本实用新型专利技术公开了一种螺丝夹尾机,其主要该螺丝夹尾机上增设有一警示装置,且该警示装置具有至少一设置于其一该滑轨上的距离感知器,一相对于前述该滑轨且设于该滑座上与该距离感知器对应的挡块,以及一设于该机台旁的监控器,而前述该监控器内并设有一与该距离感知器连结的处理单元,且该处理单元并可连接至该动力源;因此当该挡块随着成型装置进行冲压时,该距离感知器便得以侦测与该挡块的距离变化,以便判断该成型装置的模具于冲压成形中是否产生异常或损坏状态,藉以增加模具使用寿命,以及降低不良率。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术是有关于 一种成型机,特别是一种防止才莫具损坏的螺 丝夹尾机。
技术介绍
参阅图1,习知螺丝夹尾机l包含有一机台11, 一i殳于机台11 上使坯料2整列输出的送料装置12, —承接送料装置12输出坯料2 的转盘装置13, 一将该转盘装置13上的坯料2进行沖压的成型装置 14,以及一连结该成型装置14产生冲压动作的动力源15;其中,该 成型装置14则具有二设于该机台11上且呈对向设置的滑轨141,分 设于该二滑轨141内并与该动力源15连动的滑座142,以及分设于 该二滑座142上相对应的模具143,且该二相对应的才莫具143间恰位 于该坯料2底缘;配合参阅图2,使用时,该坯料2经由该送料装置 12输出后,便由该转盘装置13输送至该成i装置16处,此时该动 力源便驱动该动力源15动作,进而连动该成型装置14上的模具143 进行冲压,以便对单一该坯料2作出冲压而成型出钻尾后出料。然,实际使用后发现,习知螺丝夹尾机l易有如下的缺失,兹说 明如下1、 由于该坯料2在冲压成型时,必须在该转盘装置13夹持下进 行,因此一旦该坯料2被夹持时有所偏斜,或者是该坯料2歪斜等因 素,均会造成该坯料2无法稳固定位于该转盘装置13上,造成该模 具143在冲压成型过中易产生崩损毁坏之虞(如图3所示),若工作人 员无法及时发现,便会导致后续冲压成型的钻尾,皆无法符合质量要 求,使制造良率大幅降低,2、 另该模具143经长期使用后,易会产生磨损现象, 一旦无法 实时加以调整该模具143的相对位置时,亦会制造出不符尺寸要求的 不良品,造成制造成本相对增高,不利于产品的竟争性。3、 鉴于该模具143使用过程中,必需要以人员的经验为准则而 加以调整适当位置,因此在考虑经验丰富的人员费用成本过高情况 下, 一旦使用没有经验的人员进行调整,虽可降低费用成本,反会造 成调整错误而导致制造质量的滑落。
技术实现思路
因此,本技术的目的,是在提供一螺丝夹尾机,其具有可使 冲压过程产生异常时可立即断电停机,藉以降低制造损失,维持制造 质量等功效。于是,本技术的解决方案是 一种螺丝夹尾^U,其包含有一 机台, 一设于该机台上且将坯料整列输出的进料装置, 一承接该进料 装置输出的坯料的转盘装置, 一将该转盘装置上的坯料进行冲压的成 型装置,以及一连结该成型装置产生沖压动作的动力源;该成型装置 具有二设于该机台上且呈对向设置的滑轨,^S殳于该二滑轨内并与该动力源连动的滑座,以及介没于该二滑座上相对应的才莫具,而前述该 二相对应的模具间恰供该坯料底缘伸置,以将坯料冲压成型出钻尾, 其中该夹尾机上增设有一警示装置,且该警示装置具有至少一设置 于其一该滑轨上的距离感知器, 一相对于该滑轨且设于该滑座上与该 距离感知器对应的挡块,以及一设于该机台旁的监控器;其中,该监 控器内并设有一与该距离感知器连结的处理单元,且该处理单元并可 连接至该动力源。该监控器上增设有一输入单元,且该输入单元并与该处理单元连 结。 '该监控器上增设有一显示器,且该显示器并与该处理单元连结。 采用上述方案后,当该挡块随着成型装置进行沖压时,该距离感 知器便得以侦测与该挡块的距离变化,以便判断该成型装置的模具于 冲压成形中是否产生异常或损坏状态,藉以增加模具使用寿命,以及 降低不良率的产生。附图说明图l是习知螺丝夹尾机的示意图2是习知螺丝夹尾机的局部动作示意图3是习知螺丝夹尾机的另一局部动作示意图4是本技术一较佳实施例的示意图5是该较佳实施例的局部示意图;及图6是该较佳实施例的警示装置电路图。主要组件代表符号说明3螺丝夹尾机 31机台 32进料装置 33转盘装置34成型装置 35动力源 36警示装置331转轴332秀#盘 333缺口 341滑4九 342滑座343模具 361距离感知器 362挡块 363监控器364处理单元 365输入单元 366显示器 L距离 4坯料具体实施方式有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效,在以下配 合参考图式的较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。参阅图4,本技术螺丝夹尾机3的一较佳实施例,其包含有 一机台31,以及一i殳于机台31上的进料装置32、转盘装置33、成 型装置34与动力源35;其中,该送料装置32设于该机台31上且使 欲成型的坯料4整列输出;另,该转盘装置33具有一设于机台31上 的转轴331,以及一枢"i殳于该转轴331上间歇式转动的转盘332,而 该转盘332周缘上间隔开设有复数缺口 333,且该缺口 333分别与该 进料装置32相连接,藉以承接该进料装置32输出的坯料4;再者, 该成型装置34则具有二设于该机台31上且呈对向设置的滑轨341, 分设于该二滑轨341内的滑座342,以及分设于该二滑座341上相对 应的模具343,而前述该二相对应的模具34f间恰可供该坯料5底缘 伸置,以将该坯料5沖压成型出钻尾;至于,该动力源35系可输出 一动力,藉以带动与该动力源35相互连结的该成型装置34产生冲压 动作。配合参阅图5、 6,特别是,该螺丝夹尾机3上增设有一警示装 置36,该警示装置36具有至少一设置于其一该滑轨341上的距离感 知器361, —相对于前述该滑轨341且设于该滑座342上与该距离感 知器361对应的挡块362,以及一设于该机台31旁的监控器363;其 中,该监控器363内并设有一与该距离感知器361连结的处理单元 364,且该处理单元364并可连接至该动力源,再者该监控器363上 另再增设有一输入单元365与一显示器366,藉由该显示器366上的 数据显示,以显示二模具343间的距离。参阅图4与图5,当该坯料4陆续整列输出,且藉该送料装置32 一一地将该坯料5输送至该转盘332处,并再配合该转盘332呈间歇 性转动,以使该坯料4依续送至该成型装置36处,此时该动力源35 便驱动该成型装置34动作,进而连动该二模具343针对该坯料4尾 部冲压而成型出钻尾后出料,此时该距离感知器361便可侦测该挡块 362移动的距谕L,亦即该滑座342于冲压过程产生的位移变化,且 对该每一该坯料4所产生冲压距离亦可经由该显示器366所显示之数 据而观测得知,特别是,前述该二模具343冲压过程中,该距离感知器361便将每一次沖压产生的距离变化数据进行比对,而比对结果若 在正常范围中,则沖压程序便会不断进行,反之若比对结果超过设定 范围,则表示该模具343已经有所磨损,亦或该模具343因为该坯料 4于夹持过程产生歪斜,于是该处理单元364便会终止该动力源的动 作,以便停止冲压程序的进行,此时工作人员针对该模具343进行检 视,如仅是该模具343磨损,则直接调整该动力源35,以控制该滑 座342的行程,俾便维持预先设定的沖压距离,而若是该磨具343有 所损坏则直接更换该模具343,以避免因为该模具343的磨损、损坏, 而造成后续该坯料4进行冲压时产生不良的影响,是以藉由上述设 计,而使该每一坯料4于后续使用上可确保使用质量外,对于成本亦 可大幅降低,有利于产品的竟争,同时亦可增加产值。由上述的说明,而将本技术与习知作一比较,当可得知本实 用新型确实具有以下所列的优点与功效1、 模具本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺丝夹尾机,其包含有一机台,一设于该机台上且将坯料整列输出的进料装置,一承接该进料装置输出的坯料的转盘装置,一将该转盘装置上的坯料进行冲压的成型装置,以及一连结该成型装置产生冲压动作的动力源;其中,该成型装置具有二设于该机台上且呈对向设置的滑轨,分设于该二滑轨内并与该动力源连动的滑座,以及分设于该二滑座上相对应的模具,而前述该二相对应的模具间恰供该坯料底缘伸置,以将坯料冲压成型出钻尾,其特征在于:该夹尾机上增设有一警示装置,且该警示装置具有至少一设置于其一该滑轨上的距离感知器,一相对于该滑轨且设于该滑座上与该距离感知器对应的挡块,以及一设于该机台旁的监控器;其中,该监控器内并设有一与该距离感知器连结的处理单元,且该处理单元并可连接至该动力源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈久龙,
申请(专利权)人:峻欣企业股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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