回收废旧轮胎整胎破碎设备及其刀具制造技术

本发明专利技术揭示了一种回收废旧轮胎整胎破碎设备及其刀具机构，刀具机构包括动、定刀，动，定刀盘及设置在动刀盘上的动刀，动刀包括若干动刀块；定刀机构包括定刀盘及设置在定刀盘上的定刀；动刀块包括一凸块，凸块的一侧面为前刃口，前刃口与凸块远离动刀盘的一面所成角度为锐角。本发明专利技术提出的回收废旧轮胎整胎破碎设备及其刀具，通过在动刀块的前刃口设置切削前角，可以将待破碎轮胎扣紧，有效提高破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
回收废旧轮胎整胎破碎设备及其刀具
本专利技术属于轮胎破碎
，涉及一种破碎设备，尤其涉及一种回收废旧轮胎 整胎破碎设备；同时，本专利技术还涉及一种回收废旧轮胎整胎破碎设备的刀具。
技术介绍
如今，为了让旧轮胎中的橡胶可以再次得到利用，出现了轮胎破碎机，其中包括对 于轮胎的整胎破碎机。现有的整胎破碎机需要2-3次回流连续破碎，得到60-80_3的大胶块，整机需要 配置大型过滤钢板网。同时，破碎机的刀具的结构设置不合理，破碎效率低下。此外，现有整胎破碎机的动刀与动刀盘均一体化设置，由于动刀容易损坏，需要时 常更换整个动刀，更换过程费时费力，需要拆开整台设备，通常需要2-3天才可以完成更换 作业，生产厂家为了减少拆卸整机，刀刃钝口还在工作，带来耗电和烧坏电机，怕烧坏电机 匹配大功率电机，产生高能耗、低产量，从复巡环2 3次，进一步地降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种回收废旧轮胎整胎破碎设备的刀具，可 有效提高破碎效率。此外，本专利技术提供一种回收废旧轮胎整胎破碎设备，可有效提高破碎效率。比现有 产品效率提高200%，产量提高150%，能耗降低35 43%，换刀不用拆卸整机，只要半天 更换好所有刀具，每把刀具可自换使用二次，大大降低使用成本。本专利技术产品没有从复巡环 加工过程，将1200整胎一次性加工成25mm3 55mm3小胶块，为后序加工带来放便和减少能 耗，大大提高工作效率。动刀或/和定刀整体的材质为经1800°C淬火工艺处理的工具钢或 /和模具钢，比现行1600°C淬火工艺处理的工具钢或/和模具钢要硬30 43%和更耐磨。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种回收废旧轮胎整胎破碎设备的刀具，机架上设置平行排列的两个转轴第一 转轴、第二转轴；所述刀具包括分别交叉错位紧密设置在各转轴上若干动刀机构、若干定刀 机构；所述动刀机构设有若干动刀块和动刀盘用螺钉连接所组成；所述定刀机构设有二种一种定刀盘是固定与机架上；另一种定刀圆盘与转轴一 起旋转；所述动刀机构包括动刀盘及设置在动刀盘上、均分布满在动刀盘的动刀，所述动 刀包括若干动刀块；所述定刀机构包括定刀盘及设置在定刀盘上的定刀；所述动刀块包括一凸块，凸块的一侧面为前刃口，前刃口与凸块远离动刀盘的一 面所成角度为锐角。作为本专利技术的一种优选方案，所述动刀块包括一凸块，凸块的前、后二侧面为前、 后刃口，前、后刃口与凸块远离动刀盘的前、后刃口所成角度为扇形或燕尾形锐角；所述动刀包括5个以上的动刀块，各动刀块成等分地设置布满动刀盘外圆上；所述凸块的远离动刀盘的一面为弧面或平面或为弧面及平面的组合，凸块两侧的 前刃口、后刃口为平刃口面,所述前、后刃口与顶部弧面或平面成锐角，动刀块前、后刃口呈 对称性，前刃口称抓切刃口，成扇形或燕尾形锐角；动刀块两侧是垂直平面，垂直直角口边 缘设为刃口，形成剪切刃口。作为本专利技术的一种优选方案，所述定刀机构包括定刀盘、圆环套及设置在定刀盘 上的定刀；或者，定刀机构包括定刀圆环和定刀圆盘；所述定刀一种呈偏条状倒形等腰梯形，中心位置设有与定刀盘对应的凸起/凹形 键槽，两端分别设有螺钉沉孔与对应的定刀盘上螺纹孔相连接；定刀倒梯形两底角成锐角， 呈平面刃口，刃口宽度与动刀前刃口相对应，定刀两侧面设为垂直平面垂直角口边缘设为 刃口 ；定刀盘与转轴之间设有圆环套；圆环套外圆与定刀盘中心内壁相对应，圆环套内孔 与转轴相对应；；定刀盘一侧面设有固定在机架的支架和垫块用螺钉连接与机架上。或者，另一种定刀结构由定刀圆环和定刀圆盘组成；直径并小于动刀结构；定刀 呈圆环形，或等分成二等分、三等分或四等分；圆环形二等分、三等分或四等分圆弧两端设 有螺钉沉孔，螺钉穿过沉孔与定刀盘上的对应螺纹孔相对应连接；所述定刀圆环靠近定刀 盘的一面呈内圆弧面，与定刀盘外圆贴紧设置；所述定刀圆环贴紧定刀盘的一面设有凸起 /凹形键槽，定刀盘的对应位置设有凹槽/凸起，与所述凸起/凹形键槽配合设置对应；圆 盘两侧垂直边缘口呈刃口，圆周孤面上设有光坯、斜齿纹或若干凸块形成刃口 ；定刀盘内孔 与转轴相对应；定刀圆盘与转轴一起旋转。作为本专利技术的一种优选方案，所述动刀块包括基架，基架的刃口边缘处开槽，用表 面焊接硬质合金；或者动刀块为一相同材质的整体。作为本专利技术的一种优选方案，所述动刀或/和定刀整体的材质为经 17300C -1950°c淬火工艺处理的工具钢或/和模具钢，为Crl2、Crl2MoV、Crl2MolVl、9SiCr、 9Cr2、9CrWMn、9Mn2V、Cr4W2MoV、Cr5MolV、6W6Mo5Cr4V、H13 中的一种或多种的组合。作为本专利技术的一种优选方案，所述动刀块呈中心对称性，动刀块的中部为所述凸 块，凸块的两侧分别设置边座，使得整个动刀块的截面大致呈倒置的“T”型；所述动刀块靠 近动刀盘的一面呈内圆弧面，与动刀盘外圆贴紧设置；所述动刀块的二端边座上和凸块的中间位置内各设置安装螺钉沉孔，所述动刀盘 的对应位置设置有内螺纹孔；通过螺钉将动刀块固定在动刀盘上；所述动刀块贴紧动刀盘的一面设有凸起/凹形键槽，动刀盘的对应位置设有凹槽 /凸起，与所述凸起/凹形键槽配合设置对应；所述一种定刀呈偏条状倒形等腰梯形，中心位置设有与定刀盘对应的凸起/凹形 键槽，两端分别设有螺钉沉孔与对应的定刀盘上螺纹孔相连接；定刀倒梯形两底角成锐角，呈平面刃口，刃口宽度与动刀前刃口相对应，定刀两侧 面设为垂直平面垂直角口边缘设为刃口 ；定刀盘与转轴之间设有圆环套；圆环套外圆与定刀盘中心内壁相对应，圆环套内 孔与转轴相对应。作为本专利技术的一种优选方案，所述动刀块与动刀盘之间可拆卸连接；所述定刀与 定刀盘之间可拆卸连接；所述动刀盘上设置的动刀块呈中心对称，可调换或互相对换使用；动刀设计为可自身反转安装；所述定刀呈中心对称，可调换或互相对换使用。作为本专利技术的一种优选方案，所述动刀包括5个以上的动刀块，各动刀块成等分 地设置布满动刀盘外圆上；所述凸块的远离动刀盘的一面为弧面或平面或为弧面及平面的 组合，凸块两侧的前刃口、后刃口为平刃口面，所述前、后刃口与顶部弧面或平面成锐角，动 刀块前、后刃口呈对称性，前刃口称抓切刃口，成扇形或燕尾形锐角；动刀块两侧是垂直平 面，垂直直角口边缘设为刃口，形成剪切刃口。作为本专利技术的一种优选方案，所述动刀盘、动刀、定刀盘、定刀的厚度一致。一种回收废旧轮胎整胎破碎设备，所述破碎设备包括机架，机架上设置平行排列 的两个转轴第一转轴、第二转轴；所述破碎设备包括若干动刀机构、若干定刀机构，若干 动刀机构、若干定刀机构分别交叉错位紧密设置在各转轴上；所述第一转轴上的动刀机构与第二转轴的定刀机构相对应，所述第二转轴上的动 刀机构与第一转轴的定刀机构相对应；所述动刀机构包括动刀盘及设置在动刀盘上的动刀，所述动刀包括若干动刀块； 所述定刀机构包括定刀盘及设置在定刀盘上的定刀；所述动刀块包括一凸块，凸块的一侧面为前刃口，前刃口与凸块远离动刀盘的一 面所成角度为锐角。本专利技术的有益效果在于本专利技术提出的回收废旧轮胎整胎破碎设备及其刀具，通 过在动刀块的前刃口设置切削前角，可以将待破碎轮胎扣紧，有效提高破碎效率。此外，动 刀块与动刀盘可拆卸连接，当动刀块损坏时，可以仅仅更换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收废旧轮胎整胎破碎设备的刀具，其特征在于，机架上设置平行排列的两个转轴：第一转轴、第二转轴；所述刀具包括分别交叉错位紧密设置在各转轴上若干动刀机构、若干定刀机构；所述动刀机构设有若干动刀块和动刀盘用螺钉连接所组成；所述定刀机构设有二种：一种定刀盘是固定与机架上；另一种定刀圆盘与转轴一起旋转；所述动刀机构包括动刀盘及设置在动刀盘上、均分布满在动刀盘的动刀，所述动刀包括若干动刀块；所述定刀机构包括定刀盘及设置在定刀盘上的定刀；所述动刀块包括一凸块，凸块的一侧面为前刃口，前刃口与凸块远离动刀盘的一面所成角度为锐角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小平，程立平，
申请(专利权)人：上海振华科技开发有限公司，卢小平，
类型：发明
国别省市：