连环锅灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连环锅灶，包括第一基灶、第二基灶、开口、熬糖锅；所述第一基灶与第二基灶连接，其上分别设有至少三个开口，所述开口顺序排列且相邻的开口间底部连通，所述第一基灶上的开口直径大于所述第二基灶上的开口直径。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产设备，特别是指一种连环锅灶。
技术介绍
红糖是中国人的传统养生食品，对于中国女性的祛风散寒、活血化瘀、缓解痛经、预防感冒等，都有着非常好的功效。红糖的熬制工艺自唐朝定型以来，都是采用明火熬制、常温结晶的办法，基本没有做过大的改进。近代，中国的制糖业采用拿来主义，直接引进了欧美硫化制取白糖的方法，在低温真空环境下煮糖，传统的明火熬制常温结晶工艺基本被遗弃。但是欧美的硫化制取白糖的方法基本采用了提纯的工艺，甘蔗汁内维生素和微量元素等营养成分都被方法处理掉了，通过提纯得到的蔗糖，仅仅是一种甜味的调料，其对女性的温补功效已丧失，这种被张冠李戴的生产方法使得红糖功效弱化，逐渐被现代女性边缘化。现有技术中，没有延续古法熬制的优势的红糖批量生产工具，使得红糖的生产能够保留传统工艺的优良之处，同时也能适应现代化批量生产的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种连环锅灶。该连环锅灶使得红糖的生产能够保留传统工艺的优良之处，同时也能适应现代化批量生产的要求。基于上述目的本技术提供的连环锅灶，包括第一基灶、第二基灶、开口、熬糖锅；所述第一基灶与第二基灶连接，其上分别设有至少三个开口，所述开口顺序排列且相邻的开口间底部连通；所述第一基灶上的开口直径大于所述第二基灶上的开口直径。可选的，所述每个开口处设置有熬糖锅，且所述熬糖锅之间紧密相连，每个熬糖锅的大小与其所设置的开口大小一致。可选的，所述熬糖锅的锅底厚度为10-30_。可选的，所述熬糖锅的锅底厚度为12_25mm。可选的，所述熬糖锅的锅底到所述开口底部的距离为15-50cm。可选的，所述第一基灶和第二基灶上分别设有3-20个开口。可选的，所述第一基灶和第二基灶上分别设有9个开口。可选的，还包括煤的入口和蔗渣入口，设置在所述第一基灶上远离第二基灶的一端，且所述煤的入口设置在所述第一基灶的端面，所述蔗渣入口设置在所述第一基灶的侧面。可选的，所述连环锅灶的边沿高于操作工人站立平面0-40cm。可选的，所述第一基灶上的开口与所述第二基灶上开口的比例为(f 3) :1。可选的，进一步包括引风装置，将燃料燃烧的动力送至所述基灶上的每个所述开□。从上面所述可以看出，本技术提供的连环锅灶，既能够像传统工艺一样保留红糖的营养成分，又能够适应当今社会生产中的批量生产要求，使得红糖在制作的过程中其矿物质、有机营养物质会保留下来，提高了红糖的温补价值。与现有技术生产出来的红糖相比，用本技术的连环锅制作的红糖不仅仅是增加甜度的调味剂，而是具有更高的营养价值和滋补效果的食品。附图说明图1为本技术实施例的连环锅灶的基灶结构示意图；图2为本技术实施例的连环锅灶的结构简图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。如图1所示，本技术所提供的连环锅灶的基灶结构示意图，包括第一基灶I和第二基灶2，所述基灶在本实施例中大致为长直的矩形，且第一基灶I的宽度大于第二基灶2的宽度。在所述第一基灶I上和第二基灶2上分别开设有多个第一开口 3和第二开口 4，所述开口顶端为圆形，大致等间距设置；所述第一开口 3的直径大于所述第二开口 4的直径，所有开口的底部形状与顶部形状均基本一致。本实施例中，为了配合红糖熬制的生产工艺，所述开口设有18个，包括9个直径较大的第一开口 3和9个直径较小的第二开口 4，本图采用省略画法。红糖熬制的过程中，每个开口处分别完成不同的工艺，相邻开口之间连接相通，所述开口之间连接的过渡段在本实施例中为矩形。在其它实施例中，根据工艺的不同，可以设置6-30或30-40个开口。第一开口和第二开口的数目可以相同，若共设置6个开口，则第一开口和第二开口分别设有三个；若共设置30个开口，则第一开口和第二开口分别设有15个；若设置有40个开口，则第一开口和第二开口分别设有20个。第一开口和第二开口的数目也可以不同，本技术所设计的开口是根据糖生产的工艺步骤确定的。在本实施例中，所述第一开口和第二开口的比例大约为(1. 5±0. 2) :1。在其它实施例中，第一开口和第二开口的比例可以选自(广3) :1，例如，可以是(2±0.2) :1，或(3±0· 2) lo由于红糖熬制的过程中不同的步骤在不同的开口处完成，所述开口顺序排列在本实施例中，所述开口大体上沿直线排列；在其它实施例中，所述开口也可以不排列成直线但能够适用于具有多个步骤的生产方法。在其它实施例中，第一基灶上所有的所述第一开口可以设计为互不相同的大小。类似的，在其它实施例中，第二基灶上所有的所述第二开口可以设计为互不相同的大小。每个第一开口的大小可以相同，也可以设计成不同；同样，每个第二开口的大小可以相同，也可以设计成不同。但由于采用引风装置进行引风，一般情况下，越远离燃料入口处，所述开口越小。在其它实施例中，所述开口也可以不等间距设置。在其它实施例中，所述基灶也可以通过多个设有单一圆形开口的基灶相互连通而构成。在本实施例中，所述基灶的开口为下沉式开口，使用状态下基灶的灶台平面与操作工人的站立平面协调设置，连环锅灶的边沿略凸出，高于操作工人站立平面大概0-40cm。在其它实施例中，也可通过计算，将基灶的灶台设计在略高于操作工人的站立平面的位置。本技术所提供的连环锅灶，结构简图如图2所示，还包括与所述开口数目相对应的熬糖锅21，设置于每个所述开口顶端，且所述熬糖锅之间紧密相连。锅与锅之间的距离为0-20cm，锅与锅的边沿之间可以连在一起，也可以存在间隔，以不影响糖的转移为宜。所述基灶上的开口深度根据所述熬糖锅的大小和灶的长短有所不同，熬糖锅21的底部到所述开口底部的距离为15-50cm。在本实施例中，第一基灶I上的所述熬糖锅21的锅底到相应的第一开口的底部的距离为15-50cm ;第二基灶2上的熬糖锅21的锅底到相应的第二开口的底部的距离为15-35cm ;本实施例中所述熬糖锅21的深度为20-50cm，在其它实施例中，熬糖锅21的深度可以根据生产需求进行设计。在所述第一开口上设置的熬糖锅与在所述第二开口上设置的熬糖锅的直径比为(1. 5±0. 3): (1±0.3)。使用状态下，所述第一开口顶端设置直径较大的第一熬糖锅，相应的，所述第二开口顶端设置直径较小的第二熬糖锅。所述熬糖锅之间可以通过水泥或铁皮等填补间隙而连接，其容量由生产需求来确定。在第一基灶I上远离第二基灶2的一端处设有燃料入口，在本实施例中，所述燃料在第一基灶I设有燃料入口的一端燃烧，通过引风机或烟 等引风装置将燃料燃烧的动力送至基灶上的每个开口。所述燃料在本实施例中包括蔗渣和煤，相应的，所述燃料入口包括煤的入口22和蔗渣入口 23 ;采用蔗渣和煤作为燃料，能够减少对煤的使用量，节省燃料，降低生产成本；优选的，作为燃料的蔗渣和煤分别从不同的燃料入口进入；进一步，由于煤的入口 22需要经常打开，添加燃料，使得外部空气中的风进入，造成火苗抖动，优选的，蔗渣入口 23设置在基灶的端面，煤的入口 22设置在所述第一基灶I的侧面。熬制红糖时，原料从第一基灶I上设有燃料入口的一端开始，依次被送至基灶上的每个开口进行熬制。本实施例中，所述各个顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连环锅灶，其特征在于，包括第一基灶、第二基灶、开口、熬糖锅；所述第一基灶与第二基灶连接，其上分别设有至少三个开口，所述开口顺序排列且相邻的开口间底部连通，所述第一基灶上的开口直径大于所述第二基灶上的开口直径。

【技术特征摘要】
1.一种连环锅灶，其特征在于，包括第一基灶、第二基灶、开口、熬糖锅；所述第一基灶 与第二基灶连接，其上分别设有至少三个开口，所述开口顺序排列且相邻的开口间底部连 通，所述第一基灶上的开口直径大于所述第二基灶上的开口直径。2.根据权利要求1所述的连环锅灶，其特征在于，所述每个开口处设置有熬糖锅，且所 述熬糖锅之间紧密相连，每个熬糖锅的大小与其所设置的开口大小一致。3.根据权利要求2所述的连环锅灶，其特征在于，所述熬糖锅的锅底厚度为10-30mm。4.根据权利要求3所述的连环锅灶，其特征在于，所述熬糖锅的锅底厚度为12-25mm。5.根据权利要求2所述的连环锅灶，其特征在于，所述熬糖锅的锅底到所述开口底部 的距离为15_50cm。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连升，
申请(专利权)人：王连升，
类型：实用新型
国别省市：