一种安全电压力锅制造技术

一种安全电压力锅，包括锅盖、密封圈、内锅、外锅、加热器、压力控制装置和加热电路，所述密封圈置于所述锅盖与所述内锅之间，所述内锅置于所述外锅内，其特征是：在所述锅盖上设有限压保护器，所述限压保护器包括外壳、与所述加热器串联的开关和能感应所述内锅锅内部压力以驱动开关断开的限压机构；所述限压机构包括推杆、限压片和设于所述限压保护器外壳上的滑腔，所述推杆位于所述滑腔内，所述推杆在滑腔内滑动并断开所述开关，所述限压片固定在所述滑腔内，将所述内锅的腔体与所述滑腔隔开。本实用新型专利技术当电压力锅工作异常，锅内压力高于限压片设定的被破坏失效压力时，与加热器串联的开关被断开，使加热器停止加热，确保电压力锅的使用安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电压力锅，尤其是一种安全电压力锅，属现有电压力锅的改进技术。
技术介绍
现有大多数电压力锅的压力控制是通过压力控制装置控制加热电路的通断实现的，但是当电压力锅工作异常时，例如压力控制装置失效，加热元件就会一直处于通电加热状态，锅内压力达到设定的工作压力时，其压力会继续增大、温度升高，存在安全隐患；因此，很多电压力锅装有限压阀、安全阀等泄压装置，此类泄压安全装置都未与控制电路相连，在泄压的同时加热元件仍处于通电加热状态，存在干烧等安全隐患，也浪费能源；当泄压装置也失效时，因为加热元件一直处于通电加热状态，锅内压力将持续上升，如果不能及时切断电源，存在很大安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安全电压力锅。实现本技术目的的技术方案是一种安全电压力锅，包括锅盖、密封圈、内锅、外锅、加热器、压力控制装置和加热电路，所密封圈置于所述锅盖与内锅之间，所述内锅置于所述外锅内，在所述锅盖上设有限压保护器；所述限压保护器包括外壳、与所述加热器串联的开关和能感应所述内锅内部压力以驱动所述开关断开的限压机构，所述限压机构包括推杆、限压片和设于所述限压保护器外壳上的滑腔，所述推杆位于所述滑腔内，推杆在滑腔内滑动并断开所述开关，所述限压片固定在滑腔内将所述内锅的腔体与所述滑腔隔开。所述限压片为限压膜片或温度易熔片。在锅内压力达到限压膜片的破坏压力或锅内压力到达温度易熔片的破坏温度对应的压力时，限压片被破坏失效，锅内蒸汽推动推杆向上运动，驱动开关断开。所述滑腔与推杆之间设有密封环，将锅内蒸汽与开关的电器件隔开，提高开关的安全性。所述限压机构中限压片被破坏失效时所述内锅内部的压力为130KPa 250KPa。所述限压机构中限压片被破坏失效时所述内锅内部的压力为140KPa 220KPa。所述开关包括第一接线端子、第二接线端子、动触片和拉簧；所述动触片一端与所述第一接线端子铰接，另一端可与所述第二接线端子接触或断开，所述拉簧一端固定在所述第一接线端子上，另一端固定在所述动触片上。所述动触片上还设有动触点，所述第二接线端子上对应所述动触点的位置上设有静触点，所述动触点与所述静触点接触配合，能改善动触片与第二接线端子接触时的导电特性。所述开关上还设有能驱动所述动触片与所述第二接线端子恢复接触的复位按钮。本技术的工作原理是，电压力锅工作异常，当锅内压力升高至设定的工作压力时，压力控制装置不能正常工作将加热电路断开，加热器继续加热，锅内压力继续上升，当锅内压力高于限压片设定的被破坏失效压力时，限压片被破坏失效，锅内蒸汽与滑腔之间贯通，锅内蒸汽驱动推杆向上运动使开关断开，加热器停止加热。本技术与现有技术相比，在锅盖上设有能感应锅内压力并与加热器串联的限压保护器，当电压力锅工作异常，锅内压力升高至超过设定的工作压力而高于限压片设定的被破坏失效压力时，与加热器串联的开关被断开，使加热器停止加热，确保电压力锅的使用安全。且只有在故障排除后通过按压复位按钮，由手动复位才能使开关接通，提高了电压力锅使用的安全性。附图说明图1为本技术开关接通状态的结构示意图；图2为本技术开关断开状态的结构示意图；图3为本技术开关接通状态的局部结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，一种安全电压力锅，包括锅盖1、密封圈2、内锅3、外锅4、加热器5、压力控制装置和加热电路，密封圈2置于锅盖I与内锅3之间，锅盖1、密封圈2、内锅3构成加热烹饪食物的密闭空腔，加热器5置于内锅3底部与外锅4之间的位置。锅盖I上设有限压保护器，限压保护器包括外壳8、开关6和限压机构7，开关6与加热器5串联，当开关6断开时，加热器5停止加热；限压机构7能感应锅内压力，当锅内压力达到设定的安全压力时，限压机构7能驱动开关6断开，使加热器5停止加热。如图3所示，所述限压机构7包括推杆71、限压片72和设设于限压保护器外壳8上的滑腔81，推杆71位于滑腔81内，推杆71可以在滑腔81内滑2动，挡块75将限压片72固定在滑腔81的环槽内，限压片7将锅内蒸汽与滑腔81隔开。在本实施例中，限压片72为限压膜片或温度易熔片，锅内压力达到限压膜片的破坏压力或锅内压力到达温度易熔片破坏温度对应的压力时限压片被破坏失效，锅内蒸汽可进入滑腔81推动推杆71向上运动，驱动开关6断开。推杆71与滑腔81的接触处设有第一密封环73和第二密封环74，两个密封环可以有效防止锅内的高压蒸汽泄露，避免了蒸汽进入开关6引起电器故障。如图3所示，开关6包括第一接线端子61、第二接线端子62、动触片63和拉簧64，限压保护器的外壳8设有卡槽，两个接线端子分别安装在卡槽中，动触片63 —端与第一接线端子61通过铰轴65铰接，另一端可与第二接线端子62接触或断开，拉簧64 —端固定在第一接线端子61上，另一端固定在动触片63上，在拉簧64的作用下动触片63可以保持在与第二接线端子62接触或断开的位置。动触片63上还设有动触点631,与第二接线端子62上设置的静触点621配合，改善动触片63与第二接线端子62接触时的导电特性。当限压片72被破坏失效时，锅内蒸汽进入滑腔81内，并向上驱动推杆71在滑腔81内滑动，推杆71推动动触片63运动，动触点631与静触点621脱离，开关6断开，加热器5停止加热。开关6上还设有能使动触片63与第二接线端子62恢复接触的复位按钮66，当动触片63在拉簧64的作用下保持在与第二接线端子62断开的位置时，按下复位按钮66，复位按钮66驱动动触片63绕铰轴65转动到与第二接线端子62接触的位置，动触片63在拉簧64的作用下保持在该位置，动触点631与静触点621接触，实现开关6的导通。故障排除后只需更换限压片72并按下复位按钮66就可以重新使用，降低了维修成本。本实施例中，锅内压力为140KPa 220KPa时，限压片72就会被破坏失效，推杆71推动动触片63断开开关6，而电压力锅在正常工作状态下，锅内压力达到设定的工作压力70KPa时，压力控制装置即会断开加热器电路。本技术的工作过程是，在压力锅正常工作时，只要锅内的压力达到断开加热器电路时所设定的工作压力70KPa时，压力控制装置即将加热器5的加热电路断开，而此时锅内的压力达不到限压机构7使开关6断开所对应的压力，因此，开关6不会断开，能保证电压力锅的正常工作不受影响；在电压力锅工作出现异常的情况下，锅内的压力达到压力控制装置断开加热电路所设定的工作压力时，加热器5的加热电路仍不断开，则出现锅内压力持续升高，当压力升高到限压机构7使开关6断开所对应的压力时，限压机构7中的限压片72被破坏失效，推杆71推动动触片63断开开关6，从而停止加热器6的工作，不至于因锅内温度和压力异常升高对用户造成伤害，安全可靠性高；开关6断开后，动触片63在拉簧64的作用下保持在与第二接线端子62断开的位置，即使锅内压力下降后，开关6也不会自动复位，只有在故障排除后通过手动复位才能使开关接通，同时更换限压片72，电压力锅即可正常工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全电压力锅，包括锅盖、密封圈、内锅、外锅、加热器、压力控制装置和加热电路，所述密封圈置于所述锅盖与内锅之间，所述内锅置于所述外锅内，其特征是：所述锅盖上设有限压保护器，所述限压保护器包括外壳、与所述加热器串联的开关和能感应所述内锅内部压力以驱动所述开关断开的限压机构；所述限压机构包括推杆、限压片和设于所述限压保护器外壳上的滑腔，所述推杆可滑动地位于所述滑腔内，所述推杆在所述滑腔内滑动以断开所述开关，所述限压片固定在所述滑腔内将所述内锅的腔体与所述滑腔隔开。

【技术特征摘要】
1.一种安全电压力锅，包括锅盖、密封圈、内锅、外锅、加热器、压力控制装置和加热电路，所述密封圈置于所述锅盖与内锅之间，所述内锅置于所述外锅内，其特征是所述锅盖上设有限压保护器，所述限压保护器包括外壳、与所述加热器串联的开关和能感应所述内锅内部压力以驱动所述开关断开的限压机构；所述限压机构包括推杆、限压片和设于所述限压保护器外壳上的滑腔，所述推杆可滑动地位于所述滑腔内，所述推杆在所述滑腔内滑动以断开所述开关，所述限压片固定在所述滑腔内将所述内锅的腔体与所述滑腔隔开。2.根据权利要求1所述的安全电压力锅，其特征是所述限压片为限压膜片或温度易熔片。3.根据权利要求1或2所述的安全电压力锅，其特征是所述滑腔与所述推杆之间设有密封环。4.根据权利要求3所述的安全电压力锅，其特征是所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高万宝，杨兴国，梁少雄，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：