一种钴盐蒸发的真空系统技术方案

技术编号:8498260 阅读:141 留言:0更新日期:2013-03-29 18:19
本实用新型专利技术涉及一种真空系统,尤其涉及一种钴盐蒸发的真空系统,其属于化工技术领域。它解决了现有技术中钴盐蒸发过程时间长导致的效率低、二次蒸汽直接排放造成的成本高的不足,其主要包括反应釜和冷凝器,所述反应釜设在冷凝器前端的进气管上;所述冷凝器的顶部设有进水管,底部设有出水管,后端设有蒸汽冷凝水出水管;所述出水管和蒸汽冷凝水出水管均设在带有排水管的液槽内;所述冷凝器的上方通过真空泵连接有旋风分离器。本实用新型专利技术主要用于钴盐蒸发。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种钴盐蒸发的真空系统
本技术涉及一种真空系统,尤其涉及一种钴盐蒸发的真空系统,其属于化工

技术介绍
在传统的硫酸钴和氯化钴的蒸发过程中,一般选用反应釜进行反应,在反应釜中 通入蒸汽将氯化钴或者硫酸钴溶液加热沸腾,溶液中的水以水蒸汽的形式被蒸出,然后通 过风机抽出并通过烟 直接排放。二次蒸汽得不到有效利用,而且蒸发在常压下进行,蒸发 时间长,蒸发过程中的能耗过大,造成成本高、效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术中钴盐蒸发过程时间长导致的效率低、二次蒸汽直接排 放造成的成本高的不足,提供一种钴盐蒸发的真空系统。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种钴盐蒸发的真空系统,包括反应釜和冷凝器,所述反应釜设在冷凝器前端的 进气管上;所述冷凝器的顶部设有进水管,底部设有出水管,后端设有蒸汽冷凝水管;所述 出水管和蒸汽冷凝水管均设在液槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是使得整个反应在真空环境下进行,大 大缩短了蒸发的时间,提高了蒸发效率。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述冷凝器的上方通过真空泵连接有旋风分离器。采用上述进一步方案的有益效果是旋风分离器的设置,可以对二次蒸汽起到汽 液分离的处理,以此回收蒸汽中的钴,并且使得排放的气体更加环保。进一步,所述液槽底部设有排水管。采用上述进一步方案的有益效果是排水管的设置,使得液槽内的水溶液可以及 时、方便的排出。附图说明附图为本技术的工艺流程图。在图中,1、反应釜;2、进气管;3、冷凝器;4、进水管;5、真空泵;6、排水管;7、液 槽;8、出水管;9、蒸汽冷凝水管;10、旋风分离器。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用 新型,并非用于限定本技术的范围。一种钴盐蒸发的真空系统,包括反应釜I和冷凝器3,所述反应釜I设在冷凝器3前端的进气管2上;所述冷凝器3的顶部设有进水管4,底部设有出水管8,后端设有蒸汽冷 凝水管9 ;所述出水管8和蒸汽冷凝水管9均设在带有排水管6的液槽7内;所述冷凝器3 的上方通过真空泵5连接有旋风分离器10。本技术在使用时,在真空泵5的作用下,蒸发过程中的水蒸汽以及空气均由 进气管2进入冷凝器3,经过冷凝器3后水蒸汽被完全冷凝下来,水蒸汽中夹带的钴也被冷 凝下来,形成一定浓度的钴溶液,并由出水管8和蒸汽冷凝水管9排放到液槽7内作为锅炉 水使用,提高了热量的利用率。蒸汽通过旋风分离器10的汽液分离后,气体排放、液体回 收。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本实用 新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保 护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钴盐蒸发的真空系统,其特征在于:包括反应釜(1)和冷凝器(3),所述反应釜(1)设在冷凝器(3)前端的进气管(2)上;所述冷凝器(3)的顶部设有进水管(4),底部设有出水管(8),后端设有蒸汽冷凝水管(9);所述出水管(8)和蒸汽冷凝水管(9)均设在液槽(7)内。

【技术特征摘要】
1.一种钴盐蒸发的真空系统,其特征在于包括反应釜(I)和冷凝器(3),所述反应釜(I)设在冷凝器(3)前端的进气管(2)上;所述冷凝器(3)的顶部设有进水管(4),底部设有出水管(8),后端设有蒸汽冷凝水管(9);所述出水管(8)和蒸汽冷凝水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:东志金赵辉孙泉贵
申请(专利权)人:烟台凯实工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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