用于制造具有带内螺纹的颈部的玻璃容器的方法和设备技术

本发明专利技术涉及用于制造具有带内螺纹的颈部的玻璃容器及这样的容器的方法和设备。柱塞（6）来自留下对应于瓶子口部（M）的压印的玻璃，其中柱塞在其外表面上具有至少一个螺旋槽（15）。在拔出过程中，柱塞绕着纵向轴线（X-X）旋转，执行旋转式平移运动以便将柱塞从部分固化的玻璃中旋出，而在瓶子口部（M）中留下内螺纹。用于拔出柱塞的旋转平移运动通过以下产生：作用于柱塞（6）上面从而实现沿着所述纵向轴线（X-X）的柱塞（6）的线性运动的线性致动器（30）；导向体（14），其中柱塞（6）被沿着所述纵向轴线（X-X）相对于导向体（14）移动；及与纵向轴线（X-X）同轴，被设置在所述导向体（14）与所述柱塞（6）之间，且将由所述线性致动器（30）作用于所述柱塞（6）上的所述线性运动转变成所述柱塞（6）的所述旋转式平移运动的螺旋导向件（16，17）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于制造玻璃容器特别是具有带内螺纹的颈部的瓶子的方法和设备， 且本专利技术还涉及这样的玻璃容器。特别地，本专利技术涉及适于制造在容器颈部的内表面上有螺纹的红酒或烈性酒瓶子和适于通过拧紧/旋开而可逆地接合/脱离可压缩塞子的方法和设备。
技术介绍
数十年来已公知的是借助于具有特定压缩比的被压入瓶颈部中的圆柱形软木塞来插塞红酒和烈性酒瓶。虽然这种技术已经被专有地使用了相当长的一段时间，但是近年来由于各种原因软木塞被再一次提出质疑，主要关于贮藏红酒的成本和品质，尤其是所谓“软木塞” 口味的发展。由合成材料制成的可压缩的塞子被开发作为红酒瓶软木塞的替代品并且被越来越多地使用。这些可压缩的合成塞子被认为是相对于瓶装红酒而言呈中性的，且与软木塞相比，它们的成本更容易被控制。然而，它们具有较差的循环使用性或没有循环使用性且不总是容易被拔出等缺点。这些合成塞还会诱发消费者产生工业化产品和低品质的印象。还已公知的是可以使用螺帽对红酒瓶进行插塞。这种插塞技术可以被很好地控制，并且这种保存方法被认为是与软木塞或合成塞的相似。此外，至少在理论上，将内衬垫与帽分离之后，螺帽是可循环使用的。然而，特别是在欧洲，这种插塞技术可能仍被认为是用于贮存低级红酒和来自所谓的新世界的红酒。具有内螺纹的瓶子已被公知了很长时间。例如，在文献US2026304，FRl 170472，US 516726，US868914, US173089, US482682, US52269 和 EP0027780 中对这种瓶子进行了描述。EP1501738描述了一种用于制造具有带内螺纹的颈部的陶瓷瓶子的方法。所述方法包括以下阶段将带螺纹的管与漏斗形状的本体的下部末端紧密配合；将带螺纹的管与漏斗形状的本体定位到双部分模型的上部末端并且通过本体向模型内注入陶瓷材料；通过倒置模型排放出多余的材料；将本体与模型分离而将带螺纹的管留在瓶子的颈部中；将带螺纹的管变为灰以便释放所述螺纹。当今用于生产玻璃容器的自动化方法也是已公知的。例如，在所谓的“吹-吹”成形法中，将熔融玻璃的玻璃坯(gob)装入各自坯模的室中，每一坯模在下端装备有在垂直方向上可在低位和高位之间运动的柱塞。刚好在玻璃坯进入模型之前，柱塞升起并在柱塞周围的玻璃中形成压印。降下柱塞，在玻璃坯中留下压印而随后，通过压印吹入空气，以便将玻璃坯形成上部末端闭合并在本
中被公知为“型坯”的管状本体。型坯然后被转移到最终吹模中，在那里型坯通过颈部被悬挂。再次将空气吹入到型坯中，型坯膨胀，充满最终吹模的整个腔，呈现出瓶子的最终形式。初步看来，生产具有带内螺纹的颈部的玻璃容器可能似乎是简单的。实际上，并不是这样的，特别是当它变成成本受控下的工业产品时。事实上，使用受控的，可再现的和稳健的方法生产这样的具有带螺 纹的颈部的容器是困难的，所述方法是可以容易地从一个车间转移到另一个车间或从一条生产线转移到另一条生产线的。进一步而言，在控制生产线生产的品质的同时，应该维持现有机器的生产速度，以避免产生任何玻璃残渣。JP 62-003028描述了一种用于生产内螺纹瓶子的装置。通过柱塞部分，螺纹被形成在玻璃坯底部的内表面上。然后通过旋转降下柱塞并且执行反吹操作。美国专利1，502，560描述了一种用于制造瓶子或类似容器的机器，所述的类似容器在口部内设有内螺纹。它使用与每一模型相关联的芯轴或柱塞，具有适于在瓶子的口部内形成螺纹的设有螺纹的顶部。在GB 132，589，US 2，215，984，DE 183525，US I, 406, 722, FR 697，986，US I, 560, 158, BE 488693中描述了主要在19世纪上半段提出的其它制造方法。虽然其中描述的设备使用复杂的机构用以产生螺丝攻的旋转运动，但似乎是易于失效且需要许多空间，使它难于应用在现在的制造设备上。进一步而言，图中所示的型坯的形成操作是耗时的且可能降低生产速度。此外，那些方法在容器中压印出具有小螺距和多个匝的单一螺纹，这使容器对于使用者来说打开和关闭是不符合人机工程学的和麻烦的。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是提供一种用于制造具有带内螺纹的颈部的玻璃瓶子的快速且高效的方法。本专利技术的另一目的是提供一种用于制造具有带内螺纹的颈部的玻璃瓶子的结构简单且可靠的设备，所述设备在对现有设备做出最小改变的情形下可以被使用在现有的玻璃容器制造机器中。本专利技术进一步的目的是提供一种可使用本专利技术的方法和/或设备生产出的玻璃容器，具体而言，用于保存红酒和/或烈性酒，具有带内螺纹的颈部的瓶子，所述瓶子可以被快速地且人机学地打开和关闭而仍然提供良好的密封性能。本专利技术的目的通过多个独立权利要求的主题得以实现。优选实施例被限定在从属权利要求中。根据第一方面，本专利技术涉及一种用于制造玻璃容器，优选地具有带内螺纹的颈部/ 口部的玻璃瓶，的方法，所述方法包括以下步骤a)将熔融玻璃的玻璃坯装入第一模型的室内，所述第一模型装备有外表面上有至少一个螺旋肋或槽的旋塞或柱塞；b)通过旋转式平移运动将柱塞从部分固化的玻璃中拔出，其中所述柱塞，在被纵向地拔出时，围绕与具有所述至少一个螺旋肋或槽的外表面同轴的纵向轴线旋转，目的是从部分固化的玻璃中旋出柱塞，在对应于所要生产的容器的口部的玻璃部分中留下带螺纹的压印；c)向口部中吹气直到形成容器。按照如下方式产生步骤b)中用于拔出柱塞的旋转式平移运动线性致动器作用在柱塞上面，从而实现柱塞沿着所述纵向轴线并相对于导向体的线性运动，所述导向体相对于第一模型被固定住并且围绕所述步骤b)中的柱塞进行设置。与纵向轴线同轴的螺旋导向件被设置在所述导向体与所述柱塞之间，并直接将由所述线性致动器作用在所述柱塞上实现的所述线性运动转变成所述柱塞的所述旋转式平移运动。在生产过程中，玻璃坯按顺序被装入第一模型的室中，并且对于每一玻璃坯来说，重复阶段a)，b)和c)。有利地，这种类型的驱动机构是简单的，可靠的，且非常适合在已经现有的玻璃生产机器上使用，例如1. S.机器，并且只要求对现有机器进行的最小程度的改造。特别是与柱塞同轴的气动或液压活塞驱动装置或伺服-电动驱动装置依然可以被使用。使用与柱塞同轴的螺旋导向件来改变通过活塞驱动装置或伺服-电动驱动装置的驱动实现的线性运动可以有利地被提供在这样一种机器的有限空间内。有利地，这种方法非常适合于具有具体所需的螺纹几何形状的颈部中的内螺纹。 为了在容器颈部中压印出这种内螺纹，所述至少一个螺旋肋或槽围绕所述纵向轴线旋绕过预定义的角度而在步骤b)中的所述旋转式平移运动中，柱塞被旋转过等于或者大于所述预定义的角度的旋转角，其中柱塞旋转的角度优选小于360°，更优选小于200°，且根据优选实施例仅为90° +/-30°，允许维持高的生产速度。于是，高生产速度可以被维持。此外，这允许带有粗螺距且围绕所述纵向轴线(方位角)小角度延伸的内螺纹的颈部的生产，对于某些应用来说，例如对于红酒或烈性酒瓶来说，这是有利的。优选地，所述导向体被实现为与颈环接合并纵向地导引柱塞的套环并且螺旋导向件被设置在套环与柱塞之间。在所述步骤a)和b)中，通过结合颈环，套环相对于第一模型被固定住，而在拔出柱塞之后，套环被向下移开而脱开于颈环的接合。根据本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.05.31 FR 1054201;2010.06.16 IT MI2010A0010851.用于制造具有带内螺纹的颈部的玻璃容器的方法，所述方法包括以下步骤a)将熔融玻璃(2)的玻璃还装入第一模型(4)的室(5)内，所述第一模型装备有外表面上有至少一个螺旋肋或槽(15)的柱塞(6)；b)通过旋转式平移运动将柱塞(6)从玻璃中拔出，其中所述柱塞(6)，在被纵向地拔出时，绕着纵向轴线(X-X)旋转，目的是从玻璃中旋出柱塞，在对应于所要生产的容器的口部 (M)的玻璃部分中留下带螺纹的压印；c)在口部(M)中吹空气直到形成容器；其中在步骤b)中用于拔出柱塞的旋转式平移运动通过以下部件产生作用在柱塞上，从而实现柱塞(6)沿着所述纵向轴线(X-X)的线性运动的线性致动器 (30)，导向体(14)，其中柱塞(6)沿着所述纵向轴线(X-X)相对于导向体(14)移动，及与纵向轴线(X-X)同轴且被设置在所述导向体(14)与所述柱塞(6)之间，且将由所述线性致动器(30 )作用于所述柱塞(6 )上的所述线性运动转变成所述柱塞(6 )的所述旋转式平移运动的螺旋导向件(16，17 )。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个螺旋肋或槽(15)围绕所述纵向轴线(X-X)旋绕过预定义的角度并且其中在步骤b)的所述旋转式平移运动中，柱塞(6)被旋转过等于或者大于所述预定义的角度(Y1)的旋转角。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中柱塞(6)在所述步骤b)中的所述旋转式平移运动中被旋转过小于360°的旋转角。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述导向体(14)包括在所述步骤a) 和b)中相对于第一模型(4)被固定住的套环且其中所述套环在拔出柱塞(6)之后沿着所述纵向轴线(X-X)移动离开第一模型(4)。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述方法是吹-吹成形法，其中所述第一模型(4)是坯模并且在步骤bI)中，在拔出柱塞(6 )之后对所述玻璃坯(2 )进行吹气以便在所述坯模(4)的室(5)内形成型坯(18)，在步骤b2)中，所述型坯(18)被从坯模(4)转移到吹模(20)的室(23)中，在步骤c)中，对所述型坯(18)进行吹气以便在吹模(20)的室(23)中形成容器。6.用于制造具有带内螺纹的颈部的玻璃容器的设备，所述设备包括内部地界定出室(5)的第一模型(4)；能够在第一位置与第二位置之间移动的柱塞(6),在第一位置时,柱塞在室(5)内延伸，所述室(5)反向地界定出对应于所要生产的容器的口部(M)的体积，且在第二位置时， 柱塞(6)被从所述室(5)中拔出，其中柱塞(6)在其外表面上具有至少一个螺旋肋或槽 (15)，并且在所述第一位置和所述第二位置之间的运动是将柱塞(6)从对应于所要生产的容器的口部(M)的玻璃部分中旋出的螺旋式平移运动；作用于在柱塞(6)上面，从而实现柱塞(6)沿着所述纵向轴线(X-X)在所述第一位置和所述第二位置之间的线性运动的线性致动器(30)；导向体(14)，其中所述柱塞(6)是可以沿着所述纵向轴线(X-X)相对于导向体(14)运动的；以及与纵向轴线(X-X)同轴且被设置在所述导向体(14)与所述柱塞(6)之间，以便将由所述线性致动器(30 )作用于所述柱塞(6 )上的所述线性运动转变成所述柱塞(6 )在所述第一位置和所述第二位置之间的所述旋转式平移运动的螺旋导向件(16，17)。7.根据权利要求6所述的设备，其中所述柱塞具有工作部分(13)并且具有基部(12)，所述工作部分的外表面上具有在容器颈部形成所述内螺纹的所述至少一个螺旋肋或槽(15)， 其中所述线性致动器包括带有可与所述纵向轴线(X-X)同轴地运动的驱动杆(31)的气动或液压活塞驱动装置或伺服-电动驱动装置，并且 其中所述驱动杆(31)具有被纵向固定地连接到所述基部(12)上的终端头部部分(31)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：B维拉雷德肖维尼，GG布里诺洛，A莫勒丁，F坎波多尼科，D佩罗内，
申请(专利权)人：欧文斯布洛克威玻璃容器有限公司，
类型：
国别省市：