冲片机制造技术

本实用新型专利技术公开一种冲制片材设备技术领域的冲片机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上设有将原料输送至所述工作台的送料装置、对原料进行加工操作的冲切装置以及将成品送出所述冲切装置的出料装置，所述冲切装置包括位于所述机架上的支架、竖向滑动设置在所述支架上的冲切上模具、设置在所述工作台上方且位于所述冲切上模具下方的冲切下模具，所述出料装置位于所述工作台侧边，并与所述冲切下模具相对设置；操作时，所述送料装置将所述原料移送至所述冲切装置位置处，所述冲切装置对原料进行冲切工作，原料加工成的成品由所述出料装置进行推移送出所述冲切装置，整个工作过程全自动操作，无需人工操作，节约人力资源，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲制片材设备
，尤其涉及一种冲片机。
技术介绍
目前，现有的金属包装盒在成型过程中，首先需要将金属片带原料剪切成符合金属包装盒盒身面积的金属片，然后将金属片弯折并使其首尾相结合在一起而成型前述金属包装盒盒身，而剪切的操作基本上都是通过手工完成的，这样不但工作效率低，而且剪切出来的金属片的形状也不规范，会影响包装盒成品的成型结构，因此，市场上出现了一种冲片机，利用冲片机上的冲切装置对金属片带进行冲切，其取代传统的手工剪切，生产效率高。然而，由于结构上的缺陷，冲片机在操作过程中需要人工进行输送原料，和在原料冲切完成后需要人工对成品进行收集以便进入下一制作工序，无法实现冲切机的全自动操作，浪费人力资源，如此无形降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动操作、生产效率高的冲片机，其结构紧凑。为实现上述目的，本技术的技术方案为提供一种冲片机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上设有将原料输送至所述工作台的送料装置、对原料进行加工操作的冲切装置以及将成品送出所述冲切装置的出料装置，所述冲切装置包括位于所述机架上的支架、竖向滑动设置在所述支架上的冲切上模具、设置在所述工作台上方且位于所述冲切上模具下方的冲切下模具，所述出料装置位于所述工作台侧边，并与所述冲切下模具相对设置；操作时，所述送料装置将所述原料移送至所述冲切装置位置处，所述冲切装置对所述原料进行冲切工作，所述原料加工成的成品由所述出料装置进行推移送出所述冲切装置，整个工作过程全自动操作，无需人工操作，节约人力资源，提高生产效率。较佳地，所述送料装置包括供原料放置的储料装置、可穿过所述储料装置对原料进行吸取的吸料装置、将原料抵推至所述工作台的第一推料装置以及将所述工作台上的原料抵推至所述冲切装置的第二推料装置，所述储料装置位于所述工作台与所述第一推料装置之间，所述吸料装置位于所述储料装置下方，所述第二推料装置位于所述工作台上；操作时，所述吸料装置对所述储料装置中的原料进行吸取，所述第一推料装置将所述吸料装置吸取的原料进行抵推至所述工作台上，所述第二推料装置将位于所述工作台上的原料抵推至所述冲切装置位置处进行冲切工作，结构紧凑。较佳地，所述吸料装置包括与外界真空泵连接的吸盘和第一升降驱动气缸，所述第一升降驱动气缸设置在所述机架上，所述第一升降驱动气缸的输出端与所述吸盘连接，所述储料装置包括两分别对称设置的凸台，两所述凸台的侧边分别设有限位柱，两所述凸台与所述限位柱共同围合形成供原料放置的容置空间，所述吸料装置的吸盘位于所述容置空间的下方；当所述吸盘吸取原料后，所述第一升降驱动气缸驱动所述吸盘和原料一起下降至与所述第一推料装置相对位置，此时所述第一推料装置对所述吸盘上的原料进行推移至工作台上，然后所述第一升降驱动气缸再驱动所述吸盘向上移动吸取新的原料，如此循环操作。较佳地，所述第一推料装置包括对原料进行推移的第一推料机械手和第一横向伸缩气缸，所述第一横向伸缩气缸设置在所述机架上，所述第一横向伸缩气缸的输出端与所述第一推料机械手连接，所述第一推料机械手朝向所述储料装置，当所述吸料装置吸取原料并一起移动至一定位置时，所述第一横向伸缩气缸驱动所述第一推料机械手横向移动并抵推所述原料至所述工作台上，操作结束后所述第一横向伸缩气缸驱动所述第一推料机械手复位并进行下一步的推料工作，如此往复循环；所述第二推料装置包括夹料机械手、滑动连接在所述工作台上的连接架以及驱动所述连接架运动的第二横向伸缩气缸，所述第二横向伸缩气缸设置在所述机架上，所述第二横向伸缩气缸的输出端与所述连接架连接，所述夹料机械手通过夹持气缸连接在所述连接架上，所述夹持气缸设置在所述连接架上，所述夹持气缸的输出端与所述夹料机械手连接，当所述第一推料机械手将原料推送至所述工作台后，所述夹持气缸驱动所述夹料机械手夹持所述原料，此时所述述第二横向伸缩气缸驱动所述连接架于所述工作台上滑动，使得所述夹料机械手夹持原料于所述工作台上移动至所述冲切装置位置处进行原料的冲切。较佳地，所述送料装置还包括对原料抵推于所述工作台上的位置进行限位的限位装置，所述限位装置与所述储料装置分别位于所述工作台的两侧，所述限位装置包括限位挡板和横向驱动气缸，所述横向驱动气缸设置在所述机架上，所述横向驱动气缸的输出端与所述限位挡板连接，利用所述横向驱动气缸驱动所述限位挡板移动至所述工作台上进行限位，使得所述原料能够放置于所述工作台上合适的位置，有利于原料冲切工作的进行。较佳地，所述出料装置包括设置于所述机架上的出料槽、滑动设置在所述出料槽中的第三推料机械手以及驱动所述第三推料机械手往复运动的第三横向伸缩气缸，所述出料槽位于所述冲切下模具的下方，所述第三横向伸缩气缸设置在所述机架上，所述第三横向伸缩气缸的输出端与所述第三推料机械手连接；当所述原料冲切结束后，冲切成的成品从所述冲切下模具中落至所述出料槽中，此时所述第三横向伸缩气缸驱动所述第三推料机械手于所述出料槽中移动，所述第三推料机械手将成品推移出所述出料槽，使得所述成品进入下一制作工序。较佳地，所述冲切上模具上设有对原料进行预先定位的定位机构，所述定位机构位于所述工作台上方，所述定位机构包括定位板、与所述冲切上模具固定的支撑板以及滑动穿设在支撑板上的导杆，所述导杆的下端与所述定位板固定；所述定位板通过所述导杆与所述支撑板滑动连接，使得当所述冲切上模具向下运动时所述定位板对原料进行预先定，使得冲切前所述原料能定位在所述工作台上，保证所述原料在冲切时不晃动，进而保证所述原料冲切成的制品质量。较佳地，所述定位板与所述支撑板之间连接有弹性件，所述弹性件套设在所述导杆上且其两端分别抵推所述定位板和所述支撑板，利用所述弹性件进行缓冲定位，定位效果更好。较佳地，还包括有废料输出装置，所述废料输出装置包括位于支架上的废料输出通道、将废料抵推出所述冲片机的推废料装置，所述推废料装置位于所述废料输出通道的上方，通过利用所述推废料装置将废料由冲片机的工作台推送至所述废料输出通道的入口，废料由所述废料输出通道移至废料收集箱中，整个工作过程全自动操作，无需人工操作。较佳地，所述推废料装置包括推废料板、第二升降驱动气缸以及第四横向伸缩气缸，所述第四横向伸缩气缸设置在所述支架上，所述第二升降驱动气缸连接在所述第四横向伸缩气缸的输出端，所述第二升降驱动气缸的输出端与所<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲片机，包括机架，所述机架上设有工作台，其特征在于：所述机架上设有将原料输送至所述工作台的送料装置、对原料进行加工操作的冲切装置以及将成品送出所述冲切装置的出料装置，所述冲切装置包括位于所述机架上的支架、竖向滑动设置在所述支架上的冲切上模具、设置在所述工作台上方且位于所述冲切上模具下方的冲切下模具，所述出料装置位于所述工作台侧边，并与所述冲切下模具相对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种冲片机，包括机架，所述机架上设有工作台，其特征在于：所述机架上设有将原料输送至所述工作台的送料装置、对原料进行加工操作的冲切装置以及将成品送出所述冲切装置的出料装置，所述冲切装置包括位于所述机架上的支架、竖向滑动设置在所述支架上的冲切上模具、设置在所述工作台上方且位于所述冲切上模具下方的冲切下模具，所述出料装置位于所述工作台侧边，并与所述冲切下模具相对应设置。
2.如权利要求1所述的冲片机，其特征在于：所述送料装置包括供原料放置的储料装置、可穿过所述储料装置对原料进行吸取的吸料装置、将原料抵推至所述工作台的第一推料装置以及将所述工作台上的原料抵推至所述冲切装置的第二推料装置，所述储料装置位于所述工作台与所述第一推料装置之间，所述吸料装置位于所述储料装置下方，所述第二推料装置位于所述工作台上。
3.如权利要求2所述的冲片机，其特征在于：所述吸料装置包括与外界真空泵连接的吸盘和第一升降驱动气缸，所述第一升降驱动气缸设置在所述机架上，所述第一升降驱动气缸的输出端与所述吸盘连接，所述储料装置包括两分别对称设置的凸台，两所述凸台的侧边分别设有限位柱，两所述凸台与所述限位柱共同围合形成供原料放置的容置空间，所述吸料装置的吸盘位于所述容置空间的下方。
4.如权利要求2所述的冲片机，其特征在于：所述第一推料装置包括对原料进行推移的第一推料机械手和第一横向伸缩气缸，所述第一横向伸缩气缸设置在所述机架上，所述第一横向伸缩气缸的输出端与所述第一推料机械手连接，所述第一推料机械手朝向所述储料装置，所述第二推料装置包括夹料机械手、滑动连接在所述工作台上的连接架以及驱动所述连接架运动的第二横向伸缩气 缸，所述第二横向伸缩气缸设置在所述机架上，所述第二横向伸缩气缸的输出端与所述连接架连接，所述夹料机械手通过夹持气缸连接在所述连接架上，所述夹持气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张筱，
申请(专利权)人：东莞市精丽制罐有限公司，
类型：实用新型
国别省市：