冲孔网防绉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冲孔网防绉装置，主要特征在于：冲孔模底模的正孔旁侧适当距离处增设多个副孔，当冲料冲孔进行下一次冲孔作业时，该副孔可用于将金属板前一次冲孔所产生的毛边（即披锋）置入，使金属板保持水平状，避免金属板冲孔作业时被挤压而产生绉纹，确保冲孔网的冲孔质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种冲孔网防绉装置，尤其是指一种金属板在机台模具上冲压成预定网孔的防绉方法。 
技术介绍
一般冲孔网机械设备，将一金属板带状材料置入均布孔状的模具上，连续平均送件，冲压而成。冲压过程中，若采用单排并排横列模具，做冲压的动作，其冲压速度较慢、制作成本较高；因此业内人士采用多排横列模具，做冲压的动作，虽然速度较快，但因冲孔网冲孔时所产生的毛边（即披锋）被挤压，使冲孔网的对象产生绉纹，造成冲孔网的产品不良，因而有待改进。 本技术专利技术人有鉴于此，基于从事此行业多年的经验，精心研究并再三测试改良，如今终于创作出一种新型冲孔网防绉装置，可以去除常用产品缺点，增进功效。 
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种冲孔网防绉装置，主要是在连续冲孔模底模（下模）的正孔旁侧增设多个副孔，当金属板送料冲孔进行下一次冲孔作业时，该副孔可防止金属板前一次冲孔所产生的毛边（披锋）被挤压而产生绉纹，确保保冲孔网的冲孔品质。 实现上述目的技术手段如下：一种冲孔网防绉装置，冲孔模底模上设多个正孔，金属板置于底模上，冲孔机上模的模具向下做冲压动作，将金属板冲孔，底模正孔的旁侧适当位置处设多个副孔。 附图说明图1：为本技术冲孔模底模的外观示意图。 图2：为本技术图1的局部A的放大图。 图3：为本技术金属板送件至冲孔模底模上的俯视示意图。 图4：为本技术图3沿3-3线方向的剖视图。 图5：为本技术冲孔模底模上正、副孔的排列示意图一。 图6：为本技术冲孔模底模上正、副孔的排列示意图二。 图7：为本技术冲孔模底模上正、副孔的排列示意图三。 符号说明 10底模        11正孔 12副孔        20上模 21模具        30金属板 31碎板块      32毛边 具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。 请参阅图1所示，本技术冲孔网防绉装置冲孔模底模（下模）10的外观示意图。如图2局部A所示，该冲孔模底模10上设置有多个正孔11，配合图3及图4所示，当金属板30置于冲孔模底模10上，冲孔机上模20的模具21向下做冲压动作时，金属板30上冲压下来的碎板块（废料）31会掉落在底模10的正孔11内，被冲压过的金属板30冲孔边会产生毛边（即披锋）32；底模10正孔11的旁侧适当位置处设有多个的副孔12，如图4所示，当送料冲孔进行下一次冲孔作业时，该副孔12可用于将金属板前一次冲孔所产生的毛边（即披锋）32置入，令金属板30一直保持水平状，可避免金属板30被挤压而产生绉纹，确保冲孔网的冲孔质量。 冲孔模底模（下模）10上的整排副孔12位于整排正孔11的间隔处，有多种排列状态；如图5所示，底部倒数第二排副孔12位于上、下排正孔11之间。如图6所示，底部倒数第三排副孔12位于底部第一、第二排正 孔11的上方。如图7所示，底部倒数第四排副孔12位于底部第一、第二、第三排正孔11的上方。 综上所述，本技术冲孔网防绉装置，主要是在冲孔模底模的正孔旁侧适当距离处增设多个副孔，当金属板送料冲孔时，前一次冲孔所产生的毛边（即披锋）可落于副孔内，可防止金属板被挤压而产生绉纹，确保冲孔网的冲孔质量。 以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲孔网防绉装置，其主要特征在于：冲孔模底模上设多个正孔，金属板置于底模上，冲孔机上模的模具向下做冲压动作，将金属板冲孔，底模正孔的旁侧适当位置处设多个副孔。

【技术特征摘要】
1.一种冲孔网防绉装置，其主要特征在于：冲孔模底模上设多个正孔，金属板置于底模上，冲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤俐，
申请(专利权)人：罗贤俐，
类型：实用新型
国别省市：