本实用新型专利技术涉及一种摇臂用自定位桥式磨加工工装，其特征在于它包括法兰盘（1），所述法兰盘（1）前端面连接固定圈（2），所述固定圈（2）前端面上半部分设有盖板（5），有一个转轴（6）穿设于盖板（5）、固定圈（2）以及法兰盘（1）内，所述转轴（6）位于固定圈（2）圆心正上方，所述转轴（6）上设有偏心轮（7），所述偏心轮（7）设于固定圈（2）内部，所述偏心轮（7）下方设有弹簧栓（11），所述固定圈（2）内设有上下布置的压板（8）以及支承座（9），所述压板（8）的上方设有垫块（10），所述弹簧栓（11）与垫块（10）之间设有弹簧片（12）。本实用新型专利技术具有使得摇臂内孔磨加工质量较好，定位效率较高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种摇臂用自定位桥式磨加工工装。
技术介绍
由于现代科学技术的迅猛发展，机械工业、电子工业、航空航天工业、化学工业等，尤其是国防工业部门，要求尖端科学技术产品向高精度、高速度、大功率、小型化方向发展，以及在高温、高压、重载荷或腐蚀环境下长期可靠地工作。为了适应这些要求，各种新结构、新材料和复杂形状的精密零件大量出现，其机构和形状越来越复杂，材料的性能越来越强韧，对精度要求越来越高，对加工表面粗糙度和完整性的要求越来越严格，使机械制造面临着一系列严峻的任务。磨加工作为精加工的手段之一，大量被广泛采用。国外摇臂主要由专业生产厂家制造，普遍采用高精度数控车、数控磨设备，特点是生产周期短，质量稳定，使用寿命长，能快速开发和满足市场需求，但是由于产品精度要求高，在美国、德国、英国、瑞典、日本等较发达国家的摇臂行业，以上加工方法普遍采用，因此导致国外的摇臂高质量的前提下，其制造成本也偏高。国内一般厂家生产的国产摇臂其内孔磨加工质量较差，定位效率较低，不能令客户满意。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种摇臂内孔磨加工质量较好，定位效率较高的摇臂用自定位桥式磨加工工装。本技术的目的是这样实现的一种摇臂用自定位桥式磨加工工装，它包括法兰盘，所述法兰盘的前端面连接有固定圈，所述法兰盘的后端面通过连接块连接有磨床法兰盘，所述固定圈的前端面上半部分设置有盖板，有一个横向的转轴穿设于盖板、固定圈以及法兰盘内部，所述转轴位于固定圈圆心的正上方，所述转轴上设置有偏心轮，所述偏心轮设置于固定圈内部，所述偏心轮的下方设置有弹簧栓，所述固定圈内部设置有上下布置的压板以及支承座，所述压板的上方设置有垫块，所述弹簧栓与垫块之间设置有弹簧片。作为一种优选，所述压板的下表面从左至右设置有第一压头、内凹的上圆弧面以及第二压头，所述支承座的上表面从左至右设置有第一支承、内凹的下圆弧面以及第二支承，所述第一压头与第一支承的位置对应，所述上圆弧面与下圆弧面的位置对应，所述第二压头与第二支承的位置对应。作为一种优选，所述第一压头为外凸的圆弧面压头，所述第二压头为三角形截面压头，所述第一支承为内凹的圆弧面支承，所述第二支承为球面支承。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术通过弹簧片和压板的弹性连接以及压板的桥式定位，稳定压紧摇臂工件，本技术摇臂用自定位桥式磨加工工装具有摇臂内孔磨加工质量较好，定位效率较闻的优点。附图说明图1为本技术摇臂用自定位桥式磨加工工装的纵剖示意图。图2为图1的A-A剖视图。其中法兰盘I固定圈2连接块3磨床法兰盘4盖板5转轴6偏心轮7压板8、第一压头81、上圆弧面82、第二压头83支承座9、第一支承91、下圆弧面92、第二支承93垫块10弹簧栓11弹簧片12。具体实施方式参见图1和图2，本技术涉及的一种摇臂用自定位桥式磨加工工装，它包括法兰盘1，所述法兰盘I的前端面连接有固定圈2，所述法兰盘I的后端面通过连接块3连接有磨床法兰盘4，所述固定圈2的前端面上半部分设置有盖板5，有一个横向的转轴6穿设于盖板5、固定圈2以及法兰盘I内部，所述转轴6位于固定圈2圆心的正上方，所述转轴6上设置有偏心轮7，所述偏心轮7设置于固定圈2内部，所述偏心轮7的下方设置有弹簧栓11，所述固定圈2内部设置有上下布置的压板8以及支承座9，所述压板8的上方设置有垫块10，所述弹簧栓11与垫块10之间设置有弹簧片12，所述压板8的下表面从左至右设置有第一压头81、内凹的上圆弧面82以及第二压头83，所述第一压头81为外凸的圆弧面压头，所述第二压头83为三角形截面压头，所述支承座9的上表面从左至右设置有第一支承91、内凹的下圆弧面92以及第二支承93，所述第一支承91为内凹的圆弧面支承，所述第二支承93为球面支承，所述第一压头81与第一支承91的位置对应，所述上圆弧面82与下圆弧面92的位置对应，所述第二压头83与第二支承93的位置对应。工作原理偏心轮7通过转轴6的转动，带动压板8上移，在支承座9上放置待磨加工的摇臂工件，转轴6带动偏心轮7旋转，从而使得压板8下移，第一压头81以及第二压头83形成桥式定位，依靠弹簧片12和压板8的弹性连接，稳定压紧摇臂工件，将摇臂准确定位于压板8与支承座9之间，紧盯偏心轮，防止压板8在加工过程中松动，实现高精度摇臂内孔的磨加工。权利要求1.一种摇臂用自定位桥式磨加工工装，其特征在于它包括法兰盘(I)，所述法兰盘(I) 的前端面连接有固定圈(2)，所述法兰盘(I)的后端面通过连接块(3)连接有磨床法兰盘(4)，所述固定圈(2)的前端面上半部分设置有盖板(5)，有一个横向的转轴(6)穿设于盖板(5)、固定圈(2)以及法兰盘(I)内部，所述转轴(6)位于固定圈(2)圆心的正上方，所述转轴(6 )上设置有偏心轮(7 )，所述偏心轮(7 )设置于固定圈(2 )内部，所述偏心轮(7 )的下方设置有弹簧栓(11)，所述固定圈(2)内部设置有上下布置的压板(8)以及支承座(9)，所述压板(8)的上方设置有垫块(10)，所述弹簧栓(11)与垫块(10)之间设置有弹簧片(12)。2.根据权利要求1所述的一种摇臂用自定位桥式磨加工工装，其特征在于所述压板(8)的下表面从左至右设置有第一压头(81)、内凹的上圆弧面(82)以及第二压头(83)，所述支承座(9)的上表面从左至右设置有第一支承(91)、内凹的下圆弧面(92)以及第二支承 (93)，所述第一压头(81)与第一支承(91)的位置对应，所述上圆弧面(82)与下圆弧面(92) 的位置对应，所述第二压头(83)与第二支承(93)的位置对应。3.根据权利要求2所述的一种摇臂用自定位桥式磨加工工装，其特征在于所述第一压头(81)为外凸的圆弧面压头，所述第二压头(83)为三角形截面压头，所述第一支承(91)为内凹的圆弧面支承，所述第二支承(93 )为球面支承。专利摘要本技术涉及一种摇臂用自定位桥式磨加工工装，其特征在于它包括法兰盘(1)，所述法兰盘(1)前端面连接固定圈(2)，所述固定圈(2)前端面上半部分设有盖板(5)，有一个转轴(6)穿设于盖板(5)、固定圈(2)以及法兰盘(1)内，所述转轴(6)位于固定圈(2)圆心正上方，所述转轴(6)上设有偏心轮(7)，所述偏心轮(7)设于固定圈(2)内部，所述偏心轮(7)下方设有弹簧栓(11)，所述固定圈(2)内设有上下布置的压板(8)以及支承座(9)，所述压板(8)的上方设有垫块(10)，所述弹簧栓(11)与垫块(10)之间设有弹簧片(12)。本技术具有使得摇臂内孔磨加工质量较好，定位效率较高的优点。文档编号B24B41/06GK202825530SQ20122042728公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者王瑶, 张彪, 严伟, 赵晓梅, 张承宝 申请人:无锡鹰贝精密轴承有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摇臂用自定位桥式磨加工工装，其特征在于它包括法兰盘（1），所述法兰盘（1）的前端面连接有固定圈（2），所述法兰盘（1）的后端面通过连接块（3）连接有磨床法兰盘（4），所述固定圈（2）的前端面上半部分设置有盖板（5），有一个横向的转轴（6）穿设于盖板（5）、固定圈（2）以及法兰盘（1）内部，所述转轴（6）位于固定圈（2）圆心的正上方，所述转轴（6）上设置有偏心轮（7），所述偏心轮（7）设置于固定圈（2）内部，所述偏心轮（7）的下方设置有弹簧栓（11），所述固定圈（2）内部设置有上下布置的压板（8）以及支承座（9），所述压板（8）的上方设置有垫块（10），所述弹簧栓（11）与垫块（10）之间设置有弹簧片（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑶，张彪，严伟，赵晓梅，张承宝，
申请(专利权)人：无锡鹰贝精密轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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