本发明专利技术公开一种卷材涂料底漆用环氧改性饱和聚酯树脂及卷材涂料底漆，按重量份计环氧改性饱和聚酯树脂包含以下组分：甲基丙二醇50~80份、环氧树脂609??100~140份、间苯二甲酸110~150份、己二酸110~150份、新戊二醇105~145份、有机锡0.1~0.6份、二甲苯20~40份、S-150#溶剂油380~500份、丙二醇甲醚30~60份。本发明专利技术制备的环氧改性饱和聚酯树脂应用于卷材涂料底漆，使卷材涂料底漆不但对金属具有很强的粘接力和防腐蚀性能，同时也有很高的加工性，在较好的表面硬度和耐候性下又具有极佳的变形性，综合性能有显著提高，成本降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工领域，具体涉及一种卷材涂料底漆用环氧改性饱和聚酯树脂及卷材涂料底漆。
技术介绍
随着技术的不断成熟，卷材涂料发展速度很快，现在市场上卷材涂料主要有聚酯树脂卷材涂料、丙烯酸树脂卷材涂料、环氧树脂底漆涂料等组成。聚酯树脂组成的卷材涂料有很高的加工性，在较好的表面硬度下又具有极佳的变形性。丙烯酸树脂卷材涂料硬度、耐候性很好，加工性能一般。环氧树脂漆对金属具有很强的粘接力和防腐蚀性能，而变形性和 耐候性方面比较薄弱。市场上卷材涂料比较常见的就是冷拼树脂，希望利用树脂性能的互补来提高产品的性能，多了一道工序，比较麻烦不说，而且还有两个树脂混溶性的要求，混溶性不好还不能冷拼。性能提高不多达不到理想的目的和最佳的效果。由于冷拼树脂对提高涂料的性能效果不是很好，而对于卷材底漆来说是起到承上启下的作用，粘接力、防腐性、加工性能都很重要。针对这一性能要求，需要开发一只包含饱和聚酯树脂和环氧树脂综合性能的树脂。从而来满足卷材涂料底漆涂料的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卷材涂料底漆用环氧改性饱和聚酯树脂。本专利技术的另一目的在于提供一种卷材涂料底漆。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现一种卷材涂料底漆用环氧改性饱和聚酯树脂，按重量份计包含以下组分甲基丙二醇50 80份、环氧树脂609 100^140份、间苯二甲酸110 150份、己二酸110 150份、新戊二醇105 145份、有机锡0.1 0. 6份、二甲苯20 40份、S-150#溶剂油380^500份、丙二醇甲醚30 60份。优选的，上述卷材涂料底漆用环氧改性饱和聚酯树脂各组分的含量为甲基丙二醇60 70份、环氧树脂609 110 130份、间苯二甲酸120 140份、己二酸120 140份、新戊二醇115 135份、有机锡0.1 0. 5份、二甲苯25 35份、S-150#溶剂油400 480份、丙二醇甲醚40 50份。所述的有机锡优选为单丁基氧化锡、二丁基氧化锡或二丁基二月桂酸锡。上述的卷材涂料底漆用环氧改性饱和聚酯树脂，其制备方法为按比例将甲基丙二醇、环氧树脂609、间苯二甲酸、己二酸、新戊二醇和有机锡投入反应釜，升温至12(Tl40°C，开动搅拌，在145 155°C反应I 3小时，缓慢升温至170 19(TC，维持0. 5 3小时后，继续升温至19(T210°C连续酯化反应至树脂透明，降温至180°C或180°C以下，加二甲苯，升温至二甲苯回流，回流反应至树脂酸值彡5 mgKOH，降温180°C或180°C以下，按比例加入S-150#溶剂油和丙二醇甲醚兑稀，搅拌均匀，过滤，放料，包装。一种卷材涂料底漆，按重量百分含量计包含以下组分上述的环氧改性饱和聚酯树脂50% 75%、颜料8% 16%、填料0. 5% 3%、防锈颜料2% 10%、747氨基树脂2% 7%、乙二醇丁BI 2% 7%、S-100# 溶剂油 3% 10%、DBE 溶剂 1% 5%、分散剂 0. 1% 0. 6%、N1051 0. 1% 0. 6%、ADP 0. 5% 4 %。优选的，上述卷材涂料底漆各组分的含量为上述的环氧改性饱和聚酯树脂55% 70%、颜料10% 14%、填料1% 2%、防锈颜料3% 7%、747氨基树脂3% 6%、乙二醇丁醚3% 6%、S-100# 溶剂油 4% 8%、DBE 溶剂 2% 4%、分散剂 0. 1% 0. 4%、N1051 0. 1% 0. 5%、ADP1% 3%。所述的分散剂优选为BYK-P104或其他与BYK-P104功能相近的分散剂。所述的颜料可根据客户需要进行选择，例如白色油漆可选择钛白粉作为颜料。所述的防锈颜料可根据需要进行选择，优选为锶铬黄和锌铬黄中的至少一种。 所述的填料优选为滑石粉。N-1051是一种酸是氨基树脂反应催化剂，ADP是附着力促进剂用于提高漆膜对底材的附着力。本专利技术技术方案所涉及的原料除特别说明外，均可通过市场购买获得。本专利技术的有益效果本专利技术制备的环氧改性饱和聚酯树脂应用于卷材涂料，使卷材涂料不但对金属具有很强的粘接力和防腐蚀性能，同时也有很高的加工性，在较好的表面硬度和耐候性下又具有极佳的变形性，综合性能有显著提高。具体实施例方式使用原料有机锡为单丁基氧化锡、二丁基氧化锡或二丁基二月桂酸锡，由南京鼎晨化学科技发展有限公司生产颜料钛白粉填料滑石粉防锈颜料锶铬黄、锌铬黄N-1051 :市售，氨基树脂反应催化剂ADP :台湾德谦公司的附着力促进剂，提高漆膜对底材的附着力环氧609 :江苏三木公司747氨基树脂全甲醚化氨基树脂，美国首诺公司实施例1制备环氧改性饱和聚酯树脂按重量份计，环氧改性饱和聚酯树脂中各组分的含量为权利要求1.一种卷材涂料底漆用环氧改性饱和聚酯树脂，其特征在于按重量份计包含以下组分甲基丙二醇50 80份、环氧树脂609 100 140份、间苯二甲酸110 150份、己二酸110 150份、新戊二醇105 145份、有机锡O.1 O. 6份、二甲苯20 40份、S-150#溶剂油380^500份、丙二醇甲醚30 60份。2.根据权利要求1所述的卷材涂料底漆用环氧改性饱和聚酯树脂，其特征在于各组分的含量为甲基丙二醇60 70份、环氧树脂609 110 130份、间苯二甲酸120 140份、己二酸120 140份、新戊二醇115 135份、有机锡O.1 O. 5份、二甲苯25 35份、S-150#溶剂油400^480份、丙二醇甲醚40 50份。3.根据权利要求1或2所述的卷材涂料底漆用环氧改性饱和聚酯树脂，其特征在于所述的有机锡为单丁基氧化锡、二丁基氧化锡或二丁基二月桂酸锡。4.根据权利要求1所述的卷材涂料底漆用环氧改性饱和聚酯树脂，其特征在于其制备方法为按比例将甲基丙二醇、环氧树脂609、间苯二甲酸、己二酸、新戊二醇和有机锡投入反应釜，升温至12(Tl40°C，开动搅拌，在145 155°C反应I 3小时，缓慢升温至17(Tl90°C，维持O. 5^3小时后，继续升温至19(T210°C连续酯化反应至树脂透明，降温至180°C或180°C以下，加二甲苯，升温至二甲苯回流，回流反应至树脂酸值彡5 mgKOH，降温180°C或180°C以下，按比例加入S-150#溶剂油和丙二醇甲醚兑稀，搅拌均匀，过滤，放料，包装。5.一种卷材涂料底漆，其特征在于按重量百分含量计包含以下组分权利要求1所述的环氧改性饱和聚酯树脂50% 75%、颜料8% 16%、填料O. 5% 3%、防锈颜料2% 10%、747氨基树脂2% 7%、乙二醇丁醚2% 7%、S-100#溶剂油3% 10%、DBE溶剂1% 5%、分散剂O. 1% 0· 6%、N1051 O. Ρ/ΓΟ. 6%、ADP O. 5% 4 %。6.根据权利要求5所述的卷材涂料底漆，其特征在于各组分的含量为权利要求1所述的环氧改性饱和聚酯树脂55°/Γ70%、颜料10°/Γ14%、填料1°/Γ2%、防锈颜料3°/Γ7%、747氨基树脂3% 6%、乙二醇丁醚3% 6%、S-100#溶剂油4% 8%、DBE溶剂2% 4%、分散剂O. 1% 0. 4%、Ν1051 O. Ρ/Π). 5%、ADP 1% 3%。7.根据权利要求5或6所述的卷材涂料底漆，其特征在于所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷材涂料底漆用环氧改性饱和聚酯树脂，其特征在于按重量份计包含以下组分：甲基丙二醇50~80份、环氧树脂609??100~140份、间苯二甲酸110~150份、己二酸110~150份、新戊二醇105~145份、有机锡0.1~0.6份、二甲苯20~40份、S?150#溶剂油380~500份、丙二醇甲醚30~60份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟维忠，胡胜初，费明，
申请(专利权)人：无锡市虎皇漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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