可调式定位孔加工装置制造方法及图纸

一种可调式定位孔加工装置，包括底盘，底盘上开有进给滑槽，进给滑槽内滑动连接有V型支撑块，进给滑槽内还固定安装有定位弯板；底盘上还开有滑移导向槽，滑移导向槽与进给滑槽互相垂直，滑移导向槽内滑动连接有横向滑移机构，横向滑移机构包括连接座，连接座与滑移导向槽滑动连接，连接座下面固定连接有滑移丝母，滑移丝母内螺纹连接有滑移丝杠，滑移丝杠的外端固定连接有滑移手柄，滑移丝杠与底盘相交的部位通过轴承相对旋转连接；连接座上面固定连接有升降机构，升降机构包括滑动导轨，滑动导轨与连接座固定相连，滑动导轨上相对旋转安装有升降手轮，升降手轮中间螺纹连接有升降丝杠，升降丝杠下端固定连接有滑块，滑块与滑动导轨滑动连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种可调式定位孔加工装置。
技术介绍
销轴类零件是机械加工的批量常规零件，零件在加工外表面前必须加工A型中心孔(即定针孔)。一直以来，销轴打中心孔采用游标卡尺、金属圆规和冲子划出其中心，然后操作者手持手电钻的方式加工，工作效率极低、劳动强度大、操作安全性系数小，且加工精度低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全、高效、加工精度高的可调式定位孔加工装置。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种可调式定位孔加工装置，包括底盘，底盘上开有进给滑槽，其特征是进给滑槽内滑动连接有V型支撑块，进给滑槽内还固定安装有定位弯板；底盘上还开有滑移导向槽，滑移导向槽与进给滑槽互相垂直，滑移导向槽内滑动连接有横向滑移机构，横向滑移机构包括连接座，连接座与滑移导向槽滑动连接，连接座下面固定连接有滑移丝母，滑移丝母内螺纹连接有滑移丝杠，滑移丝杠的外端固定连接有滑移手柄，滑移丝杠与底盘相交的部位通过轴承相对旋转连接；连接座上面固定连接有升降机构，升降机构包括滑动导轨，滑动导轨与连接座固定相连，滑动导轨上相对旋转安装有升降手轮，升降手轮中间螺纹连接有升降丝杠，升降丝杠下端固定连接有滑块，滑块与滑动导轨滑动连接；滑块下面固定连接有进给机构，进给机构包括固定板托，固定板托与滑块固定连接，固定板托中间固定安装有外套筒，外套筒内通过导向键滑动连接有内套筒，内套筒内相对旋转安装有主传动轴，主传动轴一端固定连接有钻卡，钻卡的中心线与底盘的平面相平行，主传动轴另一端通过推力轴承连接有手轮进给轴，手轮进给轴另一端固定连接有进给手轮，手轮进给轴中部螺纹连接有进给丝母，进给丝母外面固定连接有保护套筒，保护套筒与固定板托固定相连，推力轴承位于保护套筒内；主传动轴中部传动连接有动力机构，动力机构包括电机，电机通过皮带传动连接有皮带轮，皮带轮安装在主传动轴中部，电机固定安装在调节板上，调节板与固定板托铰接相连，电机还连接有外部控制器。根据所述的可调式定位孔加工装置，其特征是所述调节板上还铰接有调节板托，调节板托另一端与所述滑块活动连接。根据所述的可调式定位孔加工装置，其特征是所述进给滑槽内滑动连接两块所述V型支撑块，外侧的V型支撑块外面固定连接有挡板。本技术是一种专门用于中心孔加工的专业设备，能够实现中心孔的快速、精度加工。采用本技术给销轴打中心孔，效率比以前大为提高，由原来的平均每件3min提高到每件不足1. 5min，质量远远优于手动电钻打的中心孔，同时降低了操作者的劳动强度，增强了生产的安全性。该设备设计制作简单，投资非常低，操作也非常简单，可进行批量生产。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术中进给机构的结构示意图；图4是本技术中升降机构的结构示意图；图5是本技术中动力机构的结构示意图；图6是本技术中横向滑移机构的结构示意图；图7是本技术的俯视结构示意图。附图中1、进给机构；2、升降机构；3、V型支撑块；4、定位弯板；5、底盘；6、动力机构；7、调节板；8、横向滑移机构；9、进给滑槽；10、滑移导向槽。101、进给手轮;102、推力轴承;103、主传动轴;104、内套筒;105、外套筒;106、导向键；107、钻卡；108、固定板托；109、手轮进给轴；110、进给丝母；111、保护套筒。21、升降手轮；22、滑动导轨；23、滑块；24、升降丝杠。61、电机；62、调节板托；63、皮带；64、外部控制器；65、皮带轮。81、滑移手柄；82、滑移丝杠；83、滑移丝母；84、连接座。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述一种可调式定位孔加工装置，如图1至图7所示，包括底盘5，底盘5上开有进给滑槽9，进给滑槽9内滑动连接有V型支撑块3，进给滑槽9内还固定安装有定位弯板4 ;底盘5上还开有滑移导向槽10，滑移导向槽10与进给滑槽9互相垂直，滑移导向槽10内滑动连接有横向滑移机构8，横向滑移机构8包括连接座84，连接座84与滑移导向槽10滑动连接，连接座84下面固定连接有滑移丝母83，滑移丝母83内螺纹连接有滑移丝杠82，滑移丝杠82的外端固定连接有滑移手柄81，滑移丝杠82与底盘5相交的部位通过轴承相对旋转连接；连接座84上面固定连接有升降机构2，升降机构2包括滑动导轨22，滑动导轨22与连接座84固定相连，滑动导轨22上相对旋转安装有升降手轮21，升降手轮21中间螺纹连接有升降丝杠24，升降丝杠24下端固定连接有滑块23，滑块23与滑动导轨22滑动连接；滑块23下面固定连接有进给机构I，进给机构I包括固定板托108，固定板托108与滑块23固定连接，固定板托108中间固定安装有外套筒105，外套筒105内通过导向键106滑动连接有内套筒104，内套筒104内相对旋转安装有主传动轴103，主传动轴103 —端固定连接有钻卡107，钻卡107的中心线与底盘5的平面相平行，主传动轴103另一端通过推力轴承102连接有手轮进给轴109，手轮进给轴109另一端固定连接有进给手轮101，手轮进给轴109中部螺纹连接有进给丝母110，进给丝母110外面固定连接有保护套筒111，保护套筒111与固定板托108固定相连，推力轴承102位于保护套筒111内；主传动轴103中部传动连接有动力机构6，动力机构6包括电机(61)，电机61通过皮带63传动连接有皮带轮65，皮带轮65安装在主传动轴103中部，电机61固定安装在调节板7上，调节板7与固定板托108铰接相连，电机61还连接有外部控制器64。所述调节板7上还铰接有调节板托62，调节板托62另一端与所述滑块23活动连接。所述进给滑槽9内滑动连接两块所述V型支撑块3，外侧的V型支撑块3外面固定连接有挡板。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本技术主要用于车削定位孔的加工，是一种适用于直径为Φ50πιπι Φ 200mm，长度为150mm 1200mm的常规销轴类中心孔加工的专用设备。本技术的设计原理是依据摇臂钻床的工作原理，由立式改为卧式。进给机构由齿轮与齿条式进给改为套筒间的相对移动，并由导向键做导向。进给机构中进给手轮部分与主传动轴通过推力轴承过渡连接，因而当进给机构转动时，进给手轮不随之转动，同时又可保证随加工不同直径的 销轴进行上下调节；并且可通过转动进给手轮进行轴向进给，并通过能承受轴向载荷的V型支撑块及挡板与人工手扶相结合的方式，避免了轴向移动，并控制了左右转动的自由度，从而实现了工件易装易卸的装夹目的。本技术包括进给机构、升降机构、V型支撑块、弯板、底盘、动力机构、调节板和横向滑移机构，下面分别进行介绍。1、进给机构如图3所示，由进给手轮、推力轴承、主传动轴、内套筒、外套筒、导向键和钻卡等部件构成，而且轴向一体。内套筒镶嵌于外套筒内、且与外套筒相对滑动，带动钻卡前后运动，实现了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式定位孔加工装置，包括底盘（5），底盘（5）上开有进给滑槽（9），其特征是：进给滑槽（9）内滑动连接有V型支撑块（3），进给滑槽（9）内还固定安装有定位弯板（4）；底盘（5）上还开有滑移导向槽（10），滑移导向槽（10）与进给滑槽（9）互相垂直，滑移导向槽（10）内滑动连接有横向滑移机构（8），横向滑移机构（8）包括连接座（84），连接座（84）与滑移导向槽（10）滑动连接，连接座（84）下面固定连接有滑移丝母（83），滑移丝母（83）内螺纹连接有滑移丝杠（82），滑移丝杠（82）的外端固定连接有滑移手柄（81），滑移丝杠（82）与底盘（5）相交的部位通过轴承相对旋转连接；连接座（84）上面固定连接有升降机构（2），升降机构（2）包括滑动导轨（22），滑动导轨（22）与连接座（84）固定相连，滑动导轨（22）上相对旋转安装有升降手轮（21），升降手轮（21）中间螺纹连接有升降丝杠（24），升降丝杠（24）下端固定连接有滑块（23），滑块（23）与滑动导轨（22）滑动连接；滑块（23）下面固定连接有进给机构（1），进给机构（1）包括固定板托（108），固定板托（108）与滑块（23）固定连接，固定板托（108）中间固定安装有外套筒（105），外套筒（105）内通过导向键（106）滑动连接有内套筒（104），内套筒（104）内相对旋转安装有主传动轴（103），主传动轴（103）一端固定连接有钻卡（107），钻卡（107）的中心线与底盘（5）的平面相平行，主传动轴（103）另一端通过推力轴承（102）连接有手轮进给轴（109），手轮进给轴（109）另一端固定连接有进给手轮（101），手轮进给轴（109）中部螺纹连接有进给丝母（110），进给丝母（110）外面固定连接有保护套筒（111），保护套筒（111）与固定板托（108）固定相连，推力轴承（102）位于保护套筒（111）内；主传动轴（103）中部传动连接有动力机构（6），动力机构（6）包括电机（61），电机（61）通过皮带（63）传动连接有皮带轮（65），皮带轮（65）安装在主传动轴（103）中部，电机（61）固定安装在调节板（7）上，调节板（7）与固定板托（108）铰接相连，电机（61）还连接有外部控制器（64）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李福祥，马军，程召汉，陈永，李宪庆，
申请(专利权)人：山东鲁南装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：