电子排线分叉模具制造技术

本实用新型专利技术涉及电子排线分叉技术领域，提供了一种电子排线分叉模具。该电子排线分叉模具，设置有相对接的上刀和下刀，上刀和下刀设置有互相吻合的上刀牙和下刀牙，上刀牙为弧形，下刀牙为方形。通过弧形的上刀牙和方形的下刀牙，不需要调节上刀与下刀的偏移距离而仅调节上刀的下压深度即可实现电子排线不同长度的分叉，操作方便；而且，电子排线的顶端只需放置于下刀牙的中间位置，因此在下刀牙可同时放置两个需分叉的电子排线，电子排线分叉模具通过一次的分叉动作即可完成一个电子排线的两段的分叉，工作效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子排线分叉
，尤其是涉及电子排线分叉模具。
技术介绍
随着电子产品的不断发展，对电子产品的配件提出了更高的要求，包括产品的空间设计，其中连接的电子线的设计、布置更是有更多的改进。其中电子线的改进有从原来的单根分散零乱的电子线变成现在的多根整齐合并在一起的电子排线。鉴于电子排线的末端在焊接时的要求，需对电子排线的末端进行线与线之间一定尺寸的分开——即分叉。现有技术中的一种电子排线分叉模具参照图1、图2、图3、图4，现有技术中的一种电子排线分叉模具的上刀的主视图和左视图、现有技术中的一种电子排线分叉模具的下刀的主视图和左视图。该电子排线分叉模具包括上刀1和下刀2，其中上刀1设置有上刀牙11和定位边12，下刀牙2设置有下刀牙21和定位边22。上刀牙11和下刀牙12为方形，上刀牙11和下刀牙21的上刀口111和下刀口211为与电子线3吻合的凹槽。该现有技术中的一种电子排线分叉模具的使用方式如图5所示。具体使用时，将上刀1安装于裁线设备的连杆；根据电子排线3需要分叉的长度调节下刀2与上刀1的偏移距离并将下刀2固定于裁线设备的底部，再根据电子排线3需要分叉的长度调节上刀1的下压深度；将电子排线3放置于下刀2的下刀牙21上并使电子排线3的顶端与下刀牙21的端面齐平，通过下刀口211为凹槽，可保证电子排线放置的稳定性；以上设置好之后即可启动裁线设备，此时上刀1下压完成电子排线3的分叉。<br>以上所述的现有技术的一种电子排线分叉模具，在对电子排线3进行分叉时需要调节调节下刀2与上刀1的偏移距离和上刀1的下压深度，操作复杂，同时一次分叉动作仅能进行一个电子排线3的分叉，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子排线分叉模具，旨在解决现有技术中的电子排线分叉模具的操作复杂、效率低的问题。为此，本技术通过以下技术方案实现：一种电子排线分叉模具，设置有相对接的上刀和下刀，所述上刀和下刀设置有互相吻合的上刀牙和下刀牙，所述上刀牙为弧形，所述下刀牙为方形。所述上刀牙和下刀牙的上刀口和下刀口为与电子线吻合的凹槽。所述上刀的一侧设置有滑动槽，所述滑动槽上设置有滑动块，所述滑动块上设置有连接曲轴连杆、并通过曲轴连杆带动所述上刀进行上下动作的孔位。所述上刀和下刀的两侧均设置有在电子排线分叉模具对电子排线进行分叉时为所述上刀和所述下刀进行定位的上刀定位边和下刀定位边。所述下刀的底部设置有固定所述下刀的固定槽。本技术实施例所提供的电子排线分叉模具，设置有相对接的上刀和下刀，所述上刀和下刀设置有互相吻合的上刀牙和下刀牙，所述上刀牙为弧形，所述下刀牙为方形。通过所述弧形的上刀牙和所述方形的下刀牙，不需要调节所述上刀与所述下刀的偏移距离而仅调节上刀的下压深度即可实现电子排线不同长度的分叉，操作方便；而且，电子排线的顶端只需放置于所述下刀牙的中间位置，因此在下刀牙可同时放置两个需分叉的电子排线，电子排线分叉模具通过一次的分叉动作即可完成两个电子排线的分叉，工作效率高。附图说明图1为现有技术中的一种电子排线分叉模具的上刀的主视图；图2为现有技术中的一种电子排线分叉模具的上刀的右视图；图3为现有技术中的一种电子排线分叉模具的下刀的主视图；图4为现有技术中的一种电子排线分叉模具的下刀的左视图；图5为现有技术中的一种电子排线分叉模具的使用方式示意图；图6为本技术实施例提供的电子排线分叉模具的上刀的主视图；图7为本技术实施例提供的电子排线分叉模具的上刀的右视图；图8为本技术实施例提供的电子排线分叉模具的下刀的主视图；图9为本技术实施例提供的电子排线分叉模具的下刀的左视图；图10为本技术实施例提供的电子排线分叉模具的使用方式示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限制本技术。本技术实施例所提供的电子排线分叉模具，设置有相对接的上刀和下刀，所述上刀和下刀设置有互相吻合的上刀牙和下刀牙，所述上刀牙为弧形，所述下刀牙为方形。具有操作方便、工作效率高的优点。参照图6、图7、图8、图9，本技术实施例提供的电子排线分叉模具的上刀的主视图和右视图、本技术实施例提供的电子排线分叉模具的下刀的主视图和左视图。一种电子排线分叉模具，设置有相对接的上刀4和下刀5，上刀4和下刀5设置有互相吻合的上刀牙41和下刀牙51，上刀牙41为弧形，下刀牙51为方形。上刀牙41和下刀牙51的上刀口411和下刀口511为与电子线吻合的凹槽。上刀4的一侧设置有滑动槽43，滑动槽43上设置有滑动块44，滑动块44上设置有连接曲轴连杆、并通过曲轴连杆带动上刀4进行上下动作的孔位441。上刀4和下刀5的两侧均设置有在电子排线分叉模具对电子排线进行分叉时为上刀4和下刀5进行定位的上刀定位边42和下刀定位边52。下刀5的底部设置有固定下刀5的固定槽53。本技术提供的电子排线分叉模具，具体使用方法参考如下：将上刀4安装于裁线设备的曲轴，孔位441通过曲轴连杆连接驱动电动机，下刀5对应于上刀4通过固定槽53固定于裁线设备的底部，根据电子排线3需要分叉的长度设置电动机的转动角度。本实施例中，电动机的转动方式为一定角度的往返转动。以上设置好之后即可将电子排线3放置于下刀牙并使电子排线3的顶端位于下刀牙5的中间位置，由于下刀口511为凹槽，可保证电子排线3放置的稳定性；对称的，下刀牙5的另一边可放置另一个电子排线3。此时，即可启动裁线设备的电动机，在电动机的转动之下，曲轴连杆通过孔位441带动滑动块44进行运动。此时滑动块44在水平方向沿滑动槽43水平往返运动，在垂直方向带动上刀4上下运动。上刀4的上下运动，实现电子排线3的分叉。综上所述，本技术实施例提供的电子排线分叉模具，通过弧形的上刀牙41和方形的下刀牙51，不需要调节上刀4与下刀4的偏移距离而仅调节上刀4的下压深度即可实现电子排线3不同长度的分叉，操作方便；而且，电子排线3的顶端只需放置于下刀牙51的中间位置，因此在下刀牙51可同时放置两个需分叉的电子排线3，电子排线分叉模具通过一次的分叉动作即可完成两个电子排线3的分叉，工作效率高。以上所述为本技术的优选实施例，其描述较为具体和详细，并不用于限制本技术，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子排线分叉模具，其特征在于，设置有相对接的上刀（4）和下刀（5），所述上刀（4）和下刀（5）设置有互相吻合的上刀牙（41）和下刀牙（51），所述上刀牙（41）为弧形，所述下刀牙（51）为方形。

【技术特征摘要】
1.一种电子排线分叉模具，其特征在于，设置有相对接的上刀（4）和下刀
（5），所述上刀（4）和下刀（5）设置有互相吻合的上刀牙（41）和下刀牙（51），
所述上刀牙（41）为弧形，所述下刀牙（51）为方形。
2.如权利要求1所述的电子排线分叉模具，其特征在于，所述上刀牙（41）
和下刀牙（51）的上刀口（411）和下刀口（511）为与电子线吻合的凹槽。
3.如权利要求1所述的电子排线分叉模具，其特征在于，所述上刀（4）的
一侧设置有滑动槽（43），所述滑动槽（43）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春鸿，
申请(专利权)人：深圳市南丰声宝电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：