【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨工装领域，具体为一种轴承内孔研磨装置。
技术介绍
轴承厂的轴承对内孔标准件粗糙度的要求非常高，要求内孔表面成镜面。现有技术中大多数轴承制作内孔标准件都采用人工研磨(研磨膏)内孔表面的方式，缺点是研磨出的内孔表面不均匀，误差大，制作出的内孔标准件使用周期短，且工作效率低下。
技术实现思路
本技术目的是提供一种轴承内孔研磨装置，以解决现有技术手工研磨制作内孔标准件效率低下，误差较大的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为轴承内孔研磨装置，包括由底座，其特征在于底座上安装有无极调速电机，底座一端连接有立座，所述无极调速电机输出轴穿过立座后伸出，且无级调速电机从立座伸出的输出轴轴段上安装有研磨头，位于立座外侧壁上还安装有一对分列于无级调速电机输出轴两侧且与无级调速电机输出轴平行的支杆，每个支杆杆端分别连接有夹座，两夹座彼此相对的座面上分别开有夹口。所述的轴承内孔研磨装置，其特征在于每个夹座的夹口中还分别安装有锁紧螺栓。本技术通过无级调速电机带动研磨套转动，利用研磨头制作内孔标准件，同时利用两支杆杆端的夹座配合夹住内孔标准件，并通过锁紧螺栓固定。本技术大大提高了内孔标准件内孔研磨效率，并且制作出的内孔标准件内孔表面精度较高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示。轴承内孔研磨装置，包括由底座1，底座I上安装有无极调速电机2，底座I 一端连接有立座3，无极调速电机2输出轴4穿过立座3后伸出，且无级调速电机2从立座伸3出的输出轴4轴段上安装有研磨头5，位于立座3外侧壁上还安装有一对分列于无级调速电机2输出轴4两侧且与无级调速电机2输...
【技术保护点】
轴承内孔研磨装置，包括由底座，其特征在于：底座上安装有无极调速电机，底座一端连接有立座，所述无极调速电机输出轴穿过立座后伸出，且无级调速电机从立座伸出的输出轴轴段上安装有研磨头，位于立座外侧壁上还安装有一对分列于无级调速电机输出轴两侧且与无级调速电机输出轴平行的支杆，每个支杆杆端分别连接有夹座，两夹座彼此相对的座面上分别开有夹口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余寅生，
申请(专利权)人：安徽银球轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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