【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于不饱和脂肪酸提取
,具体涉及。
技术介绍
目前脂肪酸的分离通常采用溶剂分离法、湿润剂分离法,这些操作方法能耗高,而且溶剂和湿润剂水溶液的回收成本高,因此工业化生产中受到一定的限制。·
技术实现思路
为解决以上技术问题,本专利技术的目的在于提供一种。本专利技术的工艺采用以下技术方案将大豆油与水的摩尔比为1: 10混合,加入大豆油重量6°/Γ 2%的双金属氰化物络合物催化剂,200^2200C,1. 5 4MPa下反应生成脂肪酸,向脂肪酸中添加聚甘油脂肪酸酯,80°C均匀溶解后冷却、结晶、过滤,其中液体部分为不饱和脂肪酸。与现有技术相比,本专利技术的优点是本专利技术采用高效、可重复使用的双金属氰化物络合物为催化剂,反应在不使用任何溶剂下进行,反应条件温和,分离纯化的不饱和脂肪酸纯度高,可应用于食品和药品行业。具体实施例方式以下结合具体实施例进一步说明本专利技术的工艺 实施例1 将大豆油与水的摩尔比为1: 10混合,加入大豆油重量6%的双金属氰化物络合物催化剂,220°C1. 5MPa下反应生成脂肪酸,向脂肪酸中添加聚甘油脂肪酸酯,80°C均匀溶解后冷却、结晶、过滤,其中液体部分为不饱和脂肪酸。实施例2 将大豆油与水的摩尔比为1: 10混合,加入大豆油重量12%的双金属氰化物络合物催化剂,200°C 4MPa下反应生成脂肪酸,向脂肪酸中添加聚甘油脂肪酸酯,80°C均匀溶解后冷却、结晶、过滤,其中液体部分为不饱和脂肪酸。权利要求1.,其特征在于,将大豆油与水的摩尔比为1: 10混合,加入大豆油重量6°/Γ 2%的双金属氰化物络合物催化剂,2 ...
【技术保护点】
从大豆油中提取高纯度不饱和脂肪酸的方法,其特征在于,将大豆油与水的摩尔比为1∶10混合,加入大豆油重量6%~12%的双金属氰化物络合物催化剂,200~220℃,1.5~4MPa下反应生成脂肪酸,向脂肪酸中添加聚甘油脂肪酸酯,80℃均匀溶解后冷却、结晶,其中液体部分为不饱和脂肪酸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王明夫,
申请(专利权)人:青岛帅王油脂化学有限公司,
类型:发明
国别省市: