低温等离子氧化器及低温等离子除臭系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种低温等离子氧化器及低温等离子除臭系统，其低温等离子氧化器由外壳体、内壳体、入气管、出气管、石英管、入水管、出水管、金属网筒、正电极和负电极组成。低温等离子氧化器能够让进入的气体在其内部发生电离和分解，从而产生自由电子，由于这些自由电子作为催化剂能够快速地与空气中的有害气体特别是甲醛发生反应，因而能够通过物理方式滤除空气中所含的有害物质特别是甲醛；另外，本实用新型专利技术所设计的低温等离子除臭系统，采用上述设计的低温等离子氧化器与旋风罐、反应罐和喷淋罐相配合，从而能够更为有效地对空气进行全面的处理，有效改善空气质量，减小有害气体特别是甲醛对环境和操作工人所造成的危害。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机废气处理领域，具体涉及一种低温等离子氧化器及低温等离子除臭系统。
技术介绍
随着人民生活水平不断提高，人们对生活的环境要求也越来越高，但在生产和生活中也难免会产生一些有毒有害的废气，特别是建筑装潢、家居装饰、地板、家具等对人造板的需求与日俱增。由于配方和生产工艺条件等多方面的原因，在人们的生产和生活中，无可避免的会接触各种有毒有害的气体，特别是甲醛。众所周知，甲醛是一种无色的有毒性气体，具有强烈的致癌性和促进癌变性。甲醛浓度超标所造成的危害主要表现在1、致敏作用皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死，吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘；2、刺激作用甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用，甲醛是原浆毒物质，能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛；3、致突变作用高浓度的甲醛还是一种基因毒素物质，能对人体的基因产生影响、危害，是其致癌、促使癌变的重要危害之一。因此，对空气进行有效过滤，以滤除空气中游离的甲醛，对于操作工人和环境的保护而言就显得极为重要了。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种低温等离子氧化器及低温等离子除臭系统，其能够降低空气中所含的有害物质特别是甲醛。为解决上述问题，本技术是通过以下技术方案实现的本技术一种低温等离子氧化器，主要由外壳体、内壳体、入气管、出气管、石英管、入水管、出水管、金属网筒、正电极和负电极组成；外壳体和内壳体均为独立的中空腔体；内壳体嵌设在外壳体的内腔中，且内壳体外侧壁与外壳体的内侧壁间存在一定间隙、内壳体与外壳体相绝缘；内壳体的2个横向侧壁由导电材料制成，每个横向侧壁上各开设有多个管孔，且开设在2个横向侧壁上的管孔位置——对应；入气管和出气管的其中一端分别连接在内壳体的相对2个纵向侧壁上、并同时与内壳体的内腔相通，入气管和出气管的另一端则分别穿过外壳体的相对2个纵向侧壁与外界相通；金属网筒为中空筒状，且金属网筒的个数与内壳体横向侧壁上开设的管孔个数相同；上述多个金属网筒相互平行地跨设在内壳体的内腔中，每个金属网筒的一端与其中一个横向侧壁上的管孔相连，另一端则与另一个横向侧壁上的管孔相连；石英管为中空的筒状，且石英管的个数与金属网筒的个数相对应；上述多条石英管相互平行地跨设在外壳体和内壳体的内腔中，其中每条石英管的一端穿过外壳体的其中一个横向侧壁与入水管相连，石英管的另一端则穿过内壳体2个相对横向侧壁上的管孔、金属网筒的内部、以及外壳体的另一个横向侧壁与出水管相连；入水管和出水管与外部水 箱相通；石英管的外侧壁与金属网筒的内侧壁及管孔间均存在一定间隙；正电极伸入石英管的内腔中，并与石英管内腔中注入的水相导通；负电极连接在 内壳体的横向侧壁或金属网筒上，并与金属网筒相导通。上述低温等离子氧化器的每条石英管的轴线均与其外部套设的金属网筒的轴线相重叠。上述低温等离子氧化器的石英管的外侧壁与金属网筒的内侧壁的间距介于 5mm 8mm之间。上述方低温等离子氧化器的每条石英管的两端各套设有一密封圈，且该密封圈固 定在石英管与外壳体2个相对横向侧壁的相连处。上述低温等离子氧化器的每个密封圈的外侧还套设有调心圈。上述低温等离子氧化器的内壳体外侧壁与外壳体的内侧壁间的间隙处设有绝缘 瓷瓶。本技术一种低温等离子除臭系统，主要由旋风罐、反应罐、喷淋罐、以及2个 低温等离子氧化器组成；旋风罐为一个中空的罐体；旋风罐的上部设有进气管、该进气管的内部上方设有 水雾管；旋风罐的内腔中设有一个垂直延伸的直通管道，直通管道的下端连接有带孔的除 雾罩，直通管道的上端则从旋风罐的内部伸出至旋风罐的外部、并与第一低温等离子氧化 器的入气管相连；处于旋风罐内部的直通管道的上部和中部侧壁盘设有螺旋引流板，直通 管道的下部侧壁则套设有一个伞环形的挡风环；反应罐为一个中空的罐体；反应罐下部开设的入口与第一低温等离子氧化器的出 气管相连，反应罐上部开设的出口与第二低温等离子氧化器的入气管相连；喷淋罐为一个中空的罐体；喷淋罐的内腔中设有一个导流管,该导流管的一端从 喷淋罐的下部伸出并与第二低温等离子氧化器的出气管相连，导流管的另一端的开口朝上 设置并处于喷淋罐的下部；导流管的正上方连接有一个伞形的缓冲罩；缓冲罩的正上方即 喷淋罐的中上部则设有一个环形的喷淋管，该喷淋管的入水口经水泵与外设的水管相接， 喷淋管上开设的出水口朝下；喷淋罐上方开设的出口经由高压离心风机与外界空气相连；上述2个低温等离子氧化器为前述任一方案所述的低温等离子氧化器。上述低温等离子除臭系统还包括有一循环水管，该循环水管的入水端与喷淋罐 的底部相连，循环水管的出水端与旋风罐进气管内设有的水雾管的入口相连。上述低温等离子除臭系统旋风罐的下部设有可控启闭的排水口。与现有技术相比，本技术所设计的低温等离子氧化器能够让进入的气体在其 内部发生电离和分解，从而产生自由电子，由于这些自由电子作为催化剂能够快速地与空 气中的有害气体特别是甲醛发生反应，因而能够通过物理方式滤除空气中所含的有害物质 特别是甲醛；另外，本技术所设计的低温等离子除臭系统，采用上述设计的低温等离子 氧化器与旋风罐、反应罐和喷淋罐相配合，从而能够更为有效地对空气进行全面的处理，有 效改善空气质量，减小有害气体特别是甲醛对环境和操作工人所造成的危害。附图说明图1为本技术一种低温等离子氧化器的俯视图；图2为本技术一种低温等离子氧化器的正视图；图3为本技术一种低温等离子氧化器的仰视图；图4为图2的A-A向剖视图；图5为低温等离子氧化器在低温等离子除臭系统中的安装示意图；图6为本技术一种低温等离子除臭系统；图7为图6的B-B向剖视图；附图标记1、旋风罐；1_1、进气管；1_2、水雾管；1_3、直通管道；1_4、螺旋引流板；1_5、挡风环；1_6、排水口 ；2、反应罐；2-1、入口 ；2-2、出口 ；3、喷淋罐；3_1、导流管；3_2、缓冲罩；3-3、喷淋管；4、低温等离子氧化器；4-1、外壳体；4-2、内壳体；4-3、入气管；4_4、出气管；4-5、入水管；4-6、出水管；4-7、金属网筒；4-8、正电极；4_9、负电极；4_10、绝缘瓷瓶；5、循环水管；6、水泵；7、高压离心风机。具体实施方式参见图1-4，一种低温等离子氧化器4主要由外壳体4-1、内壳体4-2、入气管4-3、出气管4-4、石英管、入水管4-5、出水管4-6、金属网筒4-7、正电极4-8和负电极4-9组成。外壳体4-1和内壳体4-2均为独立的中空腔体。内壳体4-2嵌设在外壳体4_1的内腔中，且内壳体4-2外侧壁与外壳体4-1的内侧壁间存在一定间隙、内壳体4-2与外壳体4-1相绝缘。内壳体4-2的2个横向侧壁由导电材料制成，每个横向侧壁上各开设有多个管孔，且开设在2个横向侧壁上的管孔位置一一对应。在本技术中，所述管孔在横向侧壁上呈矩阵排列。为了防止气体从外壳体4-1溢出而影响低温等离子氧化器4的电离效果，所述外壳体4-1因尽量保证其避免状态。此外，为了能够保证外壳体4-1和内壳体4-2之间的绝缘性能，所述内壳体4-2外侧壁与外壳体4-1的内侧壁间的间隙处设有绝缘瓷瓶4-10。入气管4-3和出气管4-4的其中一端分本文档来自技高网...

【技术保护点】
低温等离子氧化器，其特征在于：主要由外壳体(4?1)、内壳体(4?2)、入气管(4?3)、出气管(4?4)、石英管、入水管(4?5)、出水管(4?6)、金属网筒(4?7)、正电极(4?8)和负电极(4?9)组成；?外壳体(4?1)和内壳体(4?2)均为独立的中空腔体；内壳体(4?2)嵌设在外壳体(4?1)的内腔中，且内壳体(4?2)外侧壁与外壳体(4?1)的内侧壁间存在一定间隙、内壳体(4?2)与外壳体(4?1)相绝缘；内壳体(4?2)的2个横向侧壁由导电材料制成，每个横向侧壁上各开设有多个管孔，且开设在2个横向侧壁上的管孔位置一一对应；?入气管(4?3)和出气管(4?4)的其中一端分别连接在内壳体(4?2)的相对2个纵向侧壁上、并同时与内壳体(4?2)的内腔相通，入气管(4?3)和出气管(4?4)的另一端则分别穿过外壳体(4?1)的相对2个纵向侧壁与外界相通；?金属网筒(4?7)为中空筒状，且金属网筒(4?7)的个数与内壳体(4?2)横向侧壁上开设的管孔个数相同；上述多个金属网筒(4?7)相互平行地跨设在内壳体(4?2)的内腔中，每个金属网筒(4?7)的一端与其中一个横向侧壁上的管孔相连，另一端则与另一个横向侧壁上的管孔相连；?石英管为中空的筒状，且石英管的个数与金属网筒(4?7)的个数相对应；上述多条石英管相互平行地跨设在外壳体(4?1)和内壳体(4?2)的内腔中，其中每条石英管的一端穿过外壳体(4?1)的其中一个横向侧壁与入水管(4?5)相连，石英管的另一端则穿过内壳体(4?2)2个相对横向侧壁上的管孔、金属网筒(4?7)的内部、以及外壳体(4?1)的另一个横向侧壁与出水管(4?6)相连；入水管(4?5)和出水管(4?6)与外部水箱相通；石英管的外侧壁与金属网筒(4?7)的内侧壁及管孔间均存在一定间隙；?正电极(4?8)伸入石英管的内腔中，并与石英管内腔中注入的水相导通；负电极(4?9)连接在内壳体(4?2)的横向侧壁或金属网筒(4?7)上，并与金属网筒(4?7)相导通。...

【技术特征摘要】
1.低温等离子氧化器，其特征在于主要由外壳体(4-1)、内壳体(4-2)、入气管(4-3)、出气管(4-4)、石英管、入水管(4-5)、出水管(4-6)、金属网筒(4-7)、正电极(4_8)和负电极(4-9)组成； 外壳体(4-1)和内壳体(4-2)均为独立的中空腔体；内壳体(4-2)嵌设在外壳体(4-1)的内腔中，且内壳体(4-2)外侧壁与外壳体(4-1)的内侧壁间存在一定间隙、内壳体(4-2)与外壳体(4-1)相绝缘；内壳体(4-2)的2个横向侧壁由导电材料制成,每个横向侧壁上各开设有多个管孔，且开设在2个横向侧壁上的管孔位置一一对应； 入气管(4-3)和出气管(4-4)的其中一端分别连接在内壳体(4-2)的相对2个纵向侧壁上、并同时与内壳体(4-2)的内腔相通，入气管(4-3)和出气管(4-4)的另一端则分别穿过外壳体(4-1)的相对2个纵向侧壁与外界相通； 金属网筒(4-7)为中空筒状，且金属网筒(4-7)的个数与内壳体(4-2)横向侧壁上开设的管孔个数相同；上述多个金属网筒(4-7)相互平行地跨设在内壳体(4-2)的内腔中，每个金属网筒(4-7)的一端与其中一个横向侧壁上的管孔相连,另一端则与另一个横向侧壁上的管孔相连； 石英管为中空的筒状，且石英管的个数与金属网筒(4-7)的个数相对应；上述多条石英管相互平行地跨设在外壳体(4-1)和内壳体(4-2)的内腔中，其中每条石英管的一端穿过外壳体(4-1)的其中一个横向侧壁与入水管(4-5)相连,石英管的另一端则穿过内壳体(4-2)2个相对横向侧壁上的管孔、金属网筒(4-7)的内部、以及外壳体(4-1)的另一个横向侧壁与出水管(4-6)相连；入水管(4-5)和出水管(4-6)与外部水箱相通；石英管的外侧壁与金属网筒(4-7)的内侧壁及管孔间均存在一定间隙； 正电极(4-8)伸入石英管的内腔中，并与石英管内腔中注入的水相导通；负电极(4-9)连接在内壳体(4-2)的横向侧壁或金属网筒(4-7)上，并与金属网筒(4-7)相导通。2.根据权利要求1所述的低温等离子氧化器，其特征在于每条石英管的轴线均与其外部套设的金属网筒(4-7)的轴线相重叠。3.根据权利要求1或2所述的低温等离子氧化器(4)，其特征在于石英管的外侧壁与金属网筒(4-7)的内侧壁的间距介于5mm 8mm之间。4.根据权利要求1所述的低温等离子氧化器，其特征在于每条石英管的两端各套设有一密封圈，且该密封圈固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫显坤，钟忠，
申请(专利权)人：桂林市世环废气处理设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：