多头高效节能倒顺切削车丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了多头高效节能倒顺切削车丝机，在机架（２９）上安装主机箱（１１），主轴箱上连接两根平行主轴（１７），每根主轴的两端安装两只带刀具（３０）的万向伸缩活动夹头（９）；机架（２９）上安装两只卡盘架（６），每只卡盘架（６）上安装两只与万向伸缩活动夹头水平轴线对应的三爪定心卡盘（８）。本实用新型专利技术顺时倒时多头满时切削，工作效率高；刀具旋转角工件不旋转，可以加工任意长度的螺丝。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工机械，具体涉及多头高效节能倒顺切削车丝机。
技术介绍
在工业、农业、建筑、桥梁、活动厂房、装簧等领域需要大量的连接件螺丝，现有的螺丝加工工具主要为车床，一车床加工螺丝顺时切削倒时不切削以致工效慢，二车床加工螺丝工件旋转以致不能加工长丝。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多头高效节能倒顺切削车丝机，实现一个工作循环多头满时切削加工，提高效益，节约能源。本技术的技术解决方案是该车丝机主要由机架、主机箱、电机、油泵、主轴、万向伸缩活动夹头、刀具、三爪卡盘组成，在机架上安装由传动箱、变速箱、主轴箱三箱组成的主机箱，主轴箱上连接两根平行主轴，主轴间设过渡齿轮，其中一根主轴与电机连接，每根主轴两端安装两只万向伸缩活动夹头，刀具安装万向伸缩活动夹头上；机架上连接两根平行圆轴轨道，两只卡盘架通过卡盘架导管安装在轨道上，每只卡通架上安装两个三爪卡盘，三爪卡盘与万向伸缩活动夹头水平位置相对应，推拉调节杆连接在两卡盘架之间，操纵杆连接卡盘架上；主轴上设油孔，油封通过油封压盖安装在主轴上，与油泵连接的冷却液管道接油封。使用时，将工件安装在三爪卡盘上，调整卡盘架使三爪卡盘与万向伸缩活动夹头在水平轴线，启动电机让主轴带动刀具旋转，手握操纵杆让卡盘架沿轨道滑动，刀具切削工件做出螺丝，一侧加工完毕，反向板动操作杆，另一侧的刀具切削同侧工件成螺丝，实现一个工作循环满时工作。本技术具有以下优点①该车丝机顺时倒时多头满时切削，工作效率高；②刀具旋转，工件不旋转，可以加工任意长度的螺丝；③通过油泵供给的冷却液进行充分冷却和排屑，提高产品质量，延长刀具使用寿命。附图说明图1为本技术侧视图图2为本技术俯视图图中1调平手轮、2升降轴、3调平升降器、4操纵杆、5圆轴轨道、6卡盘架、7卡盘架导管、8三爪定心卡盘、9万向伸缩活动夹头、10油封压盖、11主机箱、12油泵、13电机、14调齐块、15滚轮、16推拉调节杆、17主轴、18油封、19变速齿轮、20过渡齿轮、21倒顺开关、22水泵按钮、23照明开关、24照明灯、25油盘、26挡板、27冷却液管道、28油孔、29机架、30刀具具体实施方式如图1、2所示，该车丝机主要由机架29、主机箱11、电机13、油泵12、主轴17、万向伸缩活头夹头9、刀具30、三爪定心卡盘8安装组成，在机架29上安装主机箱11，主机箱11由传动箱、变速箱、主轴箱三箱组合成，主轴箱上连接两根平行主轴17，主轴17间设过渡齿轮20，其中一根主轴通过变速齿轮、传动齿轮与电机13连接，每根主轴的两端安装两只万向伸缩活动夹头9，刀具30安装在万向伸缩活动夹头9上；机架29上连接两根与主轴平行的圆轴轨道5，两只卡盘架6通过卡盘架导管7安装在轨道5上，每只卡盘架6上安装两只与万向伸缩活动夹头9呈水平轴线对应的三爪定心卡盘8，推拉调节杆16连接两卡盘架6；主轴17上设油孔28，油封18通过油封压盖10安装在主轴17上，与油泵12连接的冷却液管道27接油封18；在卡盘架上安装调平升降器3，调平升降器3主要由调平手轮1连接升降轴2组成，机架29的底部安装滚轮15，挡板26安装机架侧。本技术的万向伸缩活动夹和三爪卡盘可以由油压夹紧件替代，简化结构。使用时，将工件夹在三爪定心卡盘上，调节三爪卡盘与万向伸缩活动夹头呈水平轴线，启动电机带动刀具旋转，手握操纵杆让三爪卡盘架沿轨道滑动，刀具切削工件加工螺丝；一侧加工完毕，反向扳动操纵杆，另一侧的三爪卡盘逆进，刀具切削同侧工件，实现一个工作循环满时工作。冷却液通过油泵被挤压进油封进入主轴油孔，然后冷却液冲流出万向伸缩活动夹头和刀具外，同时排出切屑，滤清后流回水箱再次循环。权利要求1.多头高效节能倒顺切削车丝机，其特征在于该车丝机主要由机架(29)、主机箱(11)、电机(13)、油泵(12)、主轴(17)、万向伸缩活头夹头(9)、刀具(30)、三爪定心卡盘(8)安装组成，在机架(29)上安装由传动箱、变速箱、主轴箱三箱组合成的主机箱(11)，主轴箱上连接至少两根平行主轴(17)，主轴间设过渡齿轮(20)，其中一根主轴通过变速齿轮、传动齿轮与电机(13)连接，每根主轴的两端安装两只万向伸缩活动夹头(9)，刀具(30)安装在万向伸缩活动夹头(9)上；机架(29)上主轴两侧安装卡盘架(6)，卡盘架(6)上连接与万向伸缩活动夹头(9)水平轴线对应的三爪定心卡盘(8)，操纵杆(4)安装卡盘架上。2.根据权利要求1所述的多头高效节能倒顺切削车丝机，其特征在于机架(29)上连接两根与主轴平行的圆轴轨道(5)，两只卡盘架(6)通过卡盘架导管(7)安装在轨道(5)上，每只卡盘架(6)上安装两只与万向伸缩活动夹头水平轴线对应的三爪定心卡盘(8)，推拉调节杆(16)连接两卡盘架(6)。3.根据权利要求1所述的多头高效节能倒顺切削车丝机，其特征在于主轴(17)上设油孔(28)，油封(18)通过油封压盖(10)安装在主轴(17)上，与油泵(12)连接的冷却液管道(27)接油封(18)。4.根据权利要求1所述的多头高效节能倒顺切削车丝机，其特征在于在卡盘架上安装调平升降器(3)，调平升降器(3)主要由调平手轮(1)连接升降轴(2)组成。5.根据权利要求1所述的多头高效节能倒顺切削车丝机，其特征在于机架(29)的底部安装滚轮(15)。6.根据权利要求1所述的多头高效节能倒顺切削车丝机，其特征在于油盘(25)和挡板(26)安装机架上。7.根据权利要求1所述的多头高效节能倒顺切削车丝机，其特征在于万向伸缩夹头(9)上连接调齐块(14)。8.根据权利要求1所述的多头高效节能倒顺切削车丝机，其特征在于机架(29)上连接照明开关(23)和照明灯(24)。9.根据权利要求1所述的多头高效节能倒顺切削车丝机，其特征在于机架(29)上安装主轴倒顺开关(21)和水泵按钮(22)。专利摘要本技术公开了多头高效节能倒顺切削车丝机，在机架(29)上安装主机箱(11)，主轴箱上连接两根平行主轴(17)，每根主轴的两端安装两只带刀具(30)的万向伸缩活动夹头(9)；机架(29)上安装两只卡盘架(6)，每只卡盘架(6)上安装两只与万向伸缩活动夹头水平轴线对应的三爪定心卡盘(8)。本技术顺时倒时多头满时切削，工作效率高；刀具旋转角工件不旋转，可以加工任意长度的螺丝。文档编号B23G3/00GK2756374SQ200420054500公开日2006年2月8日 申请日期2004年12月14日 优先权日2004年12月14日专利技术者陈学山 申请人:陈学山本文档来自技高网...

【技术保护点】
多头高效节能倒顺切削车丝机，其特征在于：该车丝机主要由机架（２９）、主机箱（１１）、电机（１３）、油泵（１２）、主轴（１７）、万向伸缩活头夹头（９）、刀具（３０）、三爪定心卡盘（８）安装组成，在机架（２９）上安装由传动箱、变速箱、主轴箱三箱组合成的主机箱（１１），主轴箱上连接至少两根平行主轴（１７），主轴间设过渡齿轮（２０），其中一根主轴通过变速齿轮、传动齿轮与电机（１３）连接，每根主轴的两端安装两只万向伸缩活动夹头（９），刀具（３０）安装在万向伸缩活动夹头（９）上；机架（２９）上主轴两侧安装卡盘架（６），卡盘架（６）上连接与万向伸缩活动夹头（９）水平轴线对应的三爪定心卡盘（８），操纵杆（４）安装卡盘架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学山，
申请(专利权)人：陈学山，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]