本发明专利技术涉及高强度变压器橡胶隔膜，它的橡胶原料组份及原料配比选择为H-55型一元均聚氯醇橡胶60～80份、26型丁腈橡胶40～60份、氧化锌4～6份、氧化铅4～6份、硬脂酸锌1～3份、通用炭黑40～60份、邻二丁酯油5～15份、DCP的中文名：过氧化二异丙苯0.4～0.6份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N1～3份、促进剂NA-22的中文名：乙撑硫脲，分子式：C3H6SN21.1～1.3份、硫化剂TRA?中文名：四硫化双五亚甲基秋兰姆（分子式：C12H20N2S4）3份、防老剂NBC?N,N-二丁基二硫代氨基甲酸镍3份。改变了橡胶中的主体材料配比，提高并硫化了密度，最终达到了提高橡胶的机械强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶领域，特别是涉及高强度变压器橡胶隔膜。
技术介绍
变压器橡胶隔膜使用过程中因强度较低在外界力量作用下容易造成破裂导致变压器油泄漏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高变压器橡胶隔膜强度，尽可能避免在橡胶破裂造成的泄漏问题发生的高强度变压器橡胶隔膜。本专利技术的技术方案是高强度变压器橡胶隔膜，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为H-55型一元均聚氯醇橡胶60 80份、26型丁腈橡胶40 60份、氧化锌4 6份、氧化铅4 6份、硬脂酸锌I 3份、通用炭黑40 60份、邻二丁酯油5 15份、DCP的中文名过氧化二异丙苯O. 4 O. 6份、防老剂D的中文名N_苯基-2-萘胺， 分子式IC16H13N I 3份、促进剂NA-22的中文名:乙撑硫脲，分子式=C3H6SN21.1 1. 3份、 硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆3份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍3份。所述的高强度变压器橡胶隔膜，它的橡胶原料组份及原料重量配比是H-55 型一元均聚氯醇橡胶60份、26型丁腈橡胶40份、氧化锌4份、氧化铅4份、硬脂酸锌I份、 通用炭黑40份、邻二丁酯油5份、DCP的中文名过氧化二异丙苯0.4份、防老剂D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式=C16H13N I份、促进剂NA-22的中文名乙撑硫脲，分子式 C3H6SN21.1份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆3份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍3份。所述的高强度变压器橡胶隔膜，它的橡胶原料组份及原料重量配比是H-55型一元均聚氯醇橡胶70份、26型丁腈橡胶50份、氧化锌5份、氧化铅5份、硬脂酸锌2份、通用炭 50份、邻二丁酯油10份、DCP的中文名过氧化二异丙苯O. 5份、防老剂D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N 2份、促进剂NA-22的中文名乙撑硫脲，分子式=C3H6SN21. 2 份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆3份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍3份。所述的高强度变压器橡胶隔膜，它的橡胶原料组份及原料重量配比是H-55型一元均聚氯醇橡胶80份、26型丁腈橡胶60份、氧化锌6份、氧化铅6份、硬脂酸锌3份、通用炭黑60份、邻二丁酯油15份、DCP的中文名过氧化二异丙苯O. 6份、防老剂D的中文名 N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N 3份、促进剂NA-22的中文名乙撑硫脲，分子式=C3H6SN21.3份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆3份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍3份。这种高强度变压器橡胶隔膜的生产方法步骤如下胶料生产(O按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为H-55 型一元均聚氯醇橡胶60 80份、26型丁腈橡胶40 60份、氧化锌4 6份、氧化铅4 6份、硬脂酸锌I 3份、通用炭黑40 60份、邻二丁酯油5 15份、DCP的中文名过氧化二异丙苯O. 4 O. 6份、防老剂D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I 3 份、促进剂NA-22中文名乙撑硫脲，分子式=C3H6SN21.1 1. 3份、硫化剂TRA中文名 四硫化双五亚甲基秋兰姆3份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍3份；组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按I千克；⑵按照步骤I)的橡胶原料配比加入H-55型一元均聚氯醇橡胶、26型丁腈橡胶依次加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照步骤I)的橡胶原料配比依次加入DCP、氧化锌、防老剂D、硬脂酸锌、硫化剂TRA、防老剂NBC混匀，辊距调到5mm按照步骤I)的橡胶原料配比加入氧化铅、NA-22、通用炭黑、邻二丁酯混合均匀；⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒 卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。。本专利技术的有益效果是本专利技术提供的高强度变压器橡胶隔膜，它的橡胶原料组份及原料配比选择为H-55型一元均聚氯醇橡胶60 80份、26型丁腈橡胶40 60份、氧化锌4 6份、氧化铅4 6份、硬脂酸锌I 3份、通用炭黑40 60份、邻二丁酯油5 15份、DCP的中文名过氧化二异丙苯O. 4 O. 6份、防老剂D的中文名N_苯基-2-萘胺， 分子式IC16H13N I 3份、促进剂NA-22的中文名:乙撑硫脲，分子式=C3H6SN21.1 1. 3份。 改变了橡胶中的主体材料配比，提高硫化密度，最终提高橡胶的机械强度。具体实施方式实施例高强度变压器橡胶隔膜的橡胶原料组份及配比选择为H-55型一元均聚氯醇橡胶60 80份、26型丁腈橡胶40 60份、氧化锌4 6份、氧化铅4 6份、硬脂酸锌I 3份、通用炭黑40 60份、邻二丁酯油5 15份、DCP (中文名过氧化二异丙苯)O.4 O. 6份、防老剂D(中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13NH 3份、促进剂NA-22 (中文名乙撑硫脲，分子式=C3H6SN2)1.1 1. 3份、硫化剂TRA 中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆(分子式=C12H2tlN2S4 ) 3份、防老剂NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍3份。实施例1具体生产步骤如下胶料生产(I)照具体配方比例称量各种配料，它的橡胶原料组份及原料重量配比是H-55型一元均聚氯醇橡胶60份、26型丁腈橡胶40份、氧化锌4份、氧化铅4份、硬脂酸锌I份、通用炭黑40份、邻二丁酯油55份、DCP (中文名过氧化二异丙苯)O. 4份、防老剂D (中文名 N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1份、促进剂NA-22(中文名乙撑硫脲，分子式=C3H6SN2)1.1份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆(分子式=C12H2tlN2S4 ) 3份、防老剂 NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍3份。组份中每份的重量单位根据生产需要定，如每份按I千克计；⑵按照步骤I)的橡胶原料配比加入H-55型一元均聚氯醇橡胶、26型丁腈橡胶依次加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照步骤I)的橡胶原料配比依次加入DCP、氧化锌、防老剂D、硬脂酸锌、硫化剂TRA、防老剂NBC混匀，辊距调到5mm按照步骤I)的橡胶原料配比加入氧化铅、NA-22、通用炭黑、邻二丁酯混合均匀；⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫 化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。本实施例没有叙述的部分是和行业标准及已知技术的完全一样的，所以没有详细叙述。实施例2生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例 2的橡胶料成份按重量组份计如下H-55型一元均聚氯醇橡胶70份、26型丁腈橡胶50份、 氧化锌5份、氧化铅5份、硬脂酸锌2份本文档来自技高网...
【技术保护点】
高强度变压器橡胶隔膜，其特征是：它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为H?55型一元均聚氯醇橡胶60～80份、26型丁腈橡胶40～60份、氧化锌4～6份、氧化铅4～6份、硬脂酸锌1～3份、通用炭黑40～60份、邻二丁酯油?5～15份、DCP的中文名：过氧化二异丙苯?0.4～0.6份、防老剂D的中文名：N?苯基?2?萘胺,分子式:C16H13N?1～3份、促进剂NA?22的中文名：乙撑硫脲，分子式：C3H6SN2?1.1～1.3份、硫化剂TRA??中文名：四硫化双五亚甲基秋兰姆3份、防老剂NBC??N,N?二丁基二硫代氨基甲酸镍?3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：党保军，
申请(专利权)人：西安致泰橡塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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