【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热处理炉，具体为微晶玻璃热处理炉。
技术介绍
在微晶玻璃的制作中，需要把加有晶核剂的玻璃在特定的温度条件下进行热处理，控制好析晶时间和析晶温度，使用到加热处理炉，一般普通热处理炉由炉体、炉体周围的电阻发热元件、隔热保温部件构成。普通的热处理炉很难满足大批量微晶产品的生产， 因微晶玻璃析晶分为两步完成，第一步形成稳定的晶核(核化)，第二步晶核成长为晶体(晶化)，此两步对温度和时间要求很高，尤其是在一个大型的炉体中，形成一致稳定的微晶玻璃制品，其主要缺陷是炉体内的温度很难保持一致且在控温温度上精确，因而影响同一批次微晶玻璃制品的成色，原子排列结构，热膨胀系数等不一致。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对 现有技术存在的缺陷，提供一种能够准确控温、保持整个炉体内的温度微晶玻璃热处理炉，具体的技术方案为微晶玻璃热处理炉，包括外壳、保温层，保温层内腔分为多个小腔体，每个小腔体顶部和底部有嵌入加热丝的陶瓷纤维板，底部的陶瓷纤维板上放安置有微晶陶瓷砖，微晶陶瓷砖上还有微晶玻璃，微晶玻璃和微晶陶瓷砖之间有空隙，小腔体两侧由耐火砖支撑，每根加热丝通过控制系统输入不同电流控制功率。保温层为玻璃纤维板制成。微晶玻璃和微晶陶瓷砖之间由耐火砖支撑。需要热处理的微晶玻璃制品放置在小腔体的微晶玻璃上，通过控制每根加热丝电流来控制腔体内不同位置加热丝的功率，保证腔体内不同位置都有相同的温度。本专利技术提供的微晶玻璃热处理炉能够大批量的生产微晶玻璃制品，且能保证炉体内部温度的一致性，使其生产的同一批次的微晶玻璃制品具有相同的品质特性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图...
【技术保护点】
微晶玻璃热处理炉，包括外壳、保温层，其特征在于：保温层内腔分为多个小腔体，每个小腔体顶部和底部有嵌入加热丝的陶瓷纤维板，底部的陶瓷纤维板上放安置有微晶陶瓷砖，微晶陶瓷砖上还有微晶玻璃，微晶玻璃和微晶陶瓷砖之间有空隙，小腔体两侧由耐火砖支撑，每根加热丝通过控制系统输入不同电流控制功率。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：堵晨彪，
申请(专利权)人：江苏宜达光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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