一种低温屠宰废水的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种低温屠宰废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将温度为5～15℃屠宰废水经机械格栅后；经微滤机过滤；然后进行隔油处理，水制得初步处理废水；将初步处理废水通入气浮系统；加入聚合氯化铝，加入聚丙烯酰胺，制得预处理废水；（2）将预处理废水通过超滤膜系统，制得超滤膜透过液；（3）将超滤膜透过液流经曝气生物滤池内的填料，制得曝气生物滤池出水；（4）曝气生物滤池出水经活性炭吸附后；然后经二氧化氯消毒，或者，经臭氧氧化，制得净化回用水。本发明专利技术所述的处理方法处理效果好，运行稳定，可在5-15℃温度范围内正常工作，为低温地区高浓度有机废水的处理提供了新的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于食品废水处理

技术介绍
以屠宰废水为代表的食品工业废水具有高B0D、易生化降解的特点，主要采用成熟的生化处理技术或生化与其他处理技术联合的工艺。屠宰废水主要包括屠宰前的清洗废水、屠宰时的猪血及清洗废水、内脏的清洗废水、地面清洗废水等。屠宰废水有如下特点有机物含量高、可生化性好，固体悬浮物含量高，废水中含有大量的血污、毛皮、动物内脏、油脂和动物粪便等。屠宰废水属于易生物降解的高悬浮物有机废水，目前对该类废水的治理，均采用以生物法为主的处理工艺，包括好·氧、厌氧、兼氧等处理系统。针对屠宰废水的处理，国内有很多成功的工程实例，采用的工艺有厌氧折流板反应器(ABR) —需氧池(DAT) —间歇曝气池(IAT);调节厌氧池一序批式活性污泥(SBR);酸化池-缺氧池一周期循环活性污泥法(CASS);复合厌氧滤池(AH) —序批式活性污泥(SBR)等。但是上述工程要么地处广东、云南等南方地区，要么要求进水温度不低于25°C。而我国幅员辽阔，地跨亚热带、温带、寒带，其中东北、华北、西北地区处于我国北方，属严寒和寒冷地带，冬季污水水温最低时可达4-7°C。生化处理工艺中的微生物对温度非常敏感，水温下降会影响微生物的酶促反应、细胞的增殖和内源代谢等。因此这些工艺无法应用于北方高寒地区。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供。专利技术概述本专利技术采用预处理-超滤-曝气生物滤池-后处理，使出水COD、BOD5, SS (固体悬浮物)和NH3-N的去除率均在95%以上，出水水质达到肉类加工工业污染物排放标准(GB13457-1992) 一级排放标准并可回用。专利技术详述本专利技术的技术方案是，包括以下步骤(I)将温度为5 15°C屠宰废水经栅条间隙为3 IOmm的机械格栅过滤后 ’经滤网为150 250目的微滤机过滤；然后进行隔油处理，水力停留时间30 45min，制得初步处理废水；将初步处理废水通入气浮系统，水力停留时间为30 50min，回流比为100% ;按20 50mg/L的投药量加入聚合氯化铝，然后按O. 2 O. 5mg/L的投药量加入聚丙烯酰胺，制得含油量不大于2mg/L，固体悬浮物浓度小于100mg/L的预处理废水；(2)将步骤(I)制得的预处理废水在O. 15 O. 2Mpa操作压力下通过超滤膜系统，制得超滤膜透过液；超滤膜系统采用中空纤维柱式膜组件，跨膜压差小于O. 15Mpa，进水压力O. 15 O. 2Mpa，采用错流过滤方式，反洗时间20 30s，化学正洗周期20 40天；(3)将超滤膜透过液按气水体积比(1. 5 3):1与空气混合，然后流经曝气生物滤池内的填料，水力停留时间为3 6h，容积负荷为2. 4 4. 8kg C0D/m3d,制得曝气生物滤池出水；(4)对步骤(3)中所得到曝气生物滤池出水经活性炭吸附后；然后经二氧化氯消毒，或者，经臭氧氧化，制得净化回用水。根据本专利技术优选的，所述步骤(I)中，隔油处理后，还设置有调节池，水力停留时间为8 IOh0根据本专利技术优选的，所述步骤(2)中，所述中空纤维柱式膜组件的产水率设为 40 60%，回流比为40 60%。回流水和反洗水均可流入调节池进行再处理。根据本专利技术优选的，所述步骤(3)中，所述曝气生物滤池采用接种法进行挂膜，接种所需污泥来源于进水温度为15°C以下的污水厂二沉池污泥，挂膜步骤具体如下将污泥加入曝气生物滤池中，使污泥与填料混合后，加入超滤膜透过液至完全浸没填料，闷曝60 72h，然后以设计处理量的10% 15%连续进水，每日进水流量增加设计处理量的10% 15%，直至进水流量达到曝气生物滤池的设计处理量。根据本专利技术优选的，所述步骤(3)中，所述曝气生物滤池内的填料为生物陶粒滤料、火山岩、焦炭、石英砂活性炭中的一种或两种以上的混合。根据本专利技术优选的，所述步骤(4)中，活性炭的添加量为200 300mg/L，二氧化氯添加量20 30mg/L,臭氧添加量10 15mg/L。本专利技术具有以下优点本专利技术采用压力驱动膜进行超滤，很好地实现了蛋白质、脂肪等大分子物质的截留，处理效果好，操作简单，而且受温度影响小，可在5-15°C的温度范围内正常运行。与此同时，本专利技术中的曝气生物滤池与传统工艺相比，可适应的温度范围更广，适合处理低温地区高BOD易生化处理的有机废水，在低温运行时，无需再次供热即可有很好的处理效果，可以在低温地区食品工业废水的其他废水中推广使用。具体实施例方式下面通过具体实施方式的详细描述来进一步阐述本专利技术，但不是对本专利技术的限制，仅仅作示例说明。材料说明聚合氯化铝购自淄博至胜化工有限公司，分子量174. 45 ；聚丙烯酰胺购自淄博至胜化工有限公司，分子量700百万；超滤膜系统购自天津膜天膜科技股份有限公司，型号U0F 4 ；火山岩、石英砂、活性炭均购自无锡碧水蓝环保科技有限公司；二沉池污泥取自西宁市污水处理厂，进水温度为5 10°C。实施例1采用上述工艺在某屠宰场现场进行小试实验，经检测，屠宰废水成分如下固体悬浮物浓度(SS)为1000mg/L、COD 为 1500mg/L、BOD5 为 800mg/L、NH3-N 为50mg/L、动物油为100mg/L ;温度为5°C ;实验设计进水量为6L/h。，包括以下步骤(I)将屠宰废水经栅条间隙为3_的机械格栅过滤去除废水中的粗大物质后；经滤网为250目的微滤机过滤，去除微小悬浮物；然后进行隔油处理，水力停留时间45min ;流经调节池，水力停留时间为8h，制得初步处理废水；将初步处理废水通入气浮系统，水力停留时间为30min，回流比为100% ;按50mg/L的投药量加入聚合氯化铝，然后按O. 5mg/L的投药量加入聚丙烯酰胺，制得预处理废水；经检测，预处理废水指标如下固体悬浮物浓度(SS)为86mg/L、C0D 为 960mg/L、B0D5 为 365mg/L、NH3_N 为 39mg/L、动物油为2mg/L ；(2)将预处理废水在O. 2Mpa操作压力下通过超滤膜系统，制得超滤膜透过液；超滤膜系统为中空纤维柱式膜组件，跨膜压差小于O. 15Mpa，进水压力O. 2Mpa，采用错流过流方式，在线水清洗根据膜压差自动控制清洗周期，反洗时间20s，化学正洗周期30天；中空纤维柱式膜组件的产水率设为60%，回流比为40% ；经检测，超滤膜透过液指标如下固体悬浮物浓度(SS)< lmg/L、C0D 为 185mg/L、B0D5 为 46mg/L、NH3_N 为 33mg/L、动物油< lmg/L;(3)曝气生物滤池采用接种法进行挂膜，挂膜步骤具体如下将污泥加入曝气生物滤池中，使污泥与填料混合后，加入超滤膜透过液至完全浸没填料，闷曝72h，然后以O. 6L/h的进水流量连续进水，每日进水流量增加O. 6L/h，直至进水流量达到曝气生物滤池的设计处理量6L/h ；将超滤膜透过液按气水体积比1. 5 :1与空气混合，然后流经曝气生物滤池内的填料，水力停留时间为4h，容积负荷为2. 4Kg C0D/m3d，制得曝气生物滤池出水；经检测，曝气生物滤池出水指标如下固体悬浮物浓度(SS)< lmg/L、COD 为 25mg/L、BOD5 为 8mg/L、NH3-N 为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温屠宰废水回用的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将温度为5～15℃屠宰废水经栅条间隙为3～10mm的机械格栅过滤后；经滤网为150～250目的微滤机过滤；然后进行隔油处理，水力停留时间30～45min，制得初步处理废水；将初步处理废水通入气浮系统，水力停留时间为30～50min，回流比为100%；按20～50mg/L的投药量加入聚合氯化铝，然后按0.2～0.5mg/L的投药量加入聚丙烯酰胺，制得含油量不大于2mg/L，固体悬浮物浓度小于100mg/L的预处理废水；（2）将步骤（1）制得的预处理废水在0.15～0.2Mpa操作压力下通过超滤膜系统，制得超滤膜透过液；超滤膜系统采用中空纤维柱式膜组件，跨膜压差小于0.15Mpa，进水压力0.15～0.2Mpa，采用错流过滤方式，反洗时间20～30s，化学正洗周期20～40天；（3）将超滤膜透过液按气水体积比（1.5～3）：1与空气混合，然后流经曝气生物滤池内的填料，水力停留时间为3～6h，容积负荷为2.4～4.8kg?COD/m3d，制得曝气生物滤池出水；（4）对步骤（3）中所得到曝气生物滤池出水经活性炭吸附后；然后经二氧化氯消毒，或者，经臭氧氧化，制得净化回用水。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉梅，万东，
申请(专利权)人：山东名科环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：