本发明专利技术公开了一种外墙岩棉板的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:将岩棉板制成岩棉复合板;将结构墙体基层清理干净;采用镀锌托件,将岩棉复合板固定;固定后,及时用聚合物玻化微珠和聚合物水泥砂浆拌和而成的憎水膨珠砂浆嵌塞板缝,封闭处理;在岩棉复合板表面,抹抗裂胶浆,抗裂胶浆内压入一层耐碱玻纤网格布,全部抹面胶浆和网格布铺设完成后,至少静置养护24h后继续在岩棉复合板表面抹聚合物抗裂胶浆,保温部分处理合格后,进行该分部工程验收,合格后进行外墙腻子和涂料的施工。本发明专利技术的优点是:有效的利用了岩棉复合板具有的防潮、阻燃、保温性能好的优点且施工方便、安全可靠、耐久性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属于建筑施工领域。
技术介绍
岩棉复合板具有良好的保温防潮性能和阻燃性能,采用岩棉复合板对外墙墙体进行保温具有非常显著的优点。但是,现有的外墙岩棉板的施工方法存在着施工不便、安全可靠性差、耐久性差等缺陷,不能满足施工需求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足,提供一种施工方便、安全可靠、耐久性好的外墙岩棉板的施工方法。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是,其特征在于,包括如下步骤 ,包括如下步骤 a、将岩棉板采用专用防潮膜封包,然后将岩棉板的两面采用4-6mm厚纤维水泥板夹包制成岩棉复合板; b、将结构墙体基层清理干净,用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,PVC管眼用发泡胶封堵; C、用粘结砂浆对结构墙体基层进行打底; d、采用镀锌托件,每块岩棉复合板使用4 6个镀锌托件,用¢5-7钢膨胀螺栓固定,膨胀螺栓入墙体有效深度为3 5cm,在钻头上做好标记,保证岩棉复合板厚度不出现负差,钢膨胀螺栓固定在岩棉复合板的拼缝处; e、岩棉复合板保温层采取由下至上方式粘贴,进行分散独立作业,但同时也必须保障各独立作业的良好链接,每块岩棉复合板的粘贴面积不小于60%,板缝之间塞专用砂浆,铺贴完毕后检查岩棉复合板的锚固点、粘接强度、平整度及相连板块之间粘接质量,合格后方可进行下道工序施工; f、在遇到窗口洞口时,岩棉复合板的板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉复合板的长度; g、岩棉复合板按方案要求固定后,及时用聚合物玻化微珠和聚合物水泥砂衆拌和而成的憎水膨珠砂浆嵌塞板缝,封闭处理; h、在岩棉复合板表面,抹厚度为3 5mm的聚合物抗裂胶浆,抗裂胶浆内压入一层耐碱玻纤网格布,必须将网格布完全包裹于胶浆中,施工后的胶浆面层必须平整,全部抹面胶浆和网格布铺设完成后,至少静置养护24h,方可进行下一道工序的施工;1、待上道砂浆养护24h后,继续在岩棉复合板表面抹聚合物抗裂胶浆,面层胶浆必须平整光滑、阴阳角方正、细部处理到位; j、保温部分处理合格后,进行该分部工程验收,合格后进行外墙腻子和涂料的施工。本专利技术的优点是本专利技术采用岩棉复合板对外墙进行保温,有效的利用了岩棉复合板具有的防潮、阻燃、保温性能好的优点。本专利技术外墙岩棉板的施工方法具有施工方便、安全可靠、耐久性好的优点。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细叙述。实施例1 本专利技术,包括如下步骤 a、将岩棉板采用专用防潮膜封包,然后将岩棉板的两面采用4mm厚纤维水泥板夹包制成岩棉复合板; b、将结构墙体基层清理干净,用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,PVC管眼用发泡胶封堵; C、用粘结砂浆对结构墙体基层进行打底; d、采用镀锌托件,每块岩棉复合板使用4个镀锌托件,用05钢膨胀螺栓固定,膨胀螺栓入墙体有效深度为3cm,在钻头上做好标记,保证岩棉复合板厚度不出现负差,钢膨胀螺栓固定在岩棉复合板的拼缝处; e、岩棉复合板保温层采取由下至上方式粘贴,进行分散独立作业,但同时也必须保障各独立作业的良好链接,每块岩棉复合板的粘贴面积不小于60%,板缝之间塞专用砂浆,铺贴完毕后检查岩棉复合板的锚固点、粘接强度、平整度及相连板块之间粘接质量,合格后方可进行下道工序施工; f、在遇到窗口洞口时,岩棉复合板的板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉复合板的长度; g、岩棉复合板按方案要求固定后,及时用聚合物玻化微珠和聚合物水泥砂衆拌和而成的憎水膨珠砂浆嵌塞板缝,封闭处理; K在岩棉复合板表面,抹厚度为3mm的聚合物抗裂胶衆,抗裂胶衆内压入一层耐碱玻纤网格布,必须将网格布完全包裹于胶浆中,施工后的胶浆面层必须平整,全部抹面胶浆和网格布铺设完成后,至少静置养护24h,方可进行下一道工序的施工;1、待上道砂浆养护24 h后,继续在岩棉复合板表面抹聚合物抗裂胶浆,面层胶浆必须平整光滑、阴阳角方正、细部处理到位; j、保温部分处理合格后,进行该分部工程验收,合格后进行外墙腻子和涂料的施工。实施例2 本专利技术,包括如下步骤 a、将岩棉板采用专用防潮膜封包,然后将岩棉板的两面采用5mm厚纤维水泥板夹包制成岩棉复合板; b、将结构墙体基层清理干净,用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,PVC管眼用发泡胶封堵; C、用粘结砂浆对结构墙体基层进行打底; d、采用镀锌托件,每块岩棉复合板使用5个镀锌托件,用0)6的钢膨胀螺栓固定,膨胀螺栓入墙体有效深度为4cm,在钻头上做好标记,保证岩棉复合板厚度不出现负差,钢膨胀螺栓固定在岩棉复合板的拼缝处; e、岩棉复合板保温层采取由下至上方式粘贴,进行分散独立作业,但同时也必须保障各独立作业的良好链接,每块岩棉复合板的粘贴面积不小于60%,板缝之间塞专用砂浆,铺贴完毕后检查岩棉复合板的锚固点、粘接强度、平整度及相连板块之间粘接质量,合格后方可进行下道工序施工; f、在遇到窗口洞口时,岩棉复合板的板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉复合板的长度; g、岩棉复合板按方案要求固定后,及时用聚合物玻化微珠和聚合物水泥砂衆拌和而成的憎水膨珠砂浆嵌塞板缝,封闭处理; K在岩棉复合板表面,抹厚度为4mm的聚合物抗裂胶衆,抗裂胶衆内压入一层耐碱玻纤网格布,必须将网格布完全包裹于胶浆中,施工后的胶浆面层必须平整,全部抹面胶浆和网格布铺设完成后,至少静置养护24h,方可进行下一道工序的施工;1、待上道砂浆养护24 h后,继续在岩棉复合板表面抹聚合物抗裂胶浆,面层胶浆必须平整光滑、阴阳角方正、细部处理到位; j、保温部分处理合格后,进行该分部工程验收,合格后进行外墙腻子和涂料的施工。实施例3 本专利技术,包括如下步骤 a、将岩棉板采用专用防潮膜封包,然后将岩棉板的两面采用6mm厚纤维水泥板夹包制成岩棉复合板; b、将结构墙体基层清理干净,用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,PVC管眼用发泡胶封堵; C、用粘结砂浆对结构墙体基层进行打底; d、采用镀锌托件,每块岩棉复合板使用6个镀锌托件,用0)7的钢膨胀螺栓固定,膨胀螺栓入墙体有效深度为5cm,在钻头上做好标记,保证岩棉复合板厚度不出现负差,钢膨胀螺栓固定在岩棉复合板的拼缝处; e、岩棉复合板保温层采取由下至上方式粘贴,进行分散独立作业,但同时也必须保障各独立作业的良好链接,每块岩棉复合板的粘贴面积不小于60%,板缝之间塞专用砂浆,铺贴完毕后检查岩棉复合板的锚固点、粘接强度、平整度及相连板块之间粘接质量,合格后方可进行下道工序施工; f、在遇到窗口洞口时,岩棉复合板的板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉复合板的长度; g、岩棉复合板按方案要求固定后,及时用聚合物玻化微珠和聚合物水泥砂衆拌和而成的憎水膨珠砂浆嵌塞板缝,封闭处理; K在岩棉复合板表面,抹厚度为5mm的聚合物抗裂胶衆,抗裂胶衆内压入一层耐碱玻纤网格布,必须将网格布完全包裹于胶浆中,施工后的胶浆面层必须平整,全部抹面胶浆和网格布铺设完成后,至少静置养护24h,方可进行下一道工序的施工;1、待上道砂浆养护24 h后,继续在岩棉复合板表面抹聚合物抗裂胶浆,面层胶浆必须平整光滑、阴阳角方正、细部处理到位;j、保温部分处理合格后,进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外墙岩棉板的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:a、将岩棉板采用专用防潮膜封包,然后将岩棉板的两面采用4?6mm厚纤维水泥板夹包制成岩棉复合板;???????b、将结构墙体基层清理干净,用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,PVC管眼用发泡胶封堵;c、用粘结砂浆对结构墙体基层进行打底;d、采用镀锌托件,每块岩棉复合板使用4~6个镀锌托件,用Ф5?7钢膨胀螺栓固定,膨胀螺栓入墙体有效深度为3~5cm,在钻头上做好标记,保证岩棉复合板厚度不出现负差,钢膨胀螺栓固定在岩棉复合板的拼缝处;e、岩棉复合板保温层采取由下至上方式粘贴,进行分散独立作业,但同时也必须保障各独立作业的良好链接,每块岩棉复合板的粘贴面积不小于60%,板缝之间塞专用砂浆,铺贴完毕后检查岩棉复合板的锚固点、粘接强度、平整度及相连板块之间粘接质量,合格后方可进行下道工序施工;f、在遇到窗口洞口时,岩棉复合板的板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉复合板的长度;g、岩棉复合板按方案要求固定后,及时用聚合物玻化微珠和聚合物水泥砂浆拌和而成的憎水膨珠砂浆嵌塞板缝,封闭处理;h、在岩棉复合板表面,抹厚度为3~5mm的聚合物抗裂胶浆,抗裂胶浆内压入一层耐碱玻纤网格布,必须将网格布完全包裹于胶浆中,施工后的胶浆面层必须平整,全部抹面胶浆和网格布铺设完成后,至少静置养护24h,方可进行下一道工序的施工;i、待上道砂浆养护24?h后,继续在岩棉复合板表面抹聚合物抗裂胶浆,面层胶浆必须平整光滑、阴阳角方正、细部处理到位;j、保温部分处理合格后,进行该分部工程验收,合格后进行外墙腻子和涂料的施工。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄锋,
申请(专利权)人:南通汇丰电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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