具有集成式流动结构的滤芯端板以及含有该滤芯端板的滤芯、过滤组件、油过滤器和冷却器组件制造技术

本实用新型专利技术揭示一种具有集成式流动结构的滤芯端板以及含有该滤芯端板的滤芯、过滤组件、油过滤器和冷却器组件。例如，集成式流动结构具有设置在端板中心处的同心的流动部分，在该处，分离流体流动的分离器构造到端板中。端板包括具有主表面的板、远离主表面轴向突出的分离器。分离器包括第一流动部分和第二流动部分，第一流动部分相对于第二流动部分径向向内设置。第一流动部分包括通道，且第二流动部分包括通道。各个通道构造成允许相对于板轴向流体流动，并构造成允许朝向板的中心集中的流体流动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

具有集成式流动结构的滤芯端板以及含有该滤芯端板的滤 芯、过滤组件、油过滤器和冷却器组件
本技术涉及用于流体滤芯的端板。具体来说，端板具有集成式流动结构。集 成式流动结构具有设置在端部的中心处的同心流动部分，每个流动部分具有通道，且通道 将进入和离开滤芯的流体分离，或将离开滤芯的流体分离。端板的集成式流动结构具有构 造到端板中的分离流动路径的分离器。例如，集成式流动结构可使得将要由滤芯过滤的工 作流体能够朝向端板的中心流动并流入滤芯，并可使得过滤后的流体能够流过端板的中心 并流出滤芯。分离器例如还可引导工作流体远离端板的中心并朝向滤芯的各侧流动。
技术介绍
流体滤芯是众所周知的，诸如例如，在发动机的保护系统中采用的、用于流体过 滤，包括例如机油、燃油、冷却剂、空气、排放流体、液压流体、曲轴箱通风和冷凝、以及进气 的过滤。对流到流体滤芯和从流体滤芯流出的流动结构可以进行改进。
技术实现思路
总体上说，本技术所揭示的滤芯端板具有集成式流动结构。例如，集成式流动 结构具有分离器，分离器包括朝向端板中心设置的同心流动部分，在该处，分离器构造到端 板中并分离流体流动。在其他优点中，通过本技术所揭示的端板结构、滤芯以及过滤组 件构造，可获得改善的流动特性和维护的便利性。—个实施例中，具有集成式流动结构的滤芯端板包括板和分离器，所述板具有主 表面，而所述分离器远离所述主表面轴向突出。所述分离器包括第一流动部分和第二流动 部分。所述第一流动部分相对于所述第二流动部分径向向内设置。所述第一和第二流动部 分相对于所述板同心布置。所述第一和第二流动部分朝向所述主表面的中心设置。第一流 动部分包括通道，以及第二流动部分根据上述任一方案的端板的一个实施例中，所述第一流动部分和所述第二流动部 分构造成允许所要过滤的流体朝向所述板的中心流动并通过所述第一流动部分的通道，并 构造成允许过滤后的流体流过所述板的中心并流出所述滤芯。根据上述任一方案的端板的另一个实施例中，所述第一流动部分和所述第二流动 部分中的至少一个包括与所述各个通道流体连通的侧开口。一个实施例中，所述侧开口构 造成引导所述流体远离所述板的中心并朝向所述板的侧边流动。一个实施例中，一种包括过滤介质的滤芯，所述滤芯具有设置在所述滤芯的每端 上的端板，使得所述端板中一个包括上述任一方案所述的端板。上述的端板结构可改善流到滤芯和由滤芯流出的流动路径，并可使得维修和保养 更加方便和清洁。—个实施例中，过滤组件包括上述的滤芯。一个实施例中,所述过滤组件是油过滤 器和冷却器组件。所述过滤组件中滤芯的布置可改善流体流动、热交换、以及维修保养。附图简要说明附图说明图1是滤芯端板的一个实施例的立体图。图2是图1的端板的仰视图。图3是沿图2的剖切线B-B截取的图1的端板的剖视图。图4是沿图2的剖切线A-A截取的图1的端板的剖视图。图5是图1的端板的剖视图，图中示出具有过滤组件并且端板组装成滤芯的一部 分。图6是图1的端板的另一立体图，示出通过端板的流体流动结构。图7是过滤组件例如油过滤器和冷却器组件的一个实施例的立体图。图8是图7的过滤组件的侧视图。图9是图7的过滤组件的俯视图。图10是图7的过滤组件的仰视图。图11是流过图7的过滤组件的流体流动示意图。图12是图7的过滤组件的头部和流动本体的俯视图，图中示出通过流动本体和头7的过滤组件的侧局部剖视图。7的过滤组件的另一侧的局部剖视图。7的过滤组件的头部和流动本体的俯视图，图中示出过滤组件的内部的图18是图图19是图部的流动路径。图13是图图14是图图15是图旁通阀。图16是图17的过滤组件的流动本体的另一俯视图，图中示出过滤组件的流动路 径和系统芳通路径。图17是图7的过滤组件的侧剖视图，图中以分解图的一个示例示出。7的过滤组件的局部立体图，图中示出排放端口和塞子的一个实施例。 18的排放端口和塞子的局部侧剖视图。图20是滤芯端板的另一个实施例的剖视图。图21是图20的端板的另一剖视图，图中示出端板连接到过滤组件。图22是端板的保持结构的一个实施例的特写剖视图。图23是图20的端板的另一侧剖视图，图中示出端板连接到过滤组件的壳体。图24是图23中的端板和外壳的端视立体图。图25是滤芯端板的另一实施例的剖视图，图中局部示出该滤芯端板连接成滤芯 的一部分。图26是图25的端板的另一剖视图，图中示出端板连接成滤芯的一部分并连接到 过滤组件,并示出通过端板的流体流动形状。图27是采用稍微变型的图25的端板的滤芯的另一实施例的侧剖视图。图28是滤芯端板的另一实施例的剖视图，图中示出滤芯端板连接成滤芯的一部 分并连接到过滤组件,并示出通过端板的流体流动路径。具体实施方式总体上说，本技术所述的滤芯端板具有集成式流动结构。例如,集成式流动结 构具有设置在端板中心处的同心流动部分，在该处，分离流体流动的分离器构造到端板中。例如，流动部分形成将进入滤芯和离开滤芯的流体分离的通道。集成式流动结构 可使得将要由滤芯过滤的工作流体能够以朝向端板的中心流动并流入滤芯，并可使得过滤 后的流体能够流过端板的中心并流出滤芯。分离器例如还可引导工作流体远离端板的中心 并朝向滤芯的各侧流动。图1-4示出构造在端板12内的集成式流动结构的一个实施例。集成式流动结构 包括分离器10，分离器10通常可构造成类似远离端板12的主表面轴向突出的溢水接管 (spud)。所示实施例中，分离器10围绕端板的中心设置。一个实例中，分离器10沿通过端 板的中心线轴向延伸并可沿通过端板的中心线集中于中心位置。参见图3和图4。分离器10包括连接到第二流动部分16的第一流动部分14。一个实施例中，第一 流动部分14可以是用于所要过滤的流体的入口。第一流动部分14引导流体进入连接于端 板12的滤芯。一个实施例中，第二流动部分16可以是一个用于从连接于端板的滤芯引导 出的已被过滤的流体的出口。为便于说明，第一流动部分14和第二流动部分16分别描述 为入口和出口。但是，应理解第一流动部分14和第二流动部分16都可用作分离流体的出 口，例如当另一入口可被采用时。如图所示，第一流动部分14相对于第二流动部分16径向向内设置。第一流动部 分14具有由通道22形成的入口，而第二流动部分16具有由通道24形成的出口。一个实施 例中，第一流动部分14和第二流动部分16同心布置。参见图2和图4。例如，所要过滤的 流体可通过由通道22提供的入口进入端板结构，而过滤后的流体可通过端板12并通过由 通道24提供的出口离开。一个实施例中，有两个通道24。参见图2和图4。一个实例中， 通道22、24使得流体能够向端板12轴向地流动并从端板12轴向地流出，且朝向端板12的 中心集中流动。一个实施例中，第一流动部分14包括至少一个侧开口 26。图3示出两个侧开口 26，但应理解，如果合适的话，可以有两个以上。每个侧开口 26与通道22流体连通，并从通 道22引导流体流出第一流动部分14和分离器10。流体流动被朝向端板12的侧边或侧边 缘引导。应理解，如果侧开口 26和通道22用作出口，则流体将从侧边进入分离器10并进 入第一流动部分14。分离器10，例如当连接于端板12的滤芯连接到过滤组件的接纳部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有集成式流动结构的滤芯端板，包括：板，所述板具有主表面；分离器，所述分离器远离所述主表面轴向突出并包括第一流动部分和第二流动部分，所述第一流动部分相对于所述第二流动部分径向向内设置，所述第一和第二流动部分相对于所述板同心布置，所述第一和第二流动部分朝向所述主表面的中心设置，所述第一流动部分包括通道，且所述第二流动部分包括通道，各个通道构造成允许相对于所述板轴向流体流动，并构造成允许朝向所述板的中心集中的流体流动。

【技术特征摘要】
2012.02.23 CN PCT/CN2012/0714991.一种具有集成式流动结构的滤芯端板，包括板，所述板具有主表面；分离器，所述分离器远离所述主表面轴向突出并包括第一流动部分和第二流动部分， 所述第一流动部分相对于所述第二流动部分径向向内设置，所述第一和第二流动部分相对于所述板同心布置，所述第一和第二流动部分朝向所述主表面的中心设置，所述第一流动部分包括通道，且所述第二流动部分包括通道，各个通道构造成允许相对于所述板轴向流体流动，并构造成允许朝向所述板的中心集中的流体流动。2.如权利要求1所述的滤芯端板，其特征在于，所述第一流动部分和所述第二流动部分中至少一个包括与所述的相应通道流体连通的侧开口。3.如权利要求1所述的滤芯端板，其特征在于，所述第一流动部分和所述第二流动部分构造成允许所要过滤的流体朝向所述板的中心流动并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯鹏华，张亦云，沈平，K·C·索思，I·C·贝格西，C·W·霍金斯，G·马戈恩，Z·蒋，
申请(专利权)人：康明斯过滤IP公司，
类型：实用新型
国别省市：