一种应用于大直径端面透镜模具加工的回转刀架结构,大直径端面透镜模具加工超精密机床,B轴的回转刀架作为关键部件,可实现1/1000?分辨率转动。通过其回转分度功能,配合机床X,Z轴联动实现大直径工件端面的微结构超精密加工。B轴刀架伺服电机直接驱动蜗杆回转,通过蜗杆带动扇形蜗轮板回转;扇形蜗轮板底面截面为“V-平”形式导轨,在与之配对的刀架底座的“V-平”形式导轨中运动,保证刀架回转的精度和刚度;并用压板为扇形蜗轮板提供预紧力,提高刀架的抗振性。本实用新型专利技术刀架结构精度高、稳定性良好,有利于保证加工质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种适用于大直径端面透镜模具的精密加工的回转刀架。
技术介绍
大直径端面微结构超精密加工机床是当今发展绿色低碳工业中解决新能源问题的重要设备,也是满足未来民用显示产品的重要装备,是发展太阳能热发电关键系统部件和超薄背投显示技术中广泛应用的菲涅尔透镜加工制造技术所依赖的基础设备。针对太阳能发电站集热元件、超薄背投电视屏幕以及高精度大尺寸同心圆零件加工的迫切需求,研制出一台大直径端面微结构超精密加工机床,实现菲涅尔透镜模具加工。通过开展大面积微结构加工关键技术的研究,实现清洁、环保、节能等零件的高效、精密加工,并在用户生产中实现应用。其中,与其它超精密机床相区别的核心部件就是端面透镜模具加工的回转刀架。B轴回转刀架台要求具有较高的回转分辨率、回转精度、运动平稳性及刚度特性,使刀尖始终保持在回转中心,减小极坐标误差。
技术实现思路
本技术目的是在高效、高精度加工中保持B轴回转刀架具有较高的回转分辨率、回转精度、运动平稳性及刚度特性,使刀尖始终保持在回转中心,减小极坐标误差的一种应用于大直径端面透镜模具加工的回转刀架结构。一种应用于大直径端面透镜模具加工的回转刀架结构,其特征是,蜗杆连接通过其带动回转运动的扇形蜗轮板,扇形蜗轮板下设置有与之配对的刀架底座,刀架底座设置有供扇形蜗轮板回转运动的V-平形导轨,并用压板为扇形蜗轮板提供预紧力,扇形蜗轮板上固定有以其作为回转中心的滑动轴承的刀架,扇形蜗轮板上固定有为其提供预紧力的压板。该结构采用伺服电机直接驱动蜗杆回转,通过蜗杆带动扇形蜗轮板回转;扇形蜗轮板底面有截面为V-平形导轨,在与之配对的刀架底座的V-平形导轨中运动,保证刀架回转的精度和刚度;并用压板为扇形蜗轮板提供预紧力,提高刀架的抗振性。本技术刀架结构精度高、稳定性良好,有利于保证加工质量。附图说明图1为大直径端面透镜模具加工的回转刀架结构原理示意图。图2为大直径端面透镜模具加工的回转刀架截面结构示意图。具体实施方式图1中为大直径端面透镜模具加工的回转刀架结构原理示意图,其中I为高精度蜗杆、2为扇形蜗轮板、3为刀架底座、4为V形导轨面。高精度蜗杆I和扇形蜗轮板2组成蜗轮副,由于蜗轮蜗杆传动具有自锁能力,不会由于切削加工时扇形蜗轮板受力影响分度精度;扇形蜗轮板2沿着B轴的刀架底座3上面的V形导轨面4作回转运动,精度通过V形导轨面保证。图2中为大直径端面透镜模具加工的回转刀架截面结构示意图,其中5为蜗轮压板、6刀具压板、7天然金刚石车刀、8为V-平形导轨中的平导轨、9为蜗轮压板与扇形蜗轮板的间隙。其中,天然金刚石车刀7通过刀具压板6压紧在扇形蜗轮板上,随着扇形蜗轮板2沿着V-平形导轨的V形导轨面4和V-平形导轨的平导轨8,做高精度回转运动,并通过蜗轮压板5保持回转刀架轴向跳动,提供预紧力来提高切削时的刚性;扇形蜗轮板与刀架底座的V平形导轨最终通过刮研来保证其回转的高精度 ,在刮研过程中,两者互为研具。扇形蜗轮板为蜗轮蜗杆传动结构,传动分度精度为O. 01°,回转运动的分辨率为0.001。。扇形蜗轮板沿与之配对的刀架底座的V平形导轨作回转运动,回转精度径向跳动小于3 μ m,轴向跳动小于3 μ m。压板为扇形蜗轮板提供的预紧力可以通过调整间隙,间隙调节范围为O. 5_。回转刀架结构运动平稳、无间隙。机床B轴回转刀架作为本项目的关键部件,需要实现1/1000°分辨率转动。通过其回转分度功能,配合机床X,Z轴联动实现大直径工件端面的微结构超精密加工。B轴刀架伺服电机直接驱动蜗杆回转,通过蜗杆带动扇形蜗轮板回转;扇形蜗轮板底面截面为V-平形导轨,在与之配对的刀架底座的V-平形导轨中运动,保证刀架回转的精度和刚度;并用压板为扇形蜗轮板提供预紧力,提高刀架的抗振性。刀架结构精度高、稳定性良好,有利于保证加工质量。权利要求1.一种应用于大直径端面透镜模具加工的回转刀架结构,其特征是,蜗杆连接通过其带动回转运动的扇形蜗轮板,扇形蜗轮板下设置有与之配对的刀架底座,刀架底座设置有供扇形蜗轮板回转运动的V-平形导轨,并用压板为扇形蜗轮板提供预紧力,扇形蜗轮板上固定有以其作为回转中心的滑动轴承的刀架,扇形蜗轮板上固定有为其提供预紧力的蜗轮压板和刀具压板。专利摘要一种应用于大直径端面透镜模具加工的回转刀架结构,大直径端面透镜模具加工超精密机床,B轴的回转刀架作为关键部件,可实现1/1000o分辨率转动。通过其回转分度功能,配合机床X,Z轴联动实现大直径工件端面的微结构超精密加工。B轴刀架伺服电机直接驱动蜗杆回转,通过蜗杆带动扇形蜗轮板回转;扇形蜗轮板底面截面为“V-平”形式导轨,在与之配对的刀架底座的“V-平”形式导轨中运动,保证刀架回转的精度和刚度;并用压板为扇形蜗轮板提供预紧力,提高刀架的抗振性。本技术刀架结构精度高、稳定性良好,有利于保证加工质量。文档编号B23B21/00GK202824684SQ20122040788公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日专利技术者曹成国, 李云飞, 刘春雨, 朱生根, 王春光, 邹立军, 文平阶 申请人:北京工研精机股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于大直径端面透镜模具加工的回转刀架结构,其特征是,蜗杆连接通过其带动回转运动的扇形蜗轮板,扇形蜗轮板下设置有与之配对的刀架底座,刀架底座设置有供扇形蜗轮板回转运动的V?平形导轨,并用压板为扇形蜗轮板提供预紧力,扇形蜗轮板上固定有以其作为回转中心的滑动轴承的刀架,扇形蜗轮板上固定有为其提供预紧力的蜗轮压板和刀具压板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹成国,李云飞,刘春雨,朱生根,王春光,邹立军,文平阶,
申请(专利权)人:北京工研精机股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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