本发明专利技术公开了一种异截面锦纶6复合纤维，所述的复合纤维为海岛纤维，由横截面呈“C”型、且占复合纤维总重量50%～80%的锦纶6纤维为“岛”组份，水溶性聚酯为“海”组份。利用本发明专利技术的异截面锦纶6复合纤维织布后再经后整理水溶后，水溶性聚酯溶于碱水中，织物完全由“C”型截面的锦纶6纤维组成，具有吸湿性强、超细纤维性能和亚麻织物特性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种含锦纶6的复合纤维。
技术介绍
现有的含锦纶6 (又称聚酰胺6)的复合纤维主要是由涤纶(又称聚酯纤维)与锦纶6通过桔瓣型组件复合纺制而成，其纤维截面呈桔瓣型，由于与涤纶一起复合纺丝，锦纶6的吸湿特性大大减弱。中国专利申请号为CN201210212344. X的说明书中公开了一种锦纶纤维纺丝技术，以锦纶切片、吡秦芳香化合物、抗氧化剂等为原料，属于共混纺丝系列，其纤维为单组份纤维，不具备超细纤维性能。中国专利申请号为CN201110400041. 6的说明书中公开了一种黄麻与大麻和锦纶纤维的混纺纱线，以黄麻、大麻、锦纶三种纤维为原料经混纺制得。由于采用天然纤维作原料，在经济性和产量上不具备市场竞争优势，且纤维不具备超细功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水溶后具有吸湿性强、超细纤维性能和亚麻织物特性的异截面锦纶6复合纤维。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案。—种异截面锦纶6复合纤维，其特点是所述的复合纤维为海岛纤维，由横截面呈“C”型、且占复合纤维总重量50% 80%的锦纶6纤维为“岛”组份，水溶性聚酯为“海”组份。进一步地，前述的一种异截面锦纶6复合纤维，其中锦纶6纤维“C”型截面的开口部份弧长占整根锦纶6纤维横截面周长的5% 50%。进一步地，前述的一种异截面锦纶6复合纤维，其中每根海岛纤维单丝中含有10 40根“C”型截面的锦纶6纤维组份，并且锦纶6纤维组份均匀嵌在水溶性聚酯的海组份中，形成“岛”组份。本专利技术的有益效果利用本专利技术的异截面锦纶6复合纤维织布后再经后整理水溶后，水溶性聚酯溶于碱水中，织物完全由“C”型截面的锦纶6纤维组成，具有吸湿性强、超细纤维性能和亚麻织物特性。附图说明图1是本专利技术所述的一种异截面锦纶6复合纤维的横截面形状示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术所述的一种异截面锦纶6复合纤维作进一步的说明。实施例1。参见图1所示，本专利技术所述的一种异截面锦纶6复合纤维，所述的复合纤维为海岛纤维，由若干根横截面呈“C”型、且占复合纤维总重量55%的锦纶6纤维为“岛”组份1，水溶性聚酯为“海”组份2，水溶性聚酯占复合纤维总重量的45% ;单根锦纶6纤维“C”型截面的开口部份弧长占整根锦纶6纤维横截面周长的5%，本实施例中，每根海岛纤维单丝中含有37根“C”型截面的锦纶6纤维，并且锦纶6纤维组份I均匀嵌在水溶性聚酯的海组份2中，形成“岛”组份。上述异截面锦纶6复合纤维的制备方法如下 (O以用量为55%重量份的纤维级锦纶6切片为第一原料，进入N2或低温干空气保护的料仓中，保护锦纶6干切片含水< 200PPm。然后将锦纶6干切片送入第一螺杆挤出机，经过第一螺杆挤出机的熔融挤压成为可纺丝的锦纶6熔体，第一螺杆挤出机的熔融挤压过程设有3 5段加热区，各区的加热温度设在250°C 280°C之间(例250°C、260°C、270°C )，然后将该锦纶6熔体输送到主纺丝箱中，并进一步均匀分配到主纺丝箱体中的“C”型复合纺丝组件中，为第一组份。(2)以用量为45%重量份的纤维级水溶性聚酯切片为第二原料，进入物料连续干燥塔，制成含水率< 35PPm的纤维级水溶性聚酯干切片。然后将纤维级水溶性聚酯干切片送入第二螺杆挤出机，经熔融挤压成为可纺丝的水溶性聚酯熔体，第二螺杆挤出机的熔融挤压过程设有3飞段加热区，各区的加热温度设在255 285°C之间(例255°C、265°C、275°C )，然后将该聚酯熔体输送到副纺丝箱体中，并进一步均匀分配到主纺丝箱体中的“C”型复合纺丝组件中去，为第二组份。另外在实际生产过程中可以在第二螺杆挤出机与副纺丝箱体之间设置预过滤器，使水溶性聚酯熔体经过预过滤器，以便将水溶性聚酯熔体中的大颗粒杂质滤除。(3)将在“C”型复合纺丝组件中成型的一、二组份同时挤出，在实际生产中可在复合组件出口处设置单体吸收装置以吸收锦纶6挥发出的单体，然后经过全牵伸纺丝工序处理，包括侧吸风冷却成型、上油系统上油一可以进行油嘴上油和油轮上油，再通过纺丝通道，经过预网络交络，以及第一导丝盘、第二导丝盘的导引，主网络交络后，由卷绕头卷绕得到所需的“C”型锦纶6复合纤维，经检测其断裂强度> 3. 5厘牛/分特，断裂伸长率E=25% 50%之间，含油率OPU=L 0% 1· 8%,条干不均率U值<1. 1%。，网络度15 25个。实施例2。参见图1所示，本专利技术所述的一种异截面锦纶6复合纤维，所述的复合纤维为海岛纤维，由若干根横截面呈“C”型、且占复合纤维总重量80%的锦纶6纤维为“岛”组份1，水溶性聚酯为“海”组份2，水溶性聚酯占复合纤维总重量的20% ;单根锦纶6纤维“C”型截面的开口部份弧长占整根锦纶6纤维横截面周长的50%，本实施例中，每根海岛纤维单丝中含有25根“C”型截面的锦纶6纤维，并且锦纶6纤维组份I均匀嵌在水溶性聚酯的海组份2中，形成“岛”组份。上述异截面锦纶6复合纤维的制备方法同实施例1，其中步骤(I)中以用量为80%重量份的纤维级锦纶6切片为第一原料，步骤(2)中以用量为20%重量份的纤维级水溶性聚酯切片为第二原料。实施例3。参见图1所示，本专利技术所述的一种异截面锦纶6复合纤维，所述的复合纤维为海岛纤维，由若干根横截面呈“C”型、且占复合纤维总重量70%的锦纶6纤维为“岛”组份1，水溶性聚酯为“海”组份2，水溶性聚酯占复合纤维总重量的30% ;单根锦纶6纤维“C”型截面的开口部份弧长占整根锦纶6纤维横截面周长的35%，本实施例中，每根海岛纤维单丝中含有20根“C”型截面的锦纶6纤维，并且锦纶6纤维组份I均匀嵌在水溶性聚酯的海组份2中，形成“岛”组份。上述异截面锦纶6复合纤维的制备方法同实施例1，其中步骤(I)中以用量为70%重量份的纤维级锦纶6切片为第一原料，步骤(2)中以用量为30%重量份的纤维级水溶性聚酯切片为第二原料。权利要求1.一种异截面锦纶6复合纤维，其特征在于所述的复合纤维为海岛纤维，由横截面呈“C”型、且占复合纤维总重量50% 80%的锦纶6纤维为“岛”组份，水溶性聚酯为“海”组份。2.根据权利要求1所述的一种异截面锦纶6复合纤维，其特征在于锦纶6纤维“C”型截面的开口部份弧长占整根锦纟仑6纤维横截面周长的5% 50%。3.根据权利要求1或2所述的一种异截面锦纶6复合纤维，其特征在于每根海岛纤维单丝中含有10 40根“C”型截面的锦纶6纤维组份，并且锦纶6纤维组份均匀嵌在水溶性聚酯的海组份中，形成“岛”组份。全文摘要本专利技术公开了一种异截面锦纶6复合纤维，所述的复合纤维为海岛纤维，由横截面呈“C”型、且占复合纤维总重量50%～80%的锦纶6纤维为“岛”组份，水溶性聚酯为“海”组份。利用本专利技术的异截面锦纶6复合纤维织布后再经后整理水溶后，水溶性聚酯溶于碱水中，织物完全由“C”型截面的锦纶6纤维组成，具有吸湿性强、超细纤维性能和亚麻织物特性。文档编号D01D5/30GK102995150SQ20121049787公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日专利技术者陆燕祥 申请人:张家港保税区长江塑化有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种异截面锦纶6复合纤维，其特征在于：所述的复合纤维为海岛纤维，由横截面呈“C”型、且占复合纤维总重量50%～80%的锦纶6纤维为“岛”组份，水溶性聚酯为“海”组份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆燕祥，
申请(专利权)人：张家港保税区长江塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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