一种磁轨制动电磁铁检漏方法技术

本发明专利技术涉及电磁铁领域，尤其为一种磁轨制动电磁铁检漏方法，该方法包括如下步骤：1、将磁轨制动电磁铁置于全自动时效振动装置进行一定时间一定强度的振动；2、对磁轨制动电磁铁内部充一定压力的气体，保压一定时间；3、在磁轨制动电磁铁的焊接缝涂肥皂液、或洗洁精等易起泡的液体，观察焊缝处是否冒泡，不冒泡即为合格。本发明专利技术在对磁轨制动电磁铁的密闭性进行检测之前先进行一定强度的振动试验，使得密闭性检测的结构更为真实，从而确保合格的磁轨制动电磁铁在投入使用后作业较为可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁铁领域，尤其为。
技术介绍
磁轨制动电磁铁内的电磁线圈需要与外界有较好的绝缘保护，磁轨制动电磁铁用 于磁轨制动，工作环境有较强的冲击力，电磁铁的壳体对于电磁铁线圈壳体的绝缘性乃至 密闭性有更高的要求，通常采用焊接工艺加工而成，因此需要一种较为有效的磁轨制动电 磁铁检漏方法。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决上述问题，提供了一种较为有效的磁轨制动电磁铁检漏方 法，具体由以下技术方案实现。，该方法包括如下步骤1、将磁轨制动电磁铁置于 全自动时效振动装置进行一定时间一定强度的振动；2、对磁轨制动电磁铁内部充一定压力 的气体，保压一定时间；3、在磁轨制动电磁铁的焊接缝涂肥皂液、或洗洁精等易起泡的液 体，观察焊缝处是否冒泡，不冒泡即为合格。所述的磁轨制动电磁铁检漏方法，其进一步设计在于，全自动时效振动装置的振 动时间lOmin，振动加速度范围为60-120m/S2，在磁轨制动电磁铁内部充压力为7-8kg/cm2 的气体保压Imin。本专利技术在对磁轨制动电磁铁的密闭性进行检测之前先进行一定强度的振动试验， 使得密闭性检测的结构更为真实，从而确保合格的磁轨制动电磁铁在投入使用后作业较为可靠。具体实施方式以下通过具体实施例对本专利技术进行进一步说明。该磁轨制动电磁铁检漏方法，包括如下步骤1、将磁轨制动电磁铁置于全自 动时效振动装置进行一定时间一定强度的振动，振动时间为lOmin，振动加速度范围为 60-120m/S2 ;2、对磁轨制动电磁铁内部充压力为7_8kg/cm2的气体，并保压Imin ;3、在磁轨 制动电磁铁的焊接缝涂肥皂液、或洗洁精等易起泡的液体，观察焊缝处是否冒泡，不冒泡即 为合格。本专利技术在对磁轨制动电磁铁的密闭性进行检测之前先进行一定强度的振动试验， 使得密闭性检测的结构更为真实，从而确保合格的磁轨制动电磁铁在投入使用后作业较为可靠。权利要求1.，其特征在于，该方法包括如下步骤1、将磁轨制动电磁铁置于全自动时效振动装置进行一定时间一定强度的振动；2、对磁轨制动电磁铁壳体内部充一定压力的气体，保压一定时间；3、在磁轨制动电磁铁的焊接缝涂肥皂液、或洗洁精等易起泡的液体，观察焊缝处是否冒泡，不冒泡即为合格。2.根据权利要求1所述的磁轨制动电磁铁检漏方法，其特征在于，全自动时效振动装置的振动时间lOmin，振动加速度范围为60-120m/S2，在磁轨制动电磁铁内部充压力为7_8kg/cm2的气体保压lmin。全文摘要本专利技术涉及电磁铁领域，尤其为，该方法包括如下步骤1、将磁轨制动电磁铁置于全自动时效振动装置进行一定时间一定强度的振动；2、对磁轨制动电磁铁内部充一定压力的气体，保压一定时间；3、在磁轨制动电磁铁的焊接缝涂肥皂液、或洗洁精等易起泡的液体，观察焊缝处是否冒泡，不冒泡即为合格。本专利技术在对磁轨制动电磁铁的密闭性进行检测之前先进行一定强度的振动试验，使得密闭性检测的结构更为真实，从而确保合格的磁轨制动电磁铁在投入使用后作业较为可靠。文档编号G01M3/12GK102998066SQ20121042722公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日专利技术者杨钢, 陈建生 申请人:镇江电磁设备厂有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁轨制动电磁铁检漏方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1、将磁轨制动电磁铁置于全自动时效振动装置进行一定时间一定强度的振动；2、对磁轨制动电磁铁壳体内部充一定压力的气体，保压一定时间；3、在磁轨制动电磁铁的焊接缝涂肥皂液、或洗洁精等易起泡的液体，观察焊缝处是否冒泡，不冒泡即为合格。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨钢，陈建生，
申请(专利权)人：镇江电磁设备厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：