跳齿可转位硬质合金机夹螺纹梳刀制造技术

跳齿可转位硬质合金螺纹梳刀是一种高速切削螺纹的刀具。它是由刀体、刀垫、刀片、压板和螺钉所组成。其特点在于梳刀片的每个角上制成跳齿形式的齿型。并能多次转位使用，它具有切削螺距范围广、效率高、质量稳定之优点。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
目前国内外在高速切削螺距0.8～2毫米的螺纹时，所用的螺纹刀具全部是单齿结构，其缺点是加工效率低，质量不稳定，刀具使用寿命也低。在一九八七年株洲硬质合金厂从瑞典山特维克公司引进一种机夹可转位硬质合金螺纹梳刀，但它是用于加工螺距在2毫米以上的石油管螺纹，也不能加工螺距在0.8～2毫米的螺纹。本技术的目的是提供一种能高速切削螺距在0.8～2毫米的跳齿可转位硬质合金机夹螺纹梳刀。为达到上述目的，本技术技术方案是(1)采用机械夹固方式将三角形或四角形硬质合金刀片装夹在刀体上见附图说明图1和图2。(2)梳刀刀齿采用跳齿结构(见图3)，在刀片的每个角上有二个或二个以上的相同齿型的刀齿。两个相邻刀齿的距离为所加工螺纹的2倍，即跳过一个螺距，使两个刀齿间有一个过渡的平直切削刃。刀齿的齿型角要根据所加工螺纹的牙型角及梳刀在刀杆中装夹的前角经过计算确定。由于梳刀刀齿采用跳齿结构，改善了螺纹加工的弹性和塑性变形，减少了梳刀刀齿在螺纹加工中的正压力和磨擦力，改善了切削条件，便于切削散热，使螺纹的加工质量得到了保证，而且梳刀刀齿的切削寿命大大提高。此外跳齿结构也保证了梳刀齿型的完整，从而也保证了螺纹牙型的完整，使螺纹的使用寿命也得到提高。由于梳刀在两个刀齿中间跳过一个齿，所以产生了一个平直的切削刃，这个平直的切削刃能去掉螺纹牙型尖部产生的毛刺。更进一步提高螺纹的加工质量。由于梳刀刀齿采用跳齿结构，所以在刃磨梳刀齿型时必须采用高效率的刃磨工艺和特制的成型磨轮(见图4)。用这种特制磨轮在三角形、四角形硬质合金刀片上磨制螺纹齿型，其磨削效率非常高，而且刀齿光洁度也好。结合图1和图2说明本技术的实施例图1为装夹三角形梳刀片可转位硬质合金梳刀。(1)为刀垫、(2)为刀片、(3)为压板、(4)为螺钉、(5)为刀体。刀片(2)被螺钉(4)通过压板(3)紧固在刀体(5)的刀槽中。刀垫(1)的作用是保护刀体，支承刀片。这种形式的梳刀可以加工左右螺纹，如果将梳刀片的装夹前角为零度或者为正前角，梳刀片可以转位使用三次，如果梳刀片装夹前角选择合适的负前角，梳刀片可以两面转位使用6次。图2为四角形的刀片，它与三角形刀片装夹相同，只不过转位使用四次或8次。本技术可以应用在各类普通车床，专用车床，数控车床、镗床、加工中心、螺纹车床加工内外螺纹。其切削螺纹的螺距范围在0.8毫米以上。它具有加工效率高、质量稳定、刀具使用寿命高等优点。权利要求1.一种用于高速切削的螺纹梳刀，它是由刀垫(1)、刀片(2)、压板(3)、螺钉(4)、刀体(5)所组成。其特征在于可转位的螺纹梳刀片(2)的刀齿为跳齿结构，其形状见图3，就是说两个相邻刀齿的距离为所加工螺纹的2倍，即跳过一个螺距，使两个刀齿间有一个过渡的平直切削刃。2.按照权利要求1所述的高速切削螺纹梳刀，其特征在于所说的螺纹梳刀片(2)为三角形、四角形的硬质合金材料的刀片。专利摘要跳齿可转位硬质合金螺纹梳刀是一种高速切削螺纹的刀具。它是由刀体、刀垫、刀片、压板和螺钉所组成。其特点在于梳刀片的每个角上制成跳齿形式的齿型。并能多次转位使用，它具有切削螺距范围广、效率高、质量稳定之优点。文档编号B23G3/00GK2039241SQ8820863公开日1989年6月14日 申请日期1988年7月16日 优先权日1988年7月16日专利技术者张云山 申请人:第一汽车制造厂总师室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高速切削的螺纹梳刀，它是由刀垫（１）、刀片（２）、压板（３）、螺钉（４）、刀体（５）所组成。其特征在于可转位的螺纹梳刀片（２）的刀齿为跳齿结构，其形状见图３，就是说两个相邻刀齿的距离为所加工螺纹的２倍，即跳过一个螺距，使两个刀齿间有一个过渡的平直切削刃。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张云山，
申请(专利权)人：第一汽车制造厂总师室，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]