【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工用的刀具，特别是一种用于锥螺纹机床加工建筑用钢筋的专用刀具。在建筑行业中经常要用到带锥螺纹的钢筋材料，以利于配接。现有的加工锥螺纹的刀具，基本上采用单刃切削，由于受冲击力，切削刃容易磨钝，则需多次进刀切削，方可加工成型，生产效率低。此外，通过有角度形状的断屑槽实现断屑，排屑不顺利，特别是在热处理过程，在断屑槽和前刀面的交线处易产生应力集中现象，刀具耐用度降低，成型表面粗糙，表面质量低。本技术的任务是提供一种结构简单的与加工钢筋锥螺纹机床配套的专用刀具。本技术的任务是这样完成的。一种加工钢筋锥螺纹专用刀具，结构中包括有刀体，刀体上端有锯齿状牙型，牙型角为60°，刀具的上斜角为3°－6°，前刀面为直线型，前角为8°－10°，牙型和刀体间的断屑槽为弧形，刀体上设有定位孔。安装加工刀头时，刀头中心线与垂直于刀杆中心线的夹角为6°，即牙型倾角为6°。牙型高1－2mm，螺距为2－3mm。可以根据不同的钢筋直径选择不同的刀具参数。本技术所提供的专用刀具其加工成型的钢筋锥螺纹质量好，断屑和排屑顺利，刀具耐用度较高。结构简单，易于加工制做。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的右侧视图。图3是本技术的局部放大图。以下结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示，本技术的结构中包括刀体1，刀体1的上端设有锯齿状牙型2，下端有定位孔3，刀具的上斜角A为3°－6°，刀具的牙型角B为60°，螺距M为2.5mm，牙型高h为1.54mm。参照如图2，刀具上牙型的后刀面4加工成外凸园弧面，为刀具重新刃磨打下了基础，前刀面5为直线型，刀具的前角C为8°－1...
【技术保护点】
一种用于锥螺纹机床的刀具，结构中包括刀体（１），其特征在于刀体（１）的上端设有锯齿状牙型（２），牙型角Ｂ为６０°，刀具的上斜角Ａ为３°－６°，前刀面（５）为直线型，刀具前角为８°－１０°，牙型和刀体间的断屑槽（６）为弧形，刀体下端设有定位孔（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光和，陆正，齐天恩，夏华强，
申请(专利权)人：河北省高碑店市焊接设备厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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