铝锭熔化炉石墨盘连接杆制造技术

技术编号:8487976 阅读:184 留言:0更新日期:2013-03-28 06:39
本发明专利技术公开了一种由轴(1)和保护套(2)组成的铝锭熔化炉石墨盘连接杆。该铝锭熔化炉石墨盘连接杆包括轴(1),轴(1)的外圆表面上还装有一个保护套(2);保护套(2)的内孔与轴(1)的外圆之间采用间隙配合;轴(1)为阶梯轴,其两端各设有一个外螺纹,采用的材料为45号钢;保护套(2)为圆管状结构,采用的材料为碳化硅。该铝锭熔化炉石墨盘连接杆结构简单,安全可靠,维修量少,成本低廉,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨盘连接杆,特别涉及铝锭熔化炉石墨盘连接杆
技术介绍
现有铝锭熔化炉石墨盘连接杆采用的是全石墨连接杆,利用旋转的石墨杆将吹入 铝熔体中的氮气或氩气破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在金属液中,气泡在熔体中利 用气体分压差和表面吸附作用,吸收熔体中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔 体表面,使熔体得以净化。由于伸入铝液中的石墨杆较长,受力大,转速快,经常导致石墨杆 折断而报废,平均一周报废一至二根,更换石墨杆时较为费时,且延误生产,使用及维护成 本较大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种结构简单,安全可靠,维修量少,成本低廉,使用寿命 长的铝锭熔化炉石墨盘连接杆。为达到上述目的,本专利技术铝锭熔化炉石墨盘连接杆包括轴,轴的外圆表面上还装 有一个保护套;保护套的内孔与轴的外圆之间采用间隙配合;轴为阶梯轴,其两端各设有 一个外螺纹,采用的材料为45号钢;保护套为圆管状结构,采用的材料为碳化硅。本专利技术铝锭熔化炉石墨盘连接杆由于采用了由强度高的45号钢制成的轴,并在 轴的外圆表面上装有一个由耐高温性能优异的碳化硅材料制成的保护套,保证了连接杆的 强度,同时对铝液的净化效果与采用全石墨杆的效果一致。经试用,使用寿命较以往提高了 18至25倍。附图说明图1是本专利技术铝锭熔化炉石墨盘连接杆的整体结构示意图。具体实施例方式图1中所示的是本专利技术的一个具体实施方式,本专利技术铝锭熔化炉石墨盘连接杆包 括轴1,轴I的外圆表面上还装有一个保护套2。保护套2的内孔与轴I的外圆之间采用间 隙配合。轴I为阶梯轴,其两端各设有一个外螺纹,采用的材料为45号钢。保护套2为圆 管状结构,采用的材料为碳化硅。使用时,轴I的下端通过螺纹与石墨盘3连接,轴I的上端通过螺纹与自转机连接。权利要求1.铝锭熔化炉石墨盘连接杆,包括轴(I),其特征在于轴(I)的外圆表面上还装有一个保护套⑵。2.根据权利要求1所述的铝锭熔化炉石墨盘连接杆,其特征在于所述保护套(2)的内孔与轴⑴的外圆之间采用间隙配合。3.根据权利要求1所述的铝锭熔化炉石墨盘连接杆,其特征在于所述轴(I)为阶梯轴,其两端各设有一个外螺纹,采用的材料为45号钢。4.根据权利要求1所述的铝锭熔化炉石墨盘连接杆,其特征在于所述保护套(2)为圆管状结构,采用的材料为碳化硅。全文摘要本专利技术公开了一种由轴(1)和保护套(2)组成的铝锭熔化炉石墨盘连接杆。该铝锭熔化炉石墨盘连接杆包括轴(1),轴(1)的外圆表面上还装有一个保护套(2);保护套(2)的内孔与轴(1)的外圆之间采用间隙配合;轴(1)为阶梯轴,其两端各设有一个外螺纹,采用的材料为45号钢;保护套(2)为圆管状结构,采用的材料为碳化硅。该铝锭熔化炉石墨盘连接杆结构简单,安全可靠,维修量少,成本低廉,使用寿命长。文档编号F27B14/08GK102997662SQ201110267918公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日专利技术者苏丹 申请人:黄石鑫华轮毂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝锭熔化炉石墨盘连接杆,包括轴(1),其特征在于:轴(1)的外圆表面上还装有一个保护套(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏丹
申请(专利权)人:黄石鑫华轮毂有限公司
类型:发明
国别省市:

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