【技术实现步骤摘要】
（一）
：本技术涉及生产线缆的拉丝设备，具体为运用于拉丝设备的环保型拉丝液过滤冷却循环系统。（二）
技术介绍
：所述拉丝设备（以铜拉丝机为例）拉丝液循环系统的传统循环过程为：铜拉丝机排出的拉丝液经回液沟流入拉丝液池后，用自吸泵将拉丝液抽入冷却塔冷却后进入另一个拉丝液池，再用自吸泵抽入铜拉丝机使用。此冷却循环系统结构简单，但拉丝液在经冷却塔冷却的过程中易造成拉丝液向四周溢出，致使拉丝液池周围及上空洒落大量的拉丝液，对周围环境造成污染。另外，为了更好地冷却拉丝液，拉丝液池的容积要求较大，一般在12立方米以上，两个拉丝液池的容积共计24立方米以上；拉丝液经过一段时间使用之后，其浓度及纯度会降低，或者变质，这时就必须更换拉丝液，由于拉丝液池体积过大，更换一次拉丝液难度大并且投入的拉丝液数量多，成本高。（三）
技术实现思路
：针对拉丝设备拉丝液传统循环冷却系统的不足之处，本技术的目的是提出了一种经济且环保的环保型拉丝液过滤冷却循环系统。能够实现上述目的的环保型拉丝液过滤冷却循环系统，包括对铜拉丝机循环使用的拉丝液进行冷却的冷却装置，所不同的是还包括滤前拉丝液油箱和滤后拉丝液油箱以及铜粉过滤器，所述冷却装置为板式换热器，铜拉丝机出油口、滤前拉丝液油箱、铜粉过滤器、滤后拉丝液油箱、板式换热器、铜拉丝机进油口之间通过管路和液压管道串联接通形成拉丝液过滤冷却循环回路。所述板式换热器的冷却介质为来自冷却...
【技术保护点】
环保型拉丝液过滤冷却循环系统，包括对铜拉丝机（1）循环使用的拉丝液进行冷却的冷却装置，其特征在于：还包括滤前拉丝液油箱（2）和滤后拉丝液油箱（3）以及铜粉过滤器（4），所述冷却装置为板式换热器（5），铜拉丝机出油口（6）、滤前拉丝液油箱（2）、铜粉过滤器（4）、滤后拉丝液油箱（3）、板式换热器（5）、铜拉丝机进油口（7）之间通过管路和液压管道串联接通形成拉丝液过滤冷却循环回路。
【技术特征摘要】
1.环保型拉丝液过滤冷却循环系统，包括对铜拉丝机（1）循环使用
的拉丝液进行冷却的冷却装置，其特征在于：还包括滤前拉丝液油箱（2）
和滤后拉丝液油箱（3）以及铜粉过滤器（4），所述冷却装置为板式换热
器（5），铜拉丝机出油口（6）、滤前拉丝液油箱（2）、铜粉过滤器（4）、
滤后拉丝液油箱（3）、板式换热器（5）、铜拉丝机进油口（7）之间通过
管路和液压管道串联接通形成拉丝液过滤冷却循环回路。
2.根据权利要求1所述的环保型拉丝液过滤冷却循环系统，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐咸冰，凌洁，黄文祥，邓哲琪，
申请(专利权)人：桂林国际电线电缆集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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