一种全自动铰链加工机制造技术

本实用新型专利技术的全自动铰链加工机，包括机床底座，及设置在机床底座上的高精密旋转工作台，及设置在高精密旋转工作台上方的、供待加工工件穿过的送料保持架；所述高精密旋转工作台四周均匀设置有底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置；所述底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置上方均设置有工件送料机构。由于可以在高精密旋转工作台上实现所有工序的同时加工，因此，加工精度高，效率高，自动化程度高，可以实现复杂的曲面的加工，大大减低生产成本，降低劳动强度，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动铰链加工机。
技术介绍
现有的全自动铰链加工机对待加工工件进行加工底孔、切削圆弧形状、铣槽加工、钻孔一加工、钻孔二加工、切断加工等工序时，需要通过一流水线装置一个工序一个工序的进行加工，不能实现同时加工各个工序。因此，生产效率低，自动化程度不高，加工的精度也低，且不能实现复杂的曲面的加工，劳动强度也高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种加工精度高、生产效率高和自动化程度高的全自动铰链加工机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案包括机床底座，及设置在机床底座上的高精密旋转工作台，及设置在高精密旋转工作台上方的、供待加工工件穿过的送料保持架；所述高精密旋转工作台四周均匀设置有底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置；所述底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置上方均设置有工件送料机构。进一步地，所述工件送料机构包括用于定位待加工工件端部的定位装置，及设置在定位装置上方的、用于供待加工工件穿过的定位槽。进一步地，所述底孔加工装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于加工底孔的第一动力刀头。进一步地，所述切削圆弧装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于切削圆弧的第二动力刀头。进一步地，所述铣槽加工装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于加工铣槽的第三动力刀头。进一步地，所述钻孔一加工装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于钻孔一的第四动力刀头。进一步地，所述钻孔二加工装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于钻孔二的第五动力刀头。进一步地，所述切断加工装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于切断加工的第六动力刀头。本技术的全自动铰链加工机，由于可以在高精密旋转工作台上实现所有工序的同时加工，因此，加工精度高，效率高，自动化程度高，可以实现复杂的曲面的加工，大大减低生产成本，降低劳动强度，提高生产效率。附图说明图1为本技术全自动铰链加工机的立体图；图2为本技术全自动铰链加工机中工件送料机构的示意图；图3为本技术全自动铰链加工机中XYZ高精密运动模组的立体图。具体实施方式本实施例中，参照图1至图3,所述全自动铰链加工机,包括机床底座I,及设置在机床底座I上的高精密旋转工作台2，及设置在高精密旋转工作台2上方的、供待加工工件3穿过的送料保持架4 ;所述高精密旋转工作台2四周均匀设置有底孔加工装置5、切削圆弧装置6、铣槽加工装置7、钻孔一加工装置8、钻孔二加工装置9和切断加工装置10 ;所述底孔加工装置5、切削圆弧装置6、铣槽加工装置7、钻孔一加工装置8、钻孔二加工装置9和切断加工装置10上方均设置有工件送料机构11。高精密旋转工作台2的运动通过液压缸驱动，实现分度。其中，所述工件送料机构11包括用于定位待加工工件3端部的定位装置12，及设置在定位装置12上方的、用于供待加工工件3穿过的定位槽13。所述底孔加工装置5包括X Y Z高精密运动模组14，及与X Y Z高精密运动模组14相连的、用于加工底孔的第一动力刀头。所述切削圆弧装置6包括X Y Z高精密运动模组14，及与X Y Z高精密运动模组14相连的、用于切削圆弧的第二动力刀头。所述铣槽加工装置7包括X Y Z高精密运动模组14，及与XYZ高精密运动模组14相连的、用于加工铣槽的第三动力刀头。所述钻孔一加工装置8包括X Y Z高精密运动模组14，及与XYZ高精密运动模组14相连的、用于钻孔一的第四动力刀头。所述钻孔二加工装置9包括X Y Z高精密运动模组14，及与X YZ高精密运动模组14相连的、用于钻孔二的第五动力刀头。所述切断加工装置10包括X YZ高精密运动模组14，及与X Y Z高精密运动模组14相连的、用于切断加工的第六动力刀头。其中，X Y Z高精密运动模组14是通过高精密的滚珠丝杠、直线导轨和伺服电机15组成。从而可以实现复杂曲面的加工。加工时，通过工件送料机构11实现定长送料，工位I的底孔加工装置5通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现打底孔；工位2的切削圆弧装置6通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现切削圆弧形状；工位3的铣槽加工装置7通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现铣槽加工；工位4的钻孔一加工装置8通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现钻孔一加工；工位5的钻孔二加工装置9通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现钻孔二加工；工位6的切断加工装置10通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现切断加工。本技术的全自动铰链加工机，由于可以在高精密旋转工作台上实现所有工序的同时加工，因此，加工精度高，效率高，自动化程度高，可以实现复杂的曲面的加工，大大减低生产成本，降低劳动强度，提高生产效率。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内 。权利要求1.一种全自动铰链加工机，包括机床底座，及设置在机床底座上的高精密旋转工作台， 及设置在高精密旋转工作台上方的、供待加工工件穿过的送料保持架；其特征在于所述高精密旋转工作台四周均匀设置有底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置；所述底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置上方均设置有工件送料机构。2.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于所述工件送料机构包括用于定位待加工工件端部的定位装置，及设置在定位装置上方的、用于供待加工工件穿过的定位槽。3.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于所述底孔加工装置包括XY Z高精密运动模组，及与XYZ高精密运动模组相连的、用于加工底孔的第一动力刀头。4.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于所述切削圆弧装置包括XY Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于切削圆弧的第二动力刀头。5.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于所述铣槽加工装置包括XY Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于加工铣槽的第三动力刀头。6.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于所述钻孔一加工装置包括XYZ高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于钻孔一的第四动力刀头。7.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于所述钻孔二加工装置包括XYZ高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于钻孔二的第五动力刀头。8.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于所述切断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动铰链加工机，包括机床底座，及设置在机床底座上的高精密旋转工作台，及设置在高精密旋转工作台上方的、供待加工工件穿过的送料保持架；其特征在于：所述高精密旋转工作台四周均匀设置有底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置；所述底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置上方均设置有工件送料机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程平，罗圣林，
申请(专利权)人：罗圣林，
类型：实用新型
国别省市：