一种易拆装的支撑辊平衡装置制造方法及图纸

技术编号:8499571 阅读:154 留言:0更新日期:2013-03-29 19:45
本实用新型专利技术提供一种易拆装的支撑辊平衡装置,包括主平衡梁、主平衡梁液压缸、平衡拉杆、右平衡梁、左平衡梁、销轴,所述的主平衡梁液压缸位于主平衡梁中间,所述的主平衡梁两端分别连接有平衡拉杆,所述的右平衡梁和左平衡梁分别通过销轴和平衡拉杆连接,其特征在于所述的平衡拉杆下端为单耳环结构,所述的右平衡梁和左平衡梁上端均为双耳环结构。本实用新型专利技术减少了在生产线上拆卸和安装主平衡梁液压缸的工序,缩减了停工时间,提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

    本技术属于轧钢设备领域,尤其涉及一种支撑辊平衡装置。
技术介绍
热轧带钢生产线生产过程中,主平衡梁液压缸一直处于工作状态,由于轧制过程中温度很高,主平衡梁液压缸中的密封圈受高温影响很容易损坏,导致主平衡梁液压缸需要频繁更换。现有的热轧带钢支撑辊平衡装置,平衡拉杆下端为双耳环结构,左平衡梁、右平衡梁的上端均为单耳环结构,在更换主平衡梁液压缸时,需要在生产线上先把两个平衡拉杆依次拆卸下来,然后再拆卸主平衡梁,最后才能从机架装置上把主平衡液压缸拆卸下来更换新的主平衡液压缸,更换主平衡液压缸工序多、耗时长,大大降低了生产效率。
技术实现思路
    为了解决上述技术问题,本技术提供一种易拆装的支撑辊平衡装置,包括主平衡梁、主平衡梁液压缸、平衡拉杆、右平衡梁、左平衡梁、销轴,所述的主平衡梁液压缸位于主平衡梁中间,所述的主平衡梁两端分别连接有平衡拉杆,所述的右平衡梁和左平衡梁分别通过销轴和平衡拉杆连接,其特征在于所述的平衡拉杆下端为单耳环结构,所述的右平衡梁和左平衡梁上端均为双耳环结构。    本技术的有益效果为:平衡拉杆的双耳环结构改为单耳环结构,左平衡梁、右平衡梁的单耳环结构改为双耳环结构,平衡拉杆改为单耳环结构后减小了其下端的尺寸,能够从机架装配的平衡拉杆孔中抽出。在主平衡液压缸需要更换时,无需在生产线上依次拆卸平衡拉杆、主平衡梁、主平衡液压缸,只需要拆卸平衡拉杆与左平衡梁、右平衡梁连接的销轴,再把主平衡梁液压缸、主平衡梁和平衡拉杆一起从机架装配中拆卸下来,更换上在生产线下装配好的主平衡梁液压缸、主平衡梁和平衡拉杆,再连接左平衡梁、右平衡梁和平衡拉杆之间的销轴即可,减少了在生产线上拆卸和安装主平衡梁液压缸的工序,缩减了停工时间,提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步解释说明。图1中:1-主平衡梁,2-主平衡梁液压缸,3-平衡拉杆,4-右平衡梁,5-左平衡梁,6-销轴。实施例:本技术中平衡拉杆3下端加工为单耳环结构,右平衡梁4和左平衡梁5上端均加工双耳环结构,主平衡梁液压缸2连接在主平衡梁1中间,主平衡梁1两端分别连接有平衡拉杆3,右平衡梁4和左平衡梁5分别通过销轴6和平衡拉杆3连接。应用实施例:预先在生产线下装配好主平衡梁液压缸2、主平衡梁1和平衡拉杆3。当主平衡液压缸2需要更换时,先分别将左平衡梁5、右平衡梁4与平衡拉杆3连接的销轴6打落,再将主平衡梁液压缸2、主平衡梁1和平衡拉杆3一起拆卸下来,更换上在生产线下装配好的主平衡梁液压缸2、主平衡梁1和平衡拉杆3,最后连接左平衡梁5、右平衡梁4与平衡拉杆3之间的销轴6,即完成更换主平衡液压缸2。以上对本技术的一个具体实施方式进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施方式,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易拆装的支撑辊平衡装置,包括主平衡梁(1)、主平衡梁液压缸(2)、平衡拉杆(3)、右平衡梁(4)、左平衡梁(5)、销轴(6),所述的主平衡梁液压缸(2)位于主平衡梁(1)中间,所述的主平衡梁(1)两端分别连接有平衡拉杆(3),所述的右平衡梁(4)和左平衡梁(5)分别通过销轴(6)和平衡拉杆(3)连接,其特征在于所述的平衡拉杆(3)下端为单耳环结构,所述的右平衡梁(4)和左平衡梁(5)上端均为双耳环结构。

【技术特征摘要】
1.一种易拆装的支撑辊平衡装置,包括主平衡梁(1)、主平衡梁液压缸(2)、平衡拉杆(3)、右平衡梁(4)、左平衡梁(5)、销轴(6),所述的主平衡梁液压缸(2)位于主平衡梁(1)中间,所述的主平衡梁(1)两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁爱萍李贺孙立国
申请(专利权)人:天津天重中直科技工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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