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台钻攻丝器制造技术

技术编号:849545 阅读:713 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种机械装置,适用于台式钻床。台式钻床安装它可以攻制内螺纹,特点是传动机构包括增、减速传动机构,主轴转矩以摩擦方式被传递,攻丝时丝锥能缓慢进入工件,攻丝毕,丝锥能迅速退出工件且主轴立刻停转。其可扩展台式钻床用途,机械性能好,结构简单,制造方便。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种机械装置,适用于台式钻床,台式钻床安装它可攻制内螺纹。现有一些台式钻床都只能钻孔而不能攻制螺纹,用途受一定限制。本技术的目的就在于提供一种便于台式钻床配套使用的简单机械装置即攻丝器,台式钻床安装它就可攻制内螺纹。本技术的目的是这样实现的它包括机座、壳体、安装于壳体内的传动机构和带动丝锥的主轴,特别是传动机构包括减速和反向增速传动机构,主轴转矩以摩擦方式被传递。它安装在台式钻床钻杆套上,传动机构直接由钻床主轴带动,工件攻丝时,攻丝器主轴受动于减速传动机构,能使丝锥缓慢攻丝,又由于攻丝器主轴转矩是摩擦传递的,丝锥不易折断;攻丝毕,则增速传动机构带动攻丝器主轴反向转动,使丝锥迅速退出工件。以下结合实例说明本技术。图1是本技术的一种具体结构示意图。图2是图1的剖面图。根据附图1、2详细说明本技术的具体结构和工作情况。参考图1,本技术包括机座1、外壳14、安装于外壳14内的传动机构、可安装钻夹头15的主轴11;传动机构是实现减速、增速的分别由太阳轮2及数个行星齿轮3和由太阳轮10及数个行星齿轮8组成的两套行星齿轮系,为实现减速、增速转动以摩擦方式分别传递于主轴11而设置的内齿圈4、7,内齿传动盘5、摩擦盘6、9、摩擦轮12;摩擦轮12和主轴11固定,以带动主轴11。参考图2,机座1可以是用螺栓16调节松紧的套环17,根据钻床规格还可装拆开口套18。攻丝器主轴11上安装钻夹头15及丝锥方可使用。工作情况是将机座1套在钻床钻杆套上(钻夹头要拆下),用螺栓16紧固,同时让钻床主轴锥端插入太阳轮2,即完成了攻丝器安装。开动钻床,则钻床主轴带动太阳轮2及至行星齿轮3,继而内齿圈4并内齿传动盘5减速转动,摩擦盘6并内齿圈7也随之同步转动,然后带动行星齿轮8及太阳轮10,使和太阳轮10同步的摩擦盘9增速反向旋转。攻丝时,丝锥触及工件,则摩擦轮12顶靠于摩擦盘6故受摩擦力而随之旋转并带动主轴11,于是丝锥缓慢进入工件。攻丝毕,拔动台钻床手柄,则借攻制成的工件内螺纹拉力,摩擦轮12脱离摩擦盘6而靠紧摩擦盘9,并受动于摩擦盘9带动主轴11反向增速旋转,使丝锥迅速退出工件。最好摩擦盘9上安装一压簧13,这样当丝锥退出工件后,它会微顶起摩擦轮12,使主轴11立刻停转,确保工作安全。本技术的壳体部分可采用铝合金材料,重量轻,强度高;内齿圈4、7可采用尼龙材料,便于注塑成形,批量生产;摩擦轮12也宜采用尼龙材料,用时噪音小,耐磨损。本技术具有如下优点1、增加台式钻床的用途使台式钻床可攻制内螺纹。2、结构简单,制造方便其主轴、行星齿轮、太阳轮等均可采用标准模数设计制造,其它零件制造也方便;行星齿轮、内齿圈等均能互换,减少了零件种类;零件的安装不需复杂工艺。3、机械性能好主轴转矩采用摩擦轮传递,不易弄断丝锥,且摩擦轮采用尼龙材料,无噪音,耐磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械装置即台式钻床攻丝器,适用于台式钻床,台式钻床安装它可攻制内螺纹,包括机座1、壳体14、安装于壳体14内的传动机构、主轴11,其特征在于:传动机构包括依次啮合、连接的由太阳轮2和数个行星齿轮3组成的行星齿轮系,内齿圈4、内齿传动盘5、摩擦盘6、内齿圈7、由太阳轮10和数个行星齿轮8组成的行星齿轮系、摩擦盘9,位于摩擦盘6、9间并和主轴11固结的摩擦轮12。

【技术特征摘要】
1.一种机械装置即台式钻床攻丝器,适用于台式钻床,台式钻床安装它可攻制内螺纹,包括机座1、壳体14、安装于壳体14内的传动机构、主轴11,其特征在于传动机构包括依次啮合、连接的由太阳轮2和数个行星齿轮3组成的行星齿轮系,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢书本
申请(专利权)人:邢书本
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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