高效率高强度剃齿刀制造技术

一种高效率高强度剃齿刀，它包括剃齿刀（１），其特征在于：在剃齿刀（１）上设有４条环形凹槽（２），并且环形凹槽（２）的槽角度α为１２°±１°。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种高效率高强度剃齿刀，属于齿轮加工剃齿刀具

技术介绍
目前，现有技术中的剃齿刀，由于其结构的不合理，在使用时，其切屑流通不畅，容易造成崩齿、掉齿等现象，特别是模数小于1.5的剃齿刀，在使用时，更容易出现崩齿、掉齿等损坏现象；此外，现有的剃齿刀还存在着用钝后不易刃磨的缺点。因此现有的剃齿刀在使用时还是不够理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理、工作效率高、容易刃磨修复的高效率高强度剃齿刀，以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的它包括剃齿刀(1)，在剃齿刀(1)上设有4条环形凹槽(2)，并且环形凹槽(2)的槽角度α为12°±1°；剃齿刀(1)的刃磨余量设在齿厚s上。由于采用了上述技术方案，本技术与现有的剃齿刀相比，本技术具有结构合理、工作效率高、容易刃磨修复的优点。使用本技术时，当其与被加工齿轮作无侧隙的自由啮合时，本技术与被加工齿轮的轴线在空间交叉，齿轮沿其轴向左右移动而剃本技术沿径向方向向下移动，利用螺旋齿轮在啮合节点的速度方向不一致，而在齿面上产生相对滑动，剃齿刀因环行凹槽形成的切削刃就切下了齿轮齿面上极细的切屑，并且该切屑很容易从环行凹槽流出；在剃齿过程中，由于本技术采用了4条环行凹槽，在剃齿机的转速、进刀量用到最大时，本技术的强度完全能承受挤压力和切削力的破坏，并且切削性能好，因此剃齿机的转速、进刀量可以用到最大；由于本技术的刃磨余量留在齿厚上，当剃齿刀用钝需刃磨时，只需刃磨齿形和齿顶外圆即可进行修复，而不需刃磨环形凹槽，这样就克服了刃磨环形槽带来的剃齿刀强度迅速降低的缺点，从而提高了剃齿刀的耐用度。其齿形刃磨量略为0.03mm。本技术特别适合于加工模数小于1.5的齿轮。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1的A向示意图。具体实施方式本技术的实施例剃齿刀(1)的制作材料与现有技术一样，制作时，在剃齿刀(1)上制作出4条环形凹槽(2)，使环形凹槽(2)的槽角度α为12°±1°，并且在制作时，将剃齿刀(1)的刃磨余量留在齿厚s上即成。权利要求1.一种高效率高强度剃齿刀，它包括剃齿刀(1)，其特征在于在剃齿刀(1)上设有4条环形凹槽(2)，并且环形凹槽(2)的槽角度α为12°±1°。2.根据权利要求1所述的高效率高强度剃齿刀，其特征在于剃齿刀(1)的刃磨余量设在齿厚s上。专利摘要本技术公开了一种高效率高强度剃齿刀，它在剃齿刀上设有4条环形凹槽，并且环形凹槽的槽角度α为12°±1°，剃齿刀的刃磨余量设在齿厚s上。本技术具有结构合理、工作效率高、容易刃磨修复的优点。在剃齿过程中，当剃齿机的转速、进刀量用到最大时，本技术的强度完全能承受挤压力和切削力的破坏，并且切削性能好，因此剃齿机的转速、进刀量可以用到最大；由于其刃磨余量留在齿厚上，当剃齿刀用钝需刃磨时，只需刃磨齿形和齿顶外圆即可进行修复，而不需刃磨环形凹槽，这样就克服了刃磨环形槽带来的剃齿刀强度迅速降低的缺点，从而提高了剃齿刀的耐用度。本技术特别适合于加工模数小于1.5的齿轮。文档编号B23F21/00GK2623392SQ0324930公开日2004年7月7日 申请日期2003年6月28日 优先权日2003年6月28日专利技术者罗天元, 余泳, 李晓东 申请人:贵州群建齿轮有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗天元，余泳，李晓东，
申请(专利权)人：贵州群建齿轮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：