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改进的攻牙器制造技术

技术编号:849530 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进的攻牙器,其特征是主要包括有承设体、牙刀抵挚器、内、外螺纹攻牙刀、套筒、弹性元件、固定器及固设器;该承设体前端装设内、外螺纹攻牙刀及牙刀抵挚器,并套设该套筒,后端设一活动室,内装设弹性元件及固定器,该承设体嵌合于固设器,该固设器后端延伸一供插设于机台的凸柱;弹性元件于固定器前或后供内螺纹攻牙刀缓冲或推力,而同步外螺纹攻牙刀动作,达成内、外螺纹同时攻制,操作方便、生产效率高,而具实用性。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种攻制螺纹的工具,特别涉及一种可同时进行内、外螺纹攻制的改进的攻牙器。通常一般运用内、外螺纹攻牙刀对工件做内、外两种不同螺纹的攻牙工作,或有先以内螺纹攻牙刀攻制内螺纹后再以外螺纹攻牙刀攻制外螺纹,或有先以外螺纹攻牙刀攻制外螺纹后再以内螺纹攻牙刀攻制内螺纹,这种内、外两种螺纹攻牙刀的攻牙方式不外乎对工件的内螺纹与外螺纹两者分别的做两次攻牙工作,方能完成内、外螺纹的制造,如此,对一生产制造者而言,于操作方面及其产量方面,即造成相当不便之处及其相当大的影响,因此,这种内、外两种螺纹攻牙刀的攻牙方式对生产制造者为一大缺点,其所以能产生这些缺点的主要原因如下所述1、以一内、外同处缘壁上各具有内、外螺纹的工件而言,为求得工件的坚固性,基催螺纹及外螺纹两者的牙距皆有或多或少的差异,使得内螺纹和外螺纹相互错开,即或有外螺纹牙距较大于内螺纹牙距,或有外螺纹牙距较小于内螺纹牙距,如此,方可确保工件的螺纹于受力迫紧时,不致使工件从螺纹处断裂,于是,若以常规方式用两次攻制螺纹的内、外两种攻牙刀,其必须攻制完成其一螺纹后,还要进行更换适于另一螺纹的攻牙刀,再进行完成攻制螺纹的工作,此时,若工件的数量相当庞大,则势必更换攻牙刀的次数便会提高,因此,这种两次攻制螺纹的内、外两种螺纹攻牙刀,对一生产制造者的操作方面为一大困难点,而终使成为一操作不便之处。2、以一两次攻制螺纹方能完成内、外螺纹成型的内、外两种螺纹攻牙刀而言,其因所攻制的内螺纹牙距及外螺纹牙距差异,所以其一螺纹攻制完成后进行更换适于另一螺纹的攻牙刀,再进行完成攻制螺纹的工作,而如此反复程序的动作,其所消耗的时间自是一种浪费,对一生产制造者的产量方面是一大障碍,而终使产量大大的降低。由上所述的缺点及其原因可知,这种两次攻制螺纹工作方能完成内、外螺纹成型的内、外两种螺纹攻牙刀,实不符现在讲求快速的工业界标准,而未能确实达成经济的效益,于是,这种攻牙刀自有其改进的必要,而如何能提供一种可同时进行内、外螺纹攻制螺纹工作的攻牙器,应是为工业界人士所乐见的,由此,本创作人设计出本技术。本技术的目的是要提供一种改进的攻牙器,能同时进行内、外螺纹攻制而达操作方便、提高生产效率的功效。本技术的目的是这样实现的一种改进的攻牙器,其特征在于主要包括有承设体,牙刀抵挚器、内螺纹攻牙刀、外螺纹攻牙刀、套筒、弹性元件、固定器及固设体;该承设体,是承设内螺纹攻牙刀、外螺纹攻牙刀及其所须的零附件,其前端具有一攻牙刀固设柱体,该攻牙刀固设柱体由套筒套设于上,且于该攻牙刀固设柱体上具有多个嵌槽,以嵌设该外螺纹攻牙刀,而该攻牙刀固设柱体内装设有该牙刀抵掣器,该承设体后端具有一活动室,该活动室形成其内部装设的弹性元件及固定器的活动空间,且该活动室的缘壁面上是设有一凹槽,以嵌合该固定器所设止滚块,该承设体的圆柱面上另设有一长形透孔,该长形透孔形成该固定器所凸设螺丝于活动时的空间;该提供外螺纹攻牙刀的校齐、抵至及内螺纹攻牙刀掣拿的牙刀抵掣器,其外缘面具有合于该外螺纹攻牙刀所具牙距的螺纹,而内径为适于内螺纹攻牙刀长杆插入的中孔;该攻制工件内螺纹的内螺纹攻牙刀,其前端具有内牙刀,该内牙刀上设有排屑槽,而后端延伸一长杆,该长杆上设有一以提供该内螺纹攻牙刀插设于该固定器内,与该固定器所设止滚块相嵌合的凹槽;该攻制工件外螺纹的外螺纹攻牙刀,嵌设于该承设体的嵌槽内,该外螺纹攻牙刀的一端面上是设有一外牙刀;该不会使该外螺纹攻牙刀于攻制螺纹时任意摇动的套筒嵌设于承设体上,该外螺纹攻牙刀固定在该套筒及该牙刀抵掣器间,该能使内螺纹攻牙刀缓冲或推力而使其同步于外螺纹攻牙刀动作的弹性元件,设置于该承设体后端的活动室内;该能将该内螺纹攻牙刀固定而不使转动的固定器,其圆柱面的一端上是设有一螺孔,该螺孔螺设一螺丝,该螺丝固定所插设的该内螺纹攻牙刀,而于该圆柱面的另一端上是设有一透孔,该透孔中设置一止滚块,该止滚块使该固定器与该承设体的凹槽以及该固定器与该内螺纹攻牙刀的凹槽嵌合。该能将整个攻牙器固设于机台上的固设体,其前端是设有一能提供该固设体与该承设体嵌合的嵌合凸体,而后端是延伸有一以供插设于机台上的凸柱。该弹性元件设置于该固定器前端,且该内螺纹攻牙刀的牙距大于该外螺纹攻牙刀的牙距。该弹性元件设置于该固定器后端,且该内螺纹攻牙刀的牙距小于该外螺纹攻牙刀的牙距。本技术是一种同时进行内、外螺纹攻制的攻牙器,其主要是将外螺纹攻牙刀及内螺纹攻牙刀设置于一攻牙器本体前端,使其内、外螺纹攻牙刀可同时与工件的内外缘壁面接触而攻制螺纹,并于内螺纹攻牙刀后端设置一弹性元件,该弹性元件设置于固定器的前端或后端,能提供该内螺纹攻牙刀在进行攻制螺纹时的缓冲或推力而同步于外螺纹攻牙,从而达到能同时进行内、外螺纹攻制工作而达操作方便,提高生产效率的目的。本技术结构简单,能同步进行内、外螺纹的攻制,并且操作方便、生产效率高,而具经济实用性。以下结合附图进一步说明本技术的技术方案和实施例。 附图说明图1是本技术的立体分解图;图2是本技术的立体图;图3是本技术的一种实施例截面图;图4是本技术的另一种实施例截面图。请参阅图1、2所示,是为一种同时进行内、外螺纹攻制工作的攻牙器,其主要包括有承设体10,是承设内螺纹攻牙刀30、外螺纹攻牙刀40及其所须的零附件,其前端具有一攻牙刀固设柱体11,而此攻牙刀固设柱体11由该套筒50套设于上,且于该攻牙刀固设柱体11上具有多个嵌槽12,以提供外螺纹攻牙刀40的嵌设,而该攻牙刀固设柱体11内装设有一牙刀抵掣器20,而于该承设体10后端具有一活动室13(如图3所示),以提供内部装设的弹性元件60及固定器70的活动空间,且该活动室13的缘壁面上是设有一凹槽14,以提供该固定器70所设止滚块74的嵌合,而该承设体10的圆柱面上另设有一长形透孔15,以提供该固定器70所凸设螺丝72于活动时的空间。牙刀抵掣器20,是提供外螺纹攻牙刀40的校齐及抵至及内螺纹攻牙刀30的掣拿,其外缘面具有合于外螺纹攻牙刀40所具牙距的螺纹21,以提供外螺纹攻牙刀40的校齐及抵至,而内径为适于内螺纹攻牙刀30长杆33插入的中孔22。内螺纹攻牙刀30,是为攻制工件的内螺纹,其前端具有内牙刀31,该内牙刀31具有排屑槽32,而后端延伸一长杆33,且具有一凹槽34,以提供该内螺纹攻牙刀30插设于该固定器70内,与该固定器70所设止滚块74相嵌合。外螺纹攻牙刀40,是为攻制工件的外螺纹,其嵌设于该承设体10的嵌槽12内,而该外螺纹攻牙刀的一端面上是设有一外牙刀41。套筒50,是将嵌设于承设体10上的外螺纹攻牙刀40固定在该套筒50及该牙刀抵掣器20间,而不致使该外螺纹攻牙刀40于攻制螺纹时任意摇动。弹性元件60,是提供该内螺纹攻牙刀30于攻制螺纹时,使其内螺纹攻牙刀30缓冲或推力而使其同步于外螺纹攻牙刀40的动作,其可设置于该固定器70前端,或设置于该固定器70后端。固定器70,是将该内螺纹攻牙刀30固定而不使转动,其于圆柱面的一端上是设有一螺孔71,以提供一螺丝72的螺设,并使所插设的该内螺纹攻牙刀30固定,而于圆柱面的另一端上是设有一透孔73,以提供一止滚块74的设置,使该固定器70与该承设器10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的攻牙器,其特征在于:主要包括有承设体,牙刀抵挚器、内螺纹攻牙刀、外螺纹攻牙刀、套筒、弹性元件、固定器及固设体;该承设体,是承设内螺纹攻牙刀、外螺纹攻牙刀及其所须的零附件,其前端具有一攻牙刀固设柱体,该攻牙刀固设柱体由套筒套设于 上,且于该攻牙刀固设柱体上具有多个嵌槽,以嵌设该外螺纹攻牙刀,而该攻牙刀固设柱体内装设有该牙刀抵掣器,该承设体后端具有一活动室,该活动室形成其内部装设的弹性元件及固定器的活动空间,且该活动室的缘壁面上是设有一凹槽,以嵌合该固定器所设止滚块,该承设体的圆柱面上另设有一长形透孔,该长形透孔形成该固定器所凸设螺丝于活动时的空间;该提供外螺纹攻牙刀的校齐、抵至及内螺纹攻牙刀掣拿的牙刀抵掣器,其外缘面具有合于该外螺纹攻牙刀所具牙距的螺纹,而内径为适于内螺纹攻牙刀长杆插入的中孔; 该攻制工件内螺纹的内螺纹攻牙刀,其前端具有内牙刀,该内牙刀上设有排屑槽,而后端延伸一长杆,该长杆上设有一以提供该内螺纹攻牙刀插设于该固定器内,与该固定器所设止滚块相嵌合的凹槽;该攻制工件外螺纹的外螺纹攻牙刀,嵌设于该承设体的嵌槽内,该外 螺纹攻牙刀的一端面上是设有一外牙刀;该不会使该外螺纹攻牙刀于攻制螺纹时任意摇动的套筒嵌设于承设体上,该外螺纹攻牙刀固定在该套筒及该牙刀抵掣器间,该能使内螺纹攻牙刀缓冲或推力而使其同步于外螺纹攻牙刀动作的弹性元件,设置于该承设体后端的 活动室内;该能将该内螺纹攻牙刀固定而不使转动的固定器,其圆柱面的一端上是设有一螺孔,该螺孔螺设一螺丝,该螺丝固定所插设的该内螺纹攻牙刀,而于该圆柱面的另一端上是设有一透孔,该透孔中设置一止滚块,该止滚块使该固定器与该承设体的凹槽以及该固 定器与该内螺纹攻牙刀的凹槽嵌合。该能将整个攻牙器固设于机台上的固设体,其前端是设有一能提供该固设体与该承设体嵌合的嵌合凸体,而后端是延伸有一以供插设于机台上的凸柱。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋福源
申请(专利权)人:蒋福源
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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