一种用于钢管内壁的堆焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于钢管内壁的堆焊装置，包括有连接一体的冷却导电单元、焊枪、承载小车、微型送丝机、导线管和刚性构件，所述焊枪前端安装有冷却导电单元，末端固定在承载小车上，所述微型送丝机的输出端与焊枪末端连接，输入端与导丝管连接，且所述微型送丝机和导丝管安装在与承载小车连接的刚性构件上，实现焊枪末端拉丝、送丝。即可实现了2.8～3.2毫米的药芯焊丝的远程输送，大大增加了可焊行程，堆焊更方便，且焊接过程不会发生堵丝现象，故障率极低，适宜长时间连续生产，生产效率高，并且结构简单，制作成本低，易于推广普及，且各组成部件连接一体，集成度高，大大减少总成体积，可用于直径较小的管道内壁焊接，适用范围更广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种用于钢管内壁的堆焊装置
本技术属于堆焊设备
，特别涉及一种用于钢管内壁的堆焊装置。
技术介绍
目前，钢管内壁自动堆焊机所用的焊丝是2.8 3. 2毫米的药芯焊丝，焊丝自身的 强度特性决定了无法实现远程推送，而且现在国内机械装备制造(尤其应用在矿山、水泥、 建筑、火电、环保等行业的封闭式耐磨输送管道的制造设备上)等领域中尚未出现小口径管 道内进行堆焊的远程送丝技术。因此，如何实现2. 8 3. 2毫米的药芯焊丝的远程输送以 及如何对小口径管道内堆焊进行远程送丝，已成为各生产厂商的科研难题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种结构简单、生产成本 低、使用方便、适用范围广的可实现2. 8 3. 2毫米的药芯焊丝的远程输送和小口径管道内 堆焊进行远程送丝的用于钢管内壁的堆焊装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种用于钢管内壁的堆焊装置，包括有连接一体的冷却导电单元、焊枪、承载小 车、微型送丝机、导线管和刚性构件，所述焊枪前端安装有所述冷却导电单元，末端固定在 所述承载小车上，所述微型送丝机的输出端与所述焊枪末端连接，输入端与所述导丝管连 接，且所述微型送丝机和导丝管安装在与所述承载小车连接的刚性构件上，实现焊枪末端 拉丝、送丝。进一步地，本堆焊装置还包括有连接一体的链条、链轮和驱动器，所述驱动器安装 在位于所述钢管外的所述钢性构件一端上，所述链轮设于所述驱动器上，并通过所述链条 与所述微型送丝机内设的链轮连接，驱使所述微型送丝机拉丝、送丝。本技术的有益效果是本技术通过上述技术方案，即实现了 2. 8 3. 2毫米的药芯焊丝的远程输送， 大大增加了可焊行程，钢管内壁堆焊更方便；而且焊接过程不会发生堵丝现象，故障率极 低，适宜长时间连续生产，极大提高生产效率；加上，本堆焊装置结构简单，制作成本低，易 于推广普及，且各组成部件连接一体，集成度高，大大减少总成体积，可用于直径较小的管 道内壁焊接，适用范围更广。附图说明图1是本技术实施例所述一种用于钢管内壁的堆焊装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，在本技术实施例所述的一种用于钢管内壁的堆焊装置中，包括有连 接一体的冷却导电单元1、焊枪2、承载小车3、微型送丝机4、导线管5和刚性构件6 ;其中， 所述焊枪2前端安装有所述冷却导电单元1，焊枪2末端固定在承载小车3上，所述微型送 丝机4 (如时代焊机公司的DF21-100型号送丝机)的输出端和输出端分别与焊枪2末端和 导丝管5连接，且所述微型送丝机4和导丝管5 —并安装在与承载小车3连接的刚性构件6 上，该刚性构件6为钢板。使用时，将所述连接一体的冷却导电单元1、焊枪2、承载小车3、 微型送丝机4、导线管5和刚性构件6置于钢管内，通过承载小车3在钢管内移动，然后通过 微型送丝机4经导丝管5进行拉丝，并输送给焊枪2，即可实现钢管内壁的堆焊。这样，采用 这种焊枪2末端拉丝、送丝，实现了 2. 8 3. 2毫米的药芯焊丝的远程输送，大大增加了可 焊行程，钢管内壁堆焊更方便；而且焊接过程不会发生堵丝现象，故障率极低，适宜长时间 连续生产，极大提高生产效率；加上，本堆焊装置结构简单，制作成本低，易于推广普及，且 各组成部件连接一体，集成度高，大大减少总成体积，可用于直径较小的管道内壁焊接，适 用范围更广。作为本技术的一个优选实施例，本堆焊装置还包括有连接一体的链条7、链轮 8和驱动器9，所述驱动器9安装在位于钢管外的所述钢性构件6 —端上，且所述链轮8设 于驱动器9上，并通过链条7与所述微型送丝机4内设的链轮41连接，驱使微型送丝机4 拉丝、送丝。本堆焊装置无需通过连接外部为独立部件的驱动设备来驱动微型送丝机4，集 成度更高，使用更方便。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术 人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种用于钢管内壁的堆焊装置，其特征在于包括有连接一体的冷却导电单元(I)、 焊枪(2)、承载小车(3)、微型送丝机(4)、导线管(5)和刚性构件(6)，所述焊枪(2)前端安装有所述冷却导电单元(1)，末端固定在所述承载小车(3)上，所述微型送丝机(4)的输出端与所述焊枪(2)末端连接，输入端与所述导丝管(5)连接，且所述微型送丝机(4)和导丝管(5)安装在与所述承载小车(3)连接的刚性构件(6)上，实现焊枪(2)末端拉丝、送丝。2.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的堆焊装置，其特征在于本堆焊装置还包括有连接一体的链条(7)、链轮(8)和驱动器(9)，所述驱动器(9)安装在位于所述钢管外的所述钢性构件(6) —端上，所述链轮(8)设于所述驱动器(9)上，并通过所述链条(7)与所述微型送丝机(4)内设的链轮(41)连接，驱使所述微型送丝机(4)拉丝、送丝。专利摘要本技术涉及一种用于钢管内壁的堆焊装置，包括有连接一体的冷却导电单元、焊枪、承载小车、微型送丝机、导线管和刚性构件，所述焊枪前端安装有冷却导电单元，末端固定在承载小车上，所述微型送丝机的输出端与焊枪末端连接，输入端与导丝管连接，且所述微型送丝机和导丝管安装在与承载小车连接的刚性构件上，实现焊枪末端拉丝、送丝。即可实现了2.8～3.2毫米的药芯焊丝的远程输送，大大增加了可焊行程，堆焊更方便，且焊接过程不会发生堵丝现象，故障率极低，适宜长时间连续生产，生产效率高，并且结构简单，制作成本低，易于推广普及，且各组成部件连接一体，集成度高，大大减少总成体积，可用于直径较小的管道内壁焊接，适用范围更广。文档编号B23K9/133GK202824939SQ201220262828公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日专利技术者邵继卓 申请人:珠海宝来特机电工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢管内壁的堆焊装置，其特征在于：包括有连接一体的冷却导电单元（1）、焊枪（2）、承载小车（3）、微型送丝机（4）、导线管（5）和刚性构件（6），所述焊枪（2）前端安装有所述冷却导电单元（1），末端固定在所述承载小车（3）上，所述微型送丝机（4）的输出端与所述焊枪（2）末端连接，输入端与所述导丝管（5）连接，且所述微型送丝机（4）和导丝管（5）安装在与所述承载小车（3）连接的刚性构件（6）上，实现焊枪（2）末端拉丝、送丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵继卓，
申请(专利权)人：珠海宝来特机电工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：