【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种母线冲孔机，尤其涉及一种母线冲孔机的凸模头装置。
技术介绍
目前市场上使用的冲孔机的模头装置，一般都采用凸模插入固定式的结构，由于凸模是采用一体式固定连接，在凸模坏损需进行更换时，则要更换整个模头，所以相对增加了加工成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种结构简单、使用方便、加工成本低，可快速更换损坏的母线冲孔机凸模头装置。 为了实现上述目的，本技术主要通过以下技术方案得以解决：一种母线冲孔机的凸模头装置，包括顶盖、橡胶托板和凸模，所述的顶盖与橡胶托板之间设有橡胶，所述的橡胶托板的下端连接有导套，导套的下端设有中心孔，导套的外圈套接有复位弹簧，所述的凸模包括凸模柱和凸模本体，所述的凸模柱的一端通过螺纹连接顶盖，凸模柱的下端设有卡槽，所述的凸模本体上设有与所述的卡槽相匹配的卡头，所述的凸模本体的下端与所述的中心孔相匹配。 作为优选，上述的凸模柱的外圈设有与所述橡胶托板下端面接触的凸台。 作为优选，上述的卡头呈工字型。 作为优选，上述导套的侧壁上轴对称设有一对定向槽，在所述的凸模柱上有与所述定向槽位置相对应的定向孔。 作为优选，上述的凸模柱和凸模主体上纵向均设有贯穿所述凸模柱和凸模主体的定位灯射孔，定位灯射孔之间位置相对应。 由于本技术包括了通过卡槽和卡头连接的凸模柱和凸模本体，结构非常的简单，所以在凸模本体损坏的时候，可能很方便的只更换凸模本体，而不需要联通凸模柱一起更换，有效降低了加工成本。 附图说明图1为本技术实施例的结构...
【技术保护点】
一种母线冲孔机的凸模头装置，包括顶盖（2）、橡胶托板（5）和凸模，所述的顶盖（2）与橡胶托板（5）之间设有橡胶（3），所述的橡胶托板（5）的下端连接有导套（7），导套（7）的下端设有中心孔（15），导套（7）的外圈套接有复位弹簧（6），其特征在于，所述的凸模包括凸模柱（4）和凸模本体（9），所述的凸模柱（4）的一端通过螺纹连接顶盖（2），凸模柱（4）的下端设有卡槽（16），所述的凸模本体（9）上设有与所述的卡槽（16）相匹配的卡头（17），所述的凸模本体（9）的下端与所述的中心孔（15）相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种母线冲孔机的凸模头装置，包括顶盖（2）、橡胶托板（5）和凸模，所述的顶盖（2）与橡胶托板（5）之间设有橡胶（3），所述的橡胶托板（5）的下端连接有导套（7），导套（7）的下端设有中心孔（15），导套（7）的外圈套接有复位弹簧（6），其特征在于，所述的凸模包括凸模柱（4）和凸模本体（9），所述的凸模柱（4）的一端通过螺纹连接顶盖（2），凸模柱（4）的下端设有卡槽（16），所述的凸模本体（9）上设有与所述的卡槽（16）相匹配的卡头（17），所述的凸模本体（9）的下端与所述的中心孔（15）相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种母线冲孔机的凸模头装置，其特征在于，所述的凸模柱（4）的外圈设有与所述橡胶托板（5）下端面接触的凸台（18）。
3.根据权利要求1或2所述的一种母线冲孔机的凸模头装置，其特征在于，所述的卡头（17）呈工字型。
4.根据权利要求1或2所述的一种母线冲孔机的凸模头装置，其特征在于，所述导套（7）的侧壁上轴对称设有一对定向槽（10），在所述的凸模柱（4）上有与所述定向槽（10）位置相对应的定向孔（8）。
5.根据权利要求3所述的一种母...
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