单边吹风的风嘴及带有该风嘴的烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单边吹风的风嘴及带有该风嘴的烘箱，所述单边吹风的风嘴包括聚风盒和出风嘴；聚风盒为盒体结构，其上设有进风口和出风口，进风口用于连接风室；出风嘴下部设有静压腔室，上部从一侧壁斜向上至上壁处设有狭缝，狭缝的下部开口与静压腔室连通，狭缝的上部开口位于出风嘴上壁；出风嘴上壁从另一侧壁处向外延伸且尾端设置为朝向出风嘴下部的弧形；出风嘴下部固定安装于聚风盒上，且静压腔室与聚风盒的出风口相连通。本实用新型专利技术风嘴单边吹风，风嘴上壁对风起到方向引导作用，风嘴应用于烘箱中时，吹风对基材的作用力小，S型走带时基材弯曲幅度小，浆料不易流动，保证浆料的均匀性，可适用于刚涂布完浆料含水量高的情形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池制造设备领域，尤其涉及一种单边吹风的风嘴及带有该风嘴的烘箱。
技术介绍
锂电池制造过程中，在基材上经过涂布工序后，需要对基材上涂布的浆料进行烘干处理，烘干过程中，将涂布有浆料的基材置于传送装置上经过由多个烘箱组成的烘道，烘道内通过风嘴向基材吹热风使浆料中的水分蒸发。现有的风嘴一般是双边吹风的形式，风嘴的两吹风口分别由两侧斜向上至上壁构成，两吹风口的出风方向相对，如图1所示，烘箱内风嘴在传送装置上下交错排布，在烘道起始阶段，浆料含水量较高，具有一定的流动性，由于风力对基材的作用及浆料的重量影响会形成S型走带，风嘴双边吹风会造成S型弯曲的幅度较大，基材的弯曲会造成浆料的流动影响涂布的均匀性。为解决烘道起始段采用双边吹风风嘴会导致浆料不均匀的问题，传统的解决方案是将烘道的起始段设置为主传动过辊，以辊拖住基材使得基材基本保持为平面状态，上下平缓吹风干燥，待基材上浆料水分蒸发到一定程度，没有流动性了再进入悬浮烘道内高效干燥，但这种做法在烘道起始段的烘干效率太低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单边吹风的风嘴，以解决现有技术中烘道起始段采用双边吹风风嘴会导致浆料不均匀、而采用传动过辊时烘干效率太低的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种单边吹风的风嘴，包括聚风盒和出风嘴；聚风盒为盒体结构，其上设有进风口和出风口，进风口用于连接风室；出风嘴下部设有静压腔室，上部从一侧壁斜向上至上壁处设有狭缝，狭缝的下部开口与静压腔室连通，狭缝的上部开口位于出风嘴上壁；出风嘴上壁从另一侧壁处向外延伸且尾端设置为朝向出风嘴下部的弧形；出风嘴下部固定安装于聚风盒上，且静压腔室与聚风盒的出风口相连通。其中，所述聚风盒的进风口处安装有网孔板，所述网孔板上设有通孔，其中两端区域的通孔之间间距大于中部区域的通孔孔距。其中，所述聚风盒的两端端壁向下底面弯折延伸设有弯折部。其中，所述聚风盒的出风口两侧设有用于安放密封胶条的凹槽，出风嘴底面设有凸起，出风嘴安装于聚风盒上时，所述凸起嵌入至凹槽中的密封胶条内。其中，所述聚风盒与出风嘴通过销钉和拉扣固定连接；聚风盒与出风嘴的一端各设置销钉安装底板和销钉孔安装底板，通过销钉将销钉安装底板与销钉孔安装底板固定；聚风盒与出风嘴的另一端均设置拉扣安装底板，拉扣的固定部分与活动部分对应设置于拉扣安装底板上。其中，所述销钉安装底板、销钉孔安装底板、拉扣安装底板与聚风盒、出风嘴螺接固定，销钉安装底板、销钉孔安装底板、拉扣安装底板上的螺接孔为条形孔。其中，固定于所述聚风盒的所述安装底板上条形孔垂直于聚风盒的上下底面，固定于所述出风嘴的安装底板上条形孔垂直于出风嘴的两侧壁。其中，所述拉扣活动部分与拉扣安装底板螺接固定，且其中一螺接孔为条形孔。其中，所述狭缝内设有沿出风嘴长度方向排列的等高柱，所述等高柱间断错位安装。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种烘箱，包括箱体、位于箱体上部的上风室、位于箱体下部的下风室、位于上下风室之间的传送装置，传送装置上方及下方沿传送方向间隔排布有如上所述的单边吹风的风嘴，所述风嘴的聚风盒固定于上风室/下风室上，且聚风盒进风口与上风室/下风室相连通，风嘴的狭缝面向传送装置。本技术的有益效果是：本技术中由于风嘴单边吹风，当应用于烘箱中时，风嘴的吹风方向一致，风嘴上壁延伸且尾端设置为弧形，利用气流的附壁效应，可以对风起到很好的方向引导作用，风嘴吹出的风互相之间基本没有干扰，风嘴吹风对基材的作用力小，S型走带情形下基材弯曲幅度小，浆料不易流动，保证浆料的均匀性，可适用于刚涂布完浆料含水量高的情形；同时，相对现有传动过辊拖住基材平缓吹风，风嘴直接吹热风对浆料进行干燥，干燥效率较高，并且为双面涂布工艺的发展提供了可能。附图说明图1是现有技术采用双边吹风风嘴的烘道内走带示意图；图2是本技术单边吹风的风嘴的立体结构示意图；图3是本技术单边吹风的风嘴的内部结构示意图；图4是本技术单边吹风的风嘴的底面结构示意图；图5是本技术单边吹风的风嘴一端面的结构示意图；图6是本技术单边吹风的风嘴另一端面的结构示意图；图7是本技术带单边吹风风嘴的烘道结构示意图。标号说明：10、聚风盒；11、进风口；12、出风口；13、凹槽；14、密封胶条；15、网孔板；16、弯折部；20、出风嘴；21、静压腔室；22、狭缝；23、上壁；24、凸起；25、等高柱；31、第一销钉安装底板；32、第二销钉安装底板；33、销钉孔安装底板；34、销钉；41、第一拉扣安装底板；42、第二拉扣安装底板；43、拉扣；1、箱体；2、上风室；3、下风室；4、传送装置；5、风嘴。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图2以及图3，本实施方式提供一种单边吹风的风嘴，包括聚风盒10和出风嘴20。聚风盒10为矩形的盒体结构，其上下底面开口，下底面开口处为进风口11，用于连接风室；上底面开口处为出风口12，其中该出风口12由两侧壁向上底面弯折延伸但两者不闭合而形成，在出风口12的两侧即两侧壁弯折的部分形成凹槽13，凹槽13中放置密封胶条14。出风嘴20大致也为矩形的盒体结构，其下部内设有静压腔室21，上部从一侧壁（图3视图方向中的右侧侧壁）斜向上至上壁23处设有狭缝22，狭缝22的下部开口与静压腔室21连通，狭缝22的上部开口位于出风嘴上壁23。出风嘴20内上部与下部之间通过隔板（图中未标号示意）隔开，且隔板弯折延伸与侧壁之间形成所述狭缝22，在狭缝22上部开口处，隔板再向另一侧壁（图3视图方向中的左侧侧壁）延伸而成为出风嘴20的上壁23，上壁23并不止于左侧侧壁，而是从左侧侧壁处向外延伸一段距离，且尾端设置为朝向出风嘴20下部的弧形。在狭缝22内靠近上部开口处沿出风嘴20长度方向（图3视图中垂直于纸面方向）间断、错位安装有等高柱25，以保障狭缝的直线度和均匀性。出风嘴20下部固定安装于聚风盒10上，静压腔室21与聚风盒10的出风口12相连通。出风嘴20底面两侧通过焊接或一体成型等方式设有凸起24，出风嘴20安装于聚风盒10上时，该凸起24嵌入至聚风盒10上底面凹槽13中的密封胶条14中，从而达到良好的密封效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单边吹风的风嘴，其特征在于，包括聚风盒和出风嘴；聚风盒为盒体结构，其上设有进风口和出风口，进风口用于连接风室；出风嘴下部设有静压腔室，上部从一侧壁斜向上至上壁处设有狭缝，狭缝的下部开口与静压腔室连通，狭缝的上部开口位于出风嘴上壁；出风嘴上壁从另一侧壁处向外延伸且尾端设置为朝向出风嘴下部的弧形；出风嘴下部固定安装于聚风盒上，且静压腔室与聚风盒的出风口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种单边吹风的风嘴，其特征在于，包括聚风盒和出风嘴；
聚风盒为盒体结构，其上设有进风口和出风口，进风口用于连接风室；
出风嘴下部设有静压腔室，上部从一侧壁斜向上至上壁处设有狭缝，狭缝
的下部开口与静压腔室连通，狭缝的上部开口位于出风嘴上壁；出风嘴上壁从
另一侧壁处向外延伸且尾端设置为朝向出风嘴下部的弧形；
出风嘴下部固定安装于聚风盒上，且静压腔室与聚风盒的出风口相连通。
2.根据权利要求1所述的单边吹风的风嘴，其特征在于：所述聚风盒的进
风口处安装有网孔板，所述网孔板上设有通孔，其中两端区域的通孔之间间距
大于中部区域的通孔孔距。
3.根据权利要求2所述的单边吹风的风嘴，其特征在于：所述聚风盒的两
端端壁向下底面弯折延伸设有弯折部。
4.根据权利要求1所述的单边吹风的风嘴，其特征在于：所述聚风盒的出
风口两侧设有用于安放密封胶条的凹槽，出风嘴底面设有凸起，出风嘴安装于
聚风盒上时，所述凸起嵌入至凹槽中的密封胶条内。
5.根据权利要求1所述的单边吹风的风嘴，其特征在于：所述聚风盒与出
风嘴通过销钉和拉扣固定连接；聚风盒与出风嘴的一端各设置销钉安装底板和
销钉孔安装底板，通过销钉将销钉安装底板与销钉孔安装底板固定；聚风盒与<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝鹏，
申请(专利权)人：深圳市浩能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：