真空绝热材料及使用真空绝热材料的设备制造技术

本发明专利技术涉及真空绝热材料及使用了真空绝热材料的设备。本发明专利技术的目的在于提供一种提高吸附剂的吸附性能、绝热性能高的真空绝热材料及电冰箱。本发明专利技术的真空绝热材料具有纤维聚集体的芯材、吸附气体的吸附剂、收放芯材的外包覆材料，上述吸附剂具有以氧化铝和二氧化硅为主要成分的天然的或合成的沸石，以及用于使该沸石固形化的粘合剂，该粘合剂含有氧化钙，该氧化钙的含量为10.4～16.6重量％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空绝热材料及使用了真空绝热材料的设备。
技术介绍
作为对防止地球温室效应的社会对策，为实现对CO2排放的抑制，正在各个领域推进节能措施。在近年的电气产品、尤其是有关冷热的家电制品中从降低电消耗量的观点出发，采用真空绝热材料以强化绝热性能成为主流。在一般所使用的真空绝热材料中，为了抑制构成真空绝热材料的芯材和内包装材料带入的水分，以及在长期使用过程中从外包覆材料的外侧进入的水分或气体引起的绝热性能的劣化而使用吸附剂。吸附剂中使用化学吸附剂和物理吸附剂。在化学吸附剂中，作为吸附性能吸附水分的量较多，由于吸湿是化学反应，因而即使作为真空绝热材料投入到内部，水分一旦被吸附，即使在真空状态下也不会从吸附剂中排出。但是，化学吸附剂的吸附原理由于是化学反应，因而在吸附时产生大量的热，所以当操作时或再循环的解体时若水分附着则发热。另外，就化学吸附剂而言，能吸附的气体有限，主要是吸附水分。另一方面，就物理吸附剂而言，虽然与化学吸附剂比较水分的吸附量较差，但其优点是，除水分之外还能吸附氮气及氧气等气体，也因吸附原理为使气体吸附在吸附剂的孔部而反应热较少。但是，就物理吸附剂而言，由于使气体吸附在孔部，因而吸附性能因环境气体的温度及真空度等而降低。在专利文献I所公开的真空绝热材料中，吸附剂使用疏水性吸附剂和亲水性吸附剂多种物理吸附剂。通过使用多种吸附剂，以疏水性吸附剂吸附气体成分，亲水性吸附剂吸附水分，从而提高真空绝热材料的性能。现有技术文献专利文献1:日本特开2009-293708号公报但是，在专利文献I的结构中，虽然真空绝热材料的性能得到提高，但因使用多种吸附剂而使制造成本大幅度地提高。另外，在使用多种吸附剂的场合，必须将各种吸附剂分别投入真空绝热材料中，因投入量的调整等而花费工夫。再有，吸附剂的量越多，做成真空绝热材料时由于吸附剂的体积大而相应地将芯材往上推，致使表面产生吸附剂的凸部，即使为了将真空绝热材料做成平面而对其进行压缩辊压，也有可能使表面成为凹凸形状。
技术实现思路
于是，本专利技术的目的在于提供一种提高吸附剂的吸附性能、绝热性能高的真空绝热材料及电冰箱。为了实现上述目的，采用例如本专利技术的如下方案记载的结构。若列举其一个例子则是，在具有纤维聚集体的芯材、吸附气体的吸附剂、以及收放芯材的外包覆材料，上述吸附剂具有以氧化铝和二氧化硅为主要成分的天然的或合成的沸石、以及用于使该沸石固形化的粘合剂，该粘合剂含有氧化钙，该氧化钙的含量为10 16重量％。本专利技术的效果是，根据本专利技术，能提供提高了吸附剂的吸附性能、绝热性能高的真空绝热材料及电冰箱。附图说明图1是本专利技术的实施例的电冰箱的正视图。图2是表示本专利技术的实施例1的电冰箱的纵剖视图(图1的沿A-A线剖视图)。图3是表示本专利技术的实施例1的真空绝热材料的概略剖视图。图4是本专利技术的实施例1、2与比较例I的比较表图。图5是本专利技术的实施例的电冰箱的侧剖视图。图6是表示将吸附剂配置在真空绝热材料的芯材之间的制造方法的一个例子的图。图7是表示将吸附剂配置在真空绝热材料的芯材之间的制造方法的一个例子的图。其中1-电冰箱，2-冷藏室，3a_制冰室，3b_上层冷冻室，4-下层冷冻室，5-蔬菜室，20-箱体，21-外箱，22-内箱，50-真空绝热材料，51-芯材，52-内包装材料，53-外包覆材料，54-吸附剂。具体实施例方式以下，使用图1 图3说明本专利技术的实施方式。图1是表示本专利技术的实施方式的电冰箱的正视图，图2是图1的沿A-A线剖视图。具有图1所示的本实施方式的电冰箱I如图2所示，从上起具有冷藏室2、左右并列的制冰室3a和上层冷冻室3b，下层冷冻室4及蔬菜室5。图1的符号是封闭上述各室的前面开口部的门，从上起配置以铰链10等为中心转动的冷藏室门6a、6b，抽屉式的制冰室门7a、上层冷冻室门7b、下层冷冻室门8及蔬菜室门9。当拉出这些抽屉式门6 9时，构成各贮藏室的容器与门一起被拉出来。在各门6 9上，在各门6 9的室内侧外周边缘上安装有在门关闭时与电冰箱I主体密合的密封垫11。另外，为了划分冷藏室2与制冰室3a及上层冷冻室3b之间并对其进行绝热而配置有绝热隔壁12。该绝热隔壁12是厚度为30 50mm左右的绝热壁，将苯乙烯泡沫、泡沫绝热材料(硬质聚氨酯泡沫)、真空绝热材料等分别单独使用或将多种绝热材料组合而制成。制冰室3a及上层冷冻室3b和下层冷冻室4之间由于是相同的温度带而不设置用于划分和绝热的绝热隔壁，而设置有形成密封垫11支撑面的隔壁部件13。另外，在下层冷冻室4和蔬菜室5之间设有用于划分并隔热的绝热隔壁14。与绝热隔壁12同样是厚度为30 50mm左右的绝热壁，由苯乙烯泡沫、或泡沫绝热材料(硬质聚氨酯泡沫)、真空绝热材料等制成。基本上，在冷藏、冷冻等贮藏温度带不同的贮藏室的隔壁处设置绝热隔壁。此外，在箱体20内虽从上起分别划分形成有冷藏室2、制冰室3a及上层冷冻室3b、下层冷冻室4、蔬菜室5的贮藏室，但对于各贮藏室的配置并不特别限定于此。另外，有关冷藏室门6a、6b、制冰室门7a、上层冷冻室门7b、下层冷冻室门8及蔬菜室门9，对于通过旋转进行的开关，通过拉出进行的开关及门的分割数并无特别限定。箱体20具有外箱21和内箱22，在由外箱21和内箱22形成的空间中设有绝热部而对箱体20内的各贮藏室与外部进行绝热。在该外箱21和内箱22之间的空间中配置真空绝热材料50，在真空绝热材料50以外的空间中填充硬质聚氨酯泡沫等泡沫绝热材料23。另外，为了将电冰箱的各贮藏室冷却到预定的温度，在制冰室3a、上层冷冻室3b及下层冷冻室4的背面设有冷却器28。将该冷却器28、压缩机30、冷凝器30a及未图示的毛细管连接，构成冷冻循环。在冷却器28的上方设置有使被该冷却器28冷却的冷气在电冰箱内循环而保持预定的低温温度的送风机27。另外，在箱体20的顶面后方部分形成有用于容纳控制电冰箱I的运转用的电路板及电源电路板等电气零部件41的凹部40，还设有覆盖电气零部件41的罩42。考虑到外观 设计性及确保内部容积，将罩42的高度配置成与外箱21的顶面基本相同的高度。虽然没有特别限定，但罩42的高度在比外箱21的顶面突出的场合以限于IOmm以内的范围较好。与之相应，由于以在绝热材料23侧只有容纳电气零部件41的空间凹陷的状态配置凹部40，因而必然牺牲用于确保绝热厚度的内容积。若使内容积更大，则凹部40与内箱22之间的绝热材料23的厚度变薄。因此，在凹部40的绝热材料23中配置真空绝热材料50a以确保并强化绝热性能。在本实施例中，将真空绝热材料50a做成以跨越上述箱内灯45的壳体45a和电气零部件41的方式成形为大致Z形的一件真空绝热材料50a。此外，上述罩42考虑到耐热性而以钢板制成。另外，由于配置在箱体20的背面下部的压缩机30及冷凝器31是发热较大的部件，因而为了防止热量侵入到冰箱内，在向内箱22侧的投影面上配置有真空绝热材料50d。在此，使用图3对真空绝热材料50的结构进行说明。真空绝热材料50由以下部分构成芯材51、配置在芯材51内的吸附剂54、用于将芯材51保持为压缩状态的内包装材料52、以及包覆通过内包装材料52而保持为压缩状态的芯材51的具有气体屏蔽层的外包覆材料53。外包覆材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空绝热材料，其具有：纤维聚集体的芯材、吸附气体的吸附剂、以及收放芯材的外包覆材料，该真空绝热材料的特征在于，上述吸附剂具有以氧化铝和二氧化硅为主要成分的天然的或合成的沸石、以及用于使该沸石固形化的粘合剂，该粘合剂含有氧化钙，该氧化钙的含量为10.4～16.6重量％。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：新井佑志，荒木邦成，越后屋恒，寺内康人，嘉本大五郎，
申请(专利权)人：日立空调·家用电器株式会社，
类型：发明
国别省市：