细节图。其中,1-机架,2-传送带,3-传送带电机,4-轨道,5-移动电机,6_机箱,7_刀架, 8-刀具,9-刨纹电机,10-进料端,11-出料端,12-压块,13-压棍,14-调节轮,15-压块架, 16-压块弹簧,17-金属板,18-排刷,19-刀具弹簧,20-吸屑通道,21-抽风机,22-收屑箱, 23-手轮,24-活动式窗户。具体实施方式如图1-3所示,本技术的一种能自动刨出地板花纹的刨花纹机,包括机架1, 沿机架I的纵向设有传送带2,所述传送带2的一端连有传送带电机3,沿所述机架I的横 向和所述传送带2的上方设有三组平行的轨道4,每组轨道4的一端对应连有移动电机5, 所述移动电机5控制刨纹装置沿轨道4移动,每组所述轨道4上均连有刨纹装置,每个所述 刨纹装置与对应的所述轨道4滑动连接,每个所述刨纹装置包含机箱6、刀架7、刀具8和刨 纹电机9,所述刀架7装有刨纹用的刀具8,所述机箱6与所述刀架7的连接处设置有刀具 弹簧19,每个所述刨纹电机9设置在对应的所述机箱6的一侧、与对应的所述刀具8转动连 接,所述机架I的纵向两端分别设有进料端10和出料端11 ;每个所述刨纹装置前还均设有 压紧装置,所述压紧装置包括压辊13、压块12和金属板17,所述压辊13的两端分别设有用 以调节压辊13高度的调节轮14,所述压辊13的一侧、所述机架I上通过螺栓横向的设有压 块架15,所述压块12通过压块弹簧16与所述压块架15连接,所述压块12的下方设有金属 板17,所加工的地板从所述金属板17下方穿过,所述金属板17在地板被加工的区域设为开 放式镂空,所述地板依次从所述压辊13和所述金属板17的下方穿过。在沿地板进入方向的金属板17的一端,设置成上翘的上斜角形,上斜角的角度与 水平方向成35度角。所述机箱6端部、在所述刀具8的两侧分别设有排刷18。所述机箱6的顶部设有吸屑通道20,所述吸屑通道20的另一端连接抽风机21和 收屑箱22,所述抽风机21和所述收屑箱22置于所述机架I的上方。所述每组轨道4的另一端的机架I侧面设有三个手轮23和螺杆,每个所述手轮23 分别通过螺杆与一个所述机箱6对应连接。所述机架I上设有活动式窗户24。本技术在工作时,地板从机架I左侧的进料端10经过传送带2进入机器,经 过三道具有不同刀具8的刨纹工序,每一道工序中,地板分别依次经过压辊13和金属板17, 其中,先经由压辊13将地板紧实笔直的传送,接着地板被传送至与轨道4连接的机箱6下, 地板上被金属板17覆压,金属板17设置在轨道的下方,金属板17两端被压块12下压,通 过压块弹簧16的弹力,金属板17对地板施加适当的压力,金属板17在对应机箱6下方的 地方设为镂空,方便刀具8对地板进行刨纹,机箱6中的刀架7带动刀具8转动,对地板进 行刨纹,同时,轨道4 一端连接的移动电机5带动机箱6在轨道4上往复运动,从而在地板 上加工出不同样式的花纹,另外,地板在经过刀具8的前后先经由排刷18,排刷18可以将地 板表面产生的碎屑扫除干净,避免碎屑影响加工,机箱6顶部的吸屑通道20由抽风机21提 供动力,将地板的碎屑粉尘等吸至收屑箱22中,便于清理,机架I侧面的手轮23连接到机 箱6,操作者还可以手动调节机箱6的位置,机架I上部的外侧设有活动式窗户24,窗户可向外打开,便于操作者对刨纹过程的观察。本技术方便实用,实现了地板刨光的全自动化加工,具有较·高的工作效率。权利要求1.一种能自动刨出地板花纹的刨花纹机,包括机架,其特征在于,沿机架的纵向设有传送带,所述传送带的一端连有传送带电机,沿所述机架的横向和所述传送带的上方设有若干组平行的轨道,每组轨道的一端对应连有移动电机,所述移动电机控制刨纹装置沿轨道移动,每组所述轨道上均连有刨纹装置,每个所述刨纹装置与对应的所述轨道滑动连接,每个所述刨纹装置包含机箱、刀架、刀具和刨纹电机,所述刀架装有刨纹用的刀具,所述机箱与所述刀架的连接处设置有刀具弹簧,每个所述刨纹电机设置在对应的所述机箱的一侧、 与对应的所述刀具转动连接,所述机架的纵向两端分别设有进料端和出料端;每个所述刨纹装置前还均设有压紧装置,所述压紧装置包括压辊、压块和金属板,所述压辊的两端分别设有用以调节压辊高度的调节轮,所述压辊的一侧、所述机架上通过螺栓横向的设有压块架,所述压块通过压块弹簧与所述压块架连接,所述压块的下方设有金属板,金属板设置在刨纹装置和轨道的下方,所述金属板在地板被加工的区域设为开放式镂空。2.根据权利要求1所述的能自动刨出地板花纹的刨花纹机,其特征在于,在沿地板进入方向的金属板的一端,设置成上翘的上斜角形,上斜角的角度与水平方向成15-45度角。3.根据权利要求2所述的能自动刨出地板花纹的刨花纹机,其特征在于,在所述刀具两侧的机箱端部分别设有排刷。4.根据权利要求1或2或3所述的能自动刨出地板花纹的刨花纹机,其特征在于,所述机箱的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能自动刨出地板花纹的刨花纹机,包括机架,其特征在于,沿机架的纵向设有传送带,所述传送带的一端连有传送带电机,沿所述机架的横向和所述传送带的上方设有若干组平行的轨道,每组轨道的一端对应连有移动电机,所述移动电机控制刨纹装置沿轨道移动,每组所述轨道上均连有刨纹装置,每个所述刨纹装置与对应的所述轨道滑动连接,每个所述刨纹装置包含机箱、刀架、刀具和刨纹电机,所述刀架装有刨纹用的刀具,所述机箱与所述刀架的连接处设置有刀具弹簧,每个所述刨纹电机设置在对应的所述机箱的一侧、与对应的所述刀具转动连接,所述机架的纵向两端分别设有进料端和出料端;每个所述刨纹装置前还均设有压紧装置,所述压紧装置包括压辊、压块和金属板,所述压辊的两端分别设有用以调节压辊高度的调节轮,所述压辊的一侧、所述机架上通过螺栓横向的设有压块架,所述压块通过压块弹簧与所述压块架连接,所述压块的下方设有金属板,金属板设置在刨纹装置和轨道的下方,所述金属板在地板被加工的区域设为开放式镂空。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何春进,徐建洪,
申请(专利权)人:江苏肯帝亚木业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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