成对锯片制造技术

技术编号:8500308 阅读:134 留言:0更新日期:2013-03-29 21:22
本实用新型专利技术涉及一种成对锯片,该成对锯片包括互为相反方向转动的、同轴的第一锯片和第二锯片,其中每一个锯片包括圆形基体和基体周边上的锯齿,所述的第一锯片和第二锯片之间设有间隙,所述的第一锯片的第一基体设置有朝向第二锯片方向突出的突起,并且所述的第二锯片的第二基体设置有与该突起相对应的凹槽。因此,即便其中一个锯片发生变形,也难以使两个锯片之间发生干涉。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工工具,更具体地,涉及一种成对锯片
技术介绍
两个分别朝着相反方向旋转的双锯片切割工具相对于单锯片来说,具有工作效率高、无后坐力、无剧烈震动、操作省时省力、切割平整的优点,因此,能够得到广泛的应用。但是,为了使得这两个锯片工作,必须在两个锯片之间留有空隙,以便将这两个锯片工作时散发的热量、切割物品时的物品粉末从空隙中排除。在申请号为201020262693的中国专利中公开了一种适配于双锯片切割机的锯片,该锯片要解决现有的双锯片切割机所用的锯片长时间切割易发生变形、锯缝分叉不能切割的问题。该专利中的锯片本体一面近齿根处设有圆环形凸筋,在锯片本体一面的芯孔缘边处设有圆环形凸筋,并且圆环形凸筋、圆环形芯部凸筋与锯片芯孔共圆心。因此,该锯片的内锯片芯部与外锯片间不存在间隙,从而不会产生锯片芯部轴向位移造成的径向形变。然而,该专利中一共布置了两种凸肋,因此,这种锯片靠近芯部的凸肋容易沾染切割的物品粉末,并且难以清理。在申请号为02812228. 3的中国专利中公开了一种成对锯片,该专利在两个互为相反方向转动的锯片之间的空隙内布置间隔部件,间隔部件连接到一个锯片的锯片体上,从而在切割时,间隔部件制成一个锯片并且沿着另一个相对的锯片周边滑动。然而该专利申请中的间隔部件是通过胶粘等方式连接到锯片上的,在锯片高速工作的时候,锯片表面发热,常常会造成间隔部件脱落的意外情况发生。
技术实现思路
本技术提供了一种成对锯片,该成对锯片具有使用寿命长的优点。本技术一方面提供了一种成对锯片,该成对锯片包括互为相反方向转动的、同轴的第一锯片和第二锯片,其中,每一个锯片包括圆形基体和基体周边上的锯齿,所述的第一锯片和第二锯片之间设有间隙,所述的第一锯片的第一基体设置有朝向第二锯片方向突出的突起,并且所述的第二锯片的第二基体设置有与该突起相对应的凹槽。所述的突起位于第一基体直径的1/4至锯齿末端处之间的任意一个或多个位置,所述第二基体对应设置任意一个或者多个凹槽。所述的突起为环形凸肋,该环形凸肋与第一基体同轴。所述的突起为多个等距或者不等距分布的凸点,凸点形成的环状与第一基体同轴。所述的突起为至少两个等距排列的凸条,凸条形成的环状与第一基体同轴;或者所述的突起为大于半圆的一个凸条,该凸条形成的环状与第一基体同轴。各个凸条的形状和大小完全相同。所述的凹槽为环形,环形凹槽与第二基体同轴。所述的突起相比第一基体的高度大于第二基体的凹槽的深度。所述凹槽的槽宽大于突起的宽度。所述的第一锯片和第二锯片均为一体成型。本技术的有益效果在于本技术提供了一种与现有技术不同的成对锯片,在两个并排排列的锯片之间布置有空隙,从而便于将锯片工作时发出的热量散出,也便于清理切削物品的物品粉末。此外,本专利技术还在其中一个锯片的基体设置了朝向第二基体突出的突起,在另一基片上设置了与该突起对应的凹槽。凹槽的槽宽大于突起的宽度,因此,即便其中一个锯片发生变形,也难以使两个锯片之间发生干涉。此外,因为本技术的凹槽是与第二基体同心的环形槽,所以即便在使用过程中,当切削粉末进入其中,只要锯片高速旋转,就可以将切削粉末甩出,达到自清理的效果。进一步,该凸起和凹槽形成轨道式旋转运行方式,防止两个锯片在运行中脱离或者两组锯齿间配合不协调。附图说明图1为根据本技术成对锯片组装后的示意图;图2为本技术的第一锯片和第二锯片相配合的纵截面示意图。图3为根据本技术实施例1的第一锯片朝向第二锯片的一面的示意图;图4为根据本技术实施例1的第二锯片朝向第一锯片一面的示意图;图5是实施例2的第一锯片朝向第二锯片的一面的示意图;图6是实施例3的第一锯片朝向第二锯片的一面的示意图。如图所示,为了能明确实现本技术的实施例的结构,在图中标注了特定的结构和器件,但这仅为示意需要,并非意图将本技术限定在该特定结构、器件和环境中,根据具体需要,本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改,所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提供的一种锯片进行详细描述。在以下的描述中,将描述本技术的多个不同的方面,然而,对于本领域内的普通技术人员而言,可以仅仅利用本技术的一些或者全部结构或者流程来实施本技术。为了解释的明确性而言,阐述了特定的数目、配置和顺序,但是很明显,在没有这些特定细节的情况下也可以实施本技术。在其他情况下,为了不混淆本技术,对于一些众所周知的特征将不再进行详细阐述。实施例1参见图1,成对锯片I包括第一锯片10和第二锯片20,两个锯片同轴并排连接到一起,并且绕着相同的轴11,互为相反方向运动。在第一锯片10和第二锯片20之间设有间隙30。本实施例中的第一锯片10和第二锯片20的大小相同。第一锯片10包括第一基体12,第一基体12为圆形,圆心即为第一锯片的轴11。在第一基体12的圆形周边上布置有多个锯齿13,本实施例中的锯齿一共32个,这些锯齿的形状和大小都相同,每个锯齿为三角形,任何两个相邻的锯齿之间留有一定的空隙14,刀刃15在三角形锯齿的最短边16。第二锯片20包括第二基体22,第二基体22为圆形,圆心即为第一锯片和第二锯片共同的轴11。在第二基体22的圆形周边上布置有多个锯齿23,本实施例中的锯齿一共32个,这些锯齿的形状和大小都相同,每个锯齿为三角形,任何两个相邻的锯齿之间留有一定的空隙24,刀刃25在三角形锯齿的最短边26。第一锯片10的锯齿13与第二锯片20的锯齿23为相反方向设置,即对于第一锯片10来说,三角形锯齿13的最短边16在三角形锯齿的最长边17的左边,然而对于第二锯片20来说,三角形锯齿23的最短边26在最长边27的右边。参见图2,第一锯片和第二锯片相配合的剖视图,第一锯片10在下方,第二锯片20在上方,两个锯片之间设有间隙30,如此设计的目的是为了在锯片切削过程中,将切削物品的碎屑从间隙30中排除,同时,两个锯片在高速工作的时候,热量可以从间隙30中排出。第一锯片10的基体12接近锯齿13的地方还布置有朝向第二锯片20方向突出的突起18,在第二锯片20的基体22接近锯齿23的地方布置有和突起18相对应的凹槽28。从图上可以看出,突起18和第一基体10朝向第二基体20的一面19之间的距离,小于间隙30与凹槽28深度的和,并且第二基体20的凹槽28的槽宽大于突起18的宽度。如此设计的目的是由于成对锯片在长时间使用后,会出现轻微的变形情况,但是由于突起18和凹槽之间留有空隙,所以即使发生变形,第一锯片10和第二锯片20也不会发生干涉。参见图3,第一锯片10朝向第二锯片20的一面19,在第一锯片10的第一基体12接近锯齿13的地方布置环形凸肋18,环形凸肋18和第一基体12为同心圆,他们具有共同的圆心,即第一锯片10和第二锯片20的轴11。参见图4,第二锯片20朝向第一锯片的一面29,在第二锯片20的第二基体22接近锯齿23的地方布置环形凹槽28,环形凹槽28和第二基体22为同心圆,他们具有共同的圆心,即第一锯片10和第二锯片20的轴11。实施例2参见图5,本实施例与实施例1相近,不同的是在本实施例的第一锯片10的第一基体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成对锯片,该成对锯片包括互为相反方向转动的、同轴的第一锯片和第二锯片,其中,每一个锯片包括圆形基体和基体周边上的锯齿,其特征在于,所述的第一锯片和第二锯片之间设有间隙,所述的第一锯片的第一基体设置有朝向第二锯片方向突出的突起,并且所述的第二锯片的第二基体设置有与该突起相对应的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟宝文
申请(专利权)人:佛山市南海日东工具制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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