水膜除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供一种水膜除尘器，筒体顶部设有喷淋器；筒体中部设有支撑架；所述支撑架上部、喷淋器下部的筒体中填充有耐腐石材；筒体下部设有入风口；入风口经管道与输送含尘气体的引风机相连；筒体底部经管道与水槽相连；筒体上入风口水平位置以下设有溢流口；溢流口经管道与水槽相连。筒体高度为1-5m；筒体内填充的耐腐石材的整体高度大于30cm；耐腐石材单个直径为3-10cm。本实用新型专利技术采用鹅卵石或其他耐腐石材为填充料其成本低且耐腐蚀；结构简单，制作安装方便；增加气液接触面积，比中空筒体除尘效果更好；系统阻力较小；尾气通过石层高度和密度调节可直接达标排放，无二次污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

水膜除尘器
[0001 ] 本技术涉及一种湿式除尘设备。
技术介绍
湿式除尘器用于将尘粒从气流中转移到另一种流体，这种转移过程主要取决于三 个因素，气体和流体之间接触面面积的大小；气体和液体这两种流体状态之间的相对运动； 粉尘颗粒与流体之间的相对运动。水膜除尘器是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法 造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。它的工作原理是含尘气体由 筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁 流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体上 部的几个喷嘴将水顺切向喷至器壁。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄 水膜，达到提高除尘效果的目的。我国自上世纪70年代以来最普遍使用的是麻石水膜除尘器，这种湿式除尘器结 构往往比较简单，其中空的筒体是用天然的花岗岩砌筑而成，因此耐酸、防腐、耐磨，使用寿 命长，金属耗量小，耗水量小；其缺点是高度较大(往往在IOm左右)，布置困难，并且在实 际运行中发现有带水现象。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有麻石水膜除尘器气液接触面较小、设备高度 较大的问题而提供一种筒体高度较低、除尘效果好的水膜除尘器。本技术的技术方案是筒体顶部设有喷淋器；筒体中部设有支撑架；所述支 撑架上部、喷淋器下部的筒体中填充有填料；筒体下部设有入风口 ；入风口经管道与输送 含尘气体的引风机相连；筒体底部经管道与水槽相连；筒体上入风口水平位置以下设有溢 流口 ；溢流口经管道与水槽相连。所述筒体为漏斗状结构。所述筒体底部设有锥斗；所述锥斗经管道与水槽相连。所述水槽内的循环水可根 据工艺要求配制，使其具有除尘、回收、中和处理等作用。所述水槽经循环水泵和管道与喷淋器相连。所述入风口与筒体筒壁呈切向设置以使引风机送来的含尘气体螺旋上升。所述溢流口与筒体筒壁呈切向设置并与入风口形成的旋转气流方向一致，以防漏气。所述筒体高度为l-5m ;所述筒体内填充的填料的整体高度大于30cm ;所述填料单 个直径为3-10cm。所述填料为鹅卵石或耐腐石材，所述耐腐石材单个外形为规则或不规则的圆球 形、椭圆形、多面菱形等单个表面积尽可能大的外形。所述喷淋器包括一圆环状管和设置于圆环内与圆环管相连通的一个以上直管；所 述圆环状管的圆周外侧设有切向小孔以使筒体内壁形成旋转方向与气体切向进入方向相 反的均匀水膜；所述直管上交错设有与垂直方向呈30-60°向下的小孔以使喷淋水在填料 表面布膜。所述筒体的材质为普通碳钢内衬塑料或耐腐不锈钢。本技术的筒体内堆积有一定高度的天然或非天然填料(耐腐石材、鹅卵石)， 在石层上部布置喷淋器，使石层和筒体内壁都能形成均匀水膜，含尘气体与捕集水膜接触 面积大大增加，在满足气流压力情况下，石材的直径和堆积高度决定了除尘效果。而筒体高 度则大大降低(根据气体含尘量大小，筒体高度l_5m)，高度降低的同时需相应增大横截面 积，以不增加阻力为目的。筒体材料可以普通碳钢内衬塑料或耐腐不锈钢代替麻石花岗岩， 设备自重大为减轻。本技术的有益效果1)、鹅卵石成本低且耐腐蚀；2)、结构简单，制作安装方 便；3)、增加气液接触面积，比中空筒体除尘效果更好；4)、系统阻力较小；5)、尾气通过石 层高度和密度调节可直接达标排放，无二次污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术喷淋器的结构示意图。图中，1、筒体，2、鹅卵石，3、喷淋器，4、支撑架，5、切向入口，6、引风机，7、锥斗，8、 水槽，9、循环水泵，10、溢流口。具体实施方式图1中，筒体I下部锥部上放置支撑鹅卵石2的支撑架4，支撑架4可以是经过防 腐处理的普通碳钢或其他耐腐材质，但要有足够的强度支撑石层并且支撑架4上有足够的 孔或间隙，保证从喷淋器3喷出的循环水经过石层和筒体内壁向下流至锥斗7，锥斗7上部 的切向入口 5用以使引风机6送来的含尘气体螺旋上升。流出的含尘水进入水槽8经过适 当处理后由循环水泵9打入喷淋器3继续循环使用。为控制锥斗7中的含尘水水位不至过 高，在切向入口 5的水平位置以下设置溢流口 10通向水槽8。图2为喷淋器3的俯视图，在管圆周外侧钻有切向小孔以使筒体内壁形成旋转方 向与气体切向进入方向相反的均匀水膜，在中间的直管上交错钻有向下30-60°的小孔用 以使喷淋水在鹅卵石2表面布膜。本技术可用于干燥设备如喷雾干燥塔的尾气回收系统(末级回收)中，效果优 于其他干式除尘方法。喷雾塔尾气一般在80°C以上，解决了湿式除尘器循环水冬天低温易 冻结的问题。喷雾塔尾气夹杂一些细微粉粒进入本技术，通过筒体切向入口与筒体内 壁及筒内堆积的填料表面的水膜接触、混合，细微粉粒随水膜向下流动至筒体下部的锥斗 出口进入循环水槽，循环水经沉淀、过滤或其他处理后又返回上部喷淋器，分离出来的气体 达标排放。循环水可根据工艺要求配制，使其具有除尘、回收、中和处理等作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水膜除尘器，其特征在于：筒体（1）顶部设有喷淋器（3）；筒体（1）中部设有支撑架（4）；所述支撑架（4）上部、喷淋器（3）下部的筒体（1）中填充有填料；筒体（1）下部设有入风口（5）；入风口（5）经管道与输送含尘气体的引风机（6）相连；筒体（1）底部经管道与水槽（8）相连；筒体（1）上入风口（5）水平位置以下设有溢流口（10）；溢流口（10）经管道与水槽（8）相连。

【技术特征摘要】
1.一种水膜除尘器，其特征在于筒体(I)顶部设有喷淋器(3);筒体(I)中部设有支撑架(4);所述支撑架(4)上部、喷淋器(3)下部的筒体(I)中填充有填料；筒体(I)下部设有入风口(5);入风口(5)经管道与输送含尘气体的引风机(6)相连；筒体(I)底部经管道与水槽(8)相连；筒体(I)上入风口(5)水平位置以下设有溢流口(10);溢流口(10)经管道与水槽(8)相连。2.根据权利要求1所述的水膜除尘器，其特征在于所述筒体(I)为漏斗状结构。3.根据权利要求1所述的水膜除尘器，其特征在于所述筒体(I)底部设有锥斗(7)；所述锥斗(7)经管道与水槽(8)相连。4.根据权利要求1或3所述的水膜除尘器，其特征在于所述水槽(8)经循环水泵(9)和管道与喷淋器(3)相连。5.根据权利要求1所述的水膜除尘器，其特征在于所述入风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成显，
申请(专利权)人：襄樊化通化工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：