圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置制造方法及图纸

一种圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置包括安装在偏心轴上的滚丝轮和支架及端盖，偏心轴的尾端装有一可通过转盘调整其偏心距的转臂。这种偏心调整机构由于采用了转臂与转盘的配合，使滚丝轮不仅能调整加工直径适应各种直径钢筋的螺纹加工要求，而且能够承受巨大的滚压力所造成的偏心扭矩。尤其适于对建筑用带肋钢筋端头的螺纹加工。具有操作方便，定位迅速，劳动强度小，且工效高等优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是金属切销加工器具，尤其是一种圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置。目前，用于光面钢筋或小直径圆钢的螺纹加工通常采取滚压之金属加工工艺，螺纹滚压技术具有工艺简单，操作方便，效率高等优点。但是，现有的螺纹滚压技术所采用的螺纹滚压装置对被加工的钢筋或小直径圆钢的直径公差要求较严，对超过公差要求的工件则保证不了加工质量，对于表面起伏不平或带肋钢筋就更不能采用现有的螺纹滚压装置来完成螺纹加工了。其原因是现有的滚压器具的滚压轮很短，一般只有螺距的5-8倍，滚压器具的整体机构只能承受比较小的滚压力，而对于表面起伏不平或带肋钢筋来说，采用滚压工艺在其上加工螺纹所需承受的滚压力远远大于光面钢筋螺纹。现有结构的螺纹滚压器具显然是无法应用到带肋钢筋螺纹加工工艺上的。本技术的目的是针对上述螺纹滚压器具存在的不足，提供一种既可用于圆钢，又可用于带肋钢筋螺纹加工的圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置。本技术的圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置包括至少3组由偏心轴和通过滚针安装在其上的滚丝轮构成的滚丝头，以及用于偏心轴两端安装的支架和端盖，其特征在于偏心轴的尾端通过键安装有转臂，转臂的另端设有一短柱，所述转臂上的短柱均插置在一与支架同心的转盘上的径向长孔内，转盘上沿盘面边缘开设有弧形长孔，设置在转盘侧的法兰盘通过螺栓将其和转盘连接在支架上，法兰盘的中心轴孔与传动轴连接。本技术的圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置的工作原理是拧松将支架、转盘、法兰盘固定的螺栓，此时设置在支架和法兰盘之间转盘便可利用其活套在螺栓上的弧形长孔，转动一定的角度，转盘上的径向长孔则可带动插置在其内的转臂短柱沿径向长孔运动，通过转臂的摆动调整偏心轴的偏心距，从而确定安装在偏心轴上的滚丝头的中心距，以满足不平整圆钢或带肋钢筋螺纹的加工需要。这种偏心调整机构由于采用了转臂与转盘的配合，使滚丝轮不仅能调整加工直径适应各种直径钢筋的螺纹加工要求，而且能够承受巨大的滚压力所造成的偏心扭矩。尤其适于对建筑用带肋钢筋端头的螺纹加工。本技术的圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置设计科学、结构合理简单，具有操作方便，定位迅速，劳动强度小，且工效高等优点。本技术的圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置的具体结构由以下附图和实施例详细给出。附图说明图1是圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置的结构示意图；图2是图1所示圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置A-A位置剖视图。实施例从图1和图2可清楚地看到这是一台设有四组滚丝头的圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置，它有一圆筒结构的支架2，用螺栓21固定在其侧面的端盖1，在支架2和端盖1上以支架2的圆心为中心，等半径位置对应开有供偏心轴3安装的轴孔，偏心轴3上通过滚针19安装滚丝轮18，偏心轴3露于支架2带凹腔侧的一端装有转臂4，偏心轴3与转臂4之间为键16连接，转臂4的尾端设有一短柱5，支架2带凹腔侧设有转盘6，转盘6上等半径位置均匀开设四只可供转臂短柱5活动插入的径向长孔12，转盘6上沿盘面边缘对应于支架2与法兰盘8连接螺栓7位置开设有四只弧形长孔11，设置在转盘6侧的法兰盘8通过螺栓7将其和转盘6连接在支架2上，螺栓7非紧固状态下，活动套置在螺栓7上的转盘6可转动的范围为弧形长孔11的弧长，法兰盘8的中心轴孔与传动轴13为键15连接。法兰盘8内设有冷却水通道20，法兰盘8上装有与冷却水通道20相通的集流环10，集流环10设有冷却水注入口9，集流环10与法兰盘8之间设有水封环14。为顺畅地将金属加工过程中的污水排出，端盖1上开设有排污孔22。本技术的操作及其运行过程是旋松螺栓7，解除法兰盘8、转盘6和支架2之间的锁紧状态，转动转盘6，转盘6的径向长孔12则带动短柱5转动，短柱5带动转臂4转动，转臂4带动偏心轴3转动，偏心轴3则带动滚丝轮18转动，从而达到改变滚丝轮18间距的目的。在调整好滚丝轮18的间距后，即可拧紧螺栓7，利用磨擦力锁住转盘6。然后启动传动轴13，本装置进入工作状态，将需加工的钢筋固定并对准本装置的进料口17，将本装置的进料口17移向钢筋直至滚丝轮18，钢筋进入被加工状态，滚丝轮18在钢筋上进行滚压，钢筋上被滚压出螺纹。当滚压螺纹长度达到要求后，反转传动轴13，使滚丝轮18反转退回到原位。即完成工件的螺纹加工。权利要求1.一种圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置包括至少3只通过滚针(19)安装在偏心轴(3)上的滚丝轮(18)，以及用于偏心轴(3)两端安装的支架(2)和端盖(1)，其特征在于偏心轴(3)的尾端通过键安装有转臂(4)，转臂(4)的另端设有一短柱(5)，所述转臂(4)上的短柱(5)均插置在一与支架(2)同心的转盘(6)上的径向长孔(12)内，转盘(6)上沿盘面边缘开设有弧形长孔(11)，设置在转盘(6)侧的法兰盘(8)通过螺栓(7)将其和转盘(6)连接在支架(2)上，法兰盘(8)的中心轴孔与传动轴(13)连接。2.根据权利要求1所述的圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置，其特征在于支架(2)为圆筒结构。3.根据权利要求1所述的圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置，其特征在于法兰盘(8)内设有冷却水通道(20)，法兰盘(8)上装有与冷却水通道(20)相通的集流环(10)，集流环(10)设有冷却水注入口(9)，集流环(10)与法兰盘(8)之间设有水封环(14)。4.根据权利要求1或2或3所述的圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置，其特征在于端盖(1)上开设有排污孔(22)。专利摘要一种圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置包括安装在偏心轴上的滚丝轮和支架及端盖,偏心轴的尾端装有一可通过转盘调整其偏心距的转臂。这种偏心调整机构由于采用了转臂与转盘的配合,使滚丝轮不仅能调整加工直径适应各种直径钢筋的螺纹加工要求,而且能够承受巨大的滚压力所造成的偏心扭矩。尤其适于对建筑用带肋钢筋端头的螺纹加工。具有操作方便,定位迅速,劳动强度小,且工效高等优点。文档编号B23G7/00GK2399141SQ9925723公开日2000年10月4日 申请日期1999年12月9日 优先权日1999年12月9日专利技术者胡海涛 申请人:胡海涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置包括：至少３只通过滚针（１９）安装在偏心轴（３）上的滚丝轮（１８），以及用于偏心轴（３）两端安装的支架（２）和端盖（１），其特征在于：偏心轴（３）的尾端通过键安装有转臂（４），转臂（４）的另端设有一短柱（５），所述转臂（４）上的短柱（５）均插置在一与支架（２）同心的转盘（６）上的径向长孔（１２）内，转盘（６）上沿盘面边缘开设有弧形长孔（１１），设置在转盘（６）侧的法兰盘（８）通过螺栓（７）将其和转盘（６）连接在支架（２）上，法兰盘（８）的中心轴孔与传动轴（１３）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海涛，
申请(专利权)人：胡海涛，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]