包含可分离连接元件的粘接胶带制造技术

本发明专利技术涉及粘接胶带，其包含第一载体，第一可分离连接元件和第二可分离连接元件，所述第一可分离连接元件具有左边界边缘(l)和右边界边缘(r)的第一可分离连接元件，其中所述两个边缘(l，r)中的至少一个不是直的并且包含突出部(V)，所述突出部(V)在其突出最远的位置(v)为圆形的，以及第二可分离连接元件具有左边界边缘(L)和右边界边缘(R)，其中所述两个边缘(L，R)中的至少一个为直的，其中第一可分离连接元件和第二可分离连接元件在载体上彼此相邻地布置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于高速卷(flying roll)更换(changeover)的粘接胶带(adhesivesplicing tapes),其包含第一载体、第一可分离连接元件和第二可分离连接元件,所述第一可分离连接元件具有左手边界边缘(I)和右手边界边缘(r)，这两个边缘(1，r)中的至少一个为非直线的并具有突出部(V)，所述突出部(V)在它们的最远投影点(V)为圆形的，第二可分离连接元件具有左手边界边缘(L)和右手边界边缘(R)，这两个边缘(L，R)中的至少一个为直线的，并且所述第一可分离连接元件和第二可分离连接元件在载体上彼此相邻地布置。本专利技术还涉及配有本专利技术粘接胶带的幅(web)形式的材料的卷绕卷，以及还涉及本专利技术粘接胶带在粘接工艺中的用途。
技术介绍
将幅形式的扁平材料(尤其是纸)卷绕成卷。将这种卷例如供应至纸加工机器或供应至印刷或包装机器。在这种生产线的正在进行的操作中，需要在高速更换器中将新卷绕卷的起始端与幅形式的扁平材料的第一卷的末端连接，并以适合的方式接合末端和起始端，而不必在卷的切换中停止高速运行的机器。也将这种操作称为粘接。在造纸工业中，使用主要由载体层和两个自粘组合物层组成的双面自粘带来实施这种操作，以在旧材料幅的末端和新材料幅的起始端之间产生接合。在这种操作中，旧材料幅的末端与新材料幅的起始端粘合。当接合旧幅与新幅时，为了将新卷的径向外端(radially outer end)(可以说是它的起始端)与例如即将离开的卷(outgoing roll)的末端的粘接冲击最小化,在常规方式中需要将新卷加速至一定的旋转速度，使得它的圆周速度与旧幅的速度一致。在此加速期间，径向外端暴露于离心力，而同时滑动的注入物(slip stream)卷入幅末端下面。使得纸卷经受这些力并且不“破裂”，所用的胶带必须确保相当的锁定强度(lockingstrength)，直到进行粘接。然而，在希望的高速粘接发生后，则希望非常低的锁定强度。作为该问题的解决方案，DE 10 2005 051 181 Al提出了粘接胶带，其包含具有左手(I)和右手(r)边界边缘的可分离胶带，这两个边缘(l，r)中的至少一个为非直线的，并且所述非直线的边缘(I)具有突出(V)，所述突出(V)在它们的最远投影点(V)为圆形的。尽管在可分离体系中非直线几何形状确保在与主动离心力有关的高锁定强度和粘接操作后的容易打开之间的平衡折衷，但是这种胶带存在问题，这些问题特别在制备用于粘接的幅形式的材料的卷绕卷时发生。例如，在可分离体系中非直线几何形状的情况中，胶带的退卷在分离体系前缘上伴有应力，其相对于退卷方向为横向，以及在某些情况中，伴有可分离条带的初始分离。过早的初始分离尤其是在波浪形状的情况中或在那些具有高几何斜率的几何形状的情况中发生。为解决该问题，DE 10 2008 059 385 Al提出了具有特性曲线部分(characteristic curve sections)的剥离体系。然而，另一个问题与可分离体系的全部非线性几何形状(例如波浪形状的几何形状)有关。因此，幅形式的卷绕材料的新卷的制备不仅牵涉将相应的粘接胶带施用于卷，而且牵涉在实际粘接操作前除去使用的防粘介质(“衬”)。在除去衬的期间发生的力一般在径向上起作用，但是实际上一般指向与在加速期间发生的离心力相反的方向。因此，作为在除去衬材料期间作用的力的结果，在可分离体系中存在应力，并因此在某些情况中，存在可分离条带的初始分离。在分离体系构成内聚片状结构(coherent sheetlike structure)的情况中，不想要的初始分离可在可分离体系的相对长的部分中发生，这意味着，幅形式的材料的卷绕卷不能再用于平稳的粘接操作。与所述波浪形式的几何形状相关的另一问题在于这种粘接胶带在可分离元件区域中形成裙皱的倾向提高。因此，除了粘接胶带本身变皱之外，在卷绕成卷的幅形式材料的部分上可产生褶皱。在两种情况中，在加速阶段中由于产生离心力而导致的粘接胶带的不想要的初始分离被促进。在粘接胶带不平行于幅形式材料的卷绕卷的轴(即，平行于卷芯)而是非直线地(例如，歪斜地)粘合的情况中，则在新幅与旧幅接合后，具有波浪形式几何形状的可分离连接元件最初仅在亚区中打开。由于它的波浪形式几何形状和相关的这种连接元件的非受控完全分离的倾向，所述幅在粘接胶带前缘区域中可变得翻转，或者可翘起， 从而在从旧幅向新幅的过渡区域中导致褶皱。这些褶皱导致凸起区域，即，具有特定厚度的区域。这种缺陷在下游加工操作中导致问题，并可导致耗时，并因此导致高成本的操作中断。具体地，连接元件具有波浪形式几何形状的粘接胶带形成褶皱的倾向增加也在例如纸状材料的卷的情况中表现出来，所述纸状材料的卷已经制备用于粘接操作并且其在贮存期间暴露于大气湿度。例如，当幅形式的材料为纸时，所述纸在一定程度上吸收大气水分，所以在从幅形式材料至粘接胶带的过渡区中产生褶皱或应力。这些应力转移至粘接胶带的可分离元件。在波浪形式几何形状的情况中，可存在可分离元件的完全打开。换句话说，在DE 10 2005 051 181 Al中所述的这种粘接胶带中对可分离胶带的非直线边缘设计不仅带来优点，而且也产生缺点。这些缺点尤其在可分离胶带配制用于“弱”初始分离力时表现出来，初始分离力是在前缘处克服分离阻力所需要的最大力，以使可分离体系最初分离。这种情况的一个实例是容易撕裂的非常薄的纸。在这种情况中，可分离胶带的波浪形式构型在准备粘接操作中除去衬时具有增加粘接胶带的初始分离的效果，并且还导致胶带和/或幅形式材料的不想要的褶皱。为解决所述问题，本专利技术提出根据主要实施方式的粘接胶带。
技术实现思路
相应地，在第一方面，本专利技术涉及粘接胶带，其包含第一载体、第一可分离连接元件和第二可分离连接元件，所述第一可分离连接元件具有左手边界边缘(I)和右手边界边缘(r)，这两个边缘(1，r)中的至少一个为非直线的并且具有突出部(V)，所述突出部(V)在它们的最远投影点(V)为圆形的，以及第二可分离连接元件具有左手边界边缘(L)和右手边界边缘(R)的，这两个边缘(L，R)中的至少一个为直线的，并且所述第一可分离连接元件和第二可分离连接元件在载体上彼此相邻地布置。在它背对连接元件的一侧上，粘接胶带的第一载体具有压敏胶粘剂(PSA)。对应地，在本专利技术的一种优选实施方式中，第一可分离连接元件和/或第二可分离连接元件在它们背对第一载体的一侧面各自具有压敏胶粘剂。具体实施例方式在本专利技术的一种优选实施方式中，所述第一可分离连接元件和第二可分离连接元件在第一载体上彼此相邻地布置，使得它们彼此本身不直接接触。如果所述第一可分离连接元件和第二可分离连接元件在载体上在空间上彼此分隔，尽管是呈两个可分离连接元件形式的非全面积分离体系，可提供呈现提高的初始分离力的粘接胶带，从而在粘接期间能够实现较高速度，这是由于较高初始分离力的分离体系能够经受较大的离心力和气动力。而且，这种实施方式具有不依赖于宽度的效果，这是由于分离粘接胶带所需的能量(“分离能”，即，力 乘以分离体系宽度的乘积)由可分离连接元件的宽度限定，而不由粘接胶带本身的宽度限定。令人惊讶地发现，当为了准备高速卷更换而施用至幅形式材料的卷绕卷时，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.05.20 DE 102010029181.11.粘接胶带，其包含第一载体和 具有左手边界边缘(I)和右手边界边缘(r)的第一可分离连接元件，这两个边缘(1，r)中的至少一个为非直线的并且具有突出部(V)，所述突出部(V)在它们的最远投影点(V)为圆形的，以及 具有左手边界边缘(L)和右手边界边缘(R)的第二可分离连接元件，这两个边缘(L，R)中的至少一个为直线的，并且所述第一可分离连接元件和第二可分离连接元件在所述载体上彼此相邻地布置。2.权利要求1的粘接胶带，所述第一可分离连接元件和第二可分离连接元件在所述第一载体上彼此相邻地布置，以此方式，使得它们彼此本身不直接接触。3.权利要求1或2的粘接胶带，所述第一可分离连接元件和第二可分离连接元件在所述第一载体上彼此相邻地布置，以此方式，使得所述第一可分离连接元件的非直线边界边缘(l，r)和所述第二可分离连接元件的直线边界边缘(L，R)彼此背对。4.前述权利要求中的任一项的粘接胶带，所述第一可分离连接元件和第二可分离连接元件彼此之间的距离为3-50mm。5.前述权利要求中的任一项的粘接胶带，所述第一可分离连接元件以多个单...

【专利技术属性】
技术研发人员：C内格尔，K戈特兹，
申请(专利权)人：德莎欧洲公司，
类型：
国别省市：