本发明专利技术公开了一种高强清水全桉木贴膜弧形胶合建筑模板的制作方法，采用桉木单板涂上尿醛胶交叉层叠组成多层胶合板，多层胶合板上表面或下表面铺贴一层黑色酚醛膜或三聚氰氨膜，通过压力机使多层胶合板弯曲变形成弧形模板，再通过高温将尿醛胶固化，从而使弧形模板固定成型。发明专利技术人利用米汤糊报纸原理建立了本发明专利技术的方法，该法工艺简单、成本低廉，生产的弧形模板施工方便、质量可靠、安全性强、经济美观。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑模板
，尤其涉及一种高强清水全桉木贴膜弧形胶合建筑 模板的制作方法。
技术介绍
随着经济社会的发展，人们对美的追求日益增长，特别对现代美观造型的钟爱，如 建筑方面的弧形钢筋混凝土结构。各类新型建筑造型的设计方案中，如建筑的雨篷、屋檐、 门篷、体育馆等，均大量涌现弧形钢筋混凝土结构造型。然而，传统施工采用木方条、小木 板现场制作弧形建筑模板，由于采用拼接制作安装而不能一体成型，拆模后接缝众多，弧形 曲线还要再粉刷两道水泥沙浆，既不美观，也有安全隐患，因为粉刷的水泥沙浆脱落可能伤 人。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种经济实用、工艺简单、安全可靠、造型美观的 。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种高强清水全桉木贴膜弧形 胶合建筑模板的制作方法，采用桉木单板涂上尿醛胶交叉层叠组成多层胶合板，多层胶合 板上表面或下表面铺贴一层黑色酚醛膜或三聚氰氨膜，通过压力机使多层胶合板弯曲变形 成弧形模板，再通过高温将尿醛胶固化，从而使弧形模板固定成型。上述，包括以下步骤〈1>按工程设计的弧形钢筋混凝土结构外表的弧度形状，用木方条和木板制作弧 形上下公母模板，再在母模板弧形外表上钉钉子，布双向钢筋网片、C30细石混凝土弧度光 面，待混凝土强度达C20时，安装在压力机上、下压板上；<2>喷刷尿醛胶在桉木单板上，把喷胶的桉木单板交叉层叠拼成模板毛坯后，上表 面或下表面铺贴一层黑色酚醛膜或三聚氰氨膜，拼装成胶木片叠层板；〈3>用铝单板分层夹放在多块胶木片叠层板之间，放入安装有弧形上下公母模 板的压力机内，加压120 180吨变形密实后，在压力机上、下压板用电炉加热到180 220°C，并用耐火帆布包裹压力机内的模板，向耐火帆布包裹内的模板喷100°C 130°C蒸 汽养护20 60分钟固塑化，冷却出机，锯边修整，弧形模板边上涂刷一层防水防磨酚醛油 漆，即得。尿醛胶由尿素、甲醛、火碱和氯化氨(固化催化剂)按重量比1:1.757:0.01:0.003配制。尿醛胶的固体含量为60%。针对建筑工程中弧形钢筋混凝土结构的弧形建筑模板需现场拼接制作，其安装使 用不便、安全性差、不美观等问题，专利技术人在长期的施工实践中，利用米汤糊报纸原理建立 了本专利技术的方法，用于制作弧形钢筋混凝土结构的专用弧形建筑模板，即制作多层胶合板的单板属于可弯曲变形材料，而黑色酚醛膜或三聚氰氨膜和尿醛胶属于高温即由液态变成 固体的材料。通过固化胶合材料，从而使弧形模板固定成型，就像一叠报纸，分层涂刷米汤 后，弯曲变形，久而久之，米汤固化，这一叠报纸就变弯曲了。本专利技术工艺简单、成本低廉，生 产的弧形模板施工方便、质量可靠、安全性强、经济美观。附图说明图1是本专利技术的简单示意图。图中I上弧形压力板(公模板)，2下弧形压力板(母模板)，3胶木片叠层板，4铝单 板。具体实施方式实施例1〈1>材料准备尿醛胶由尿素、甲醛、火碱和固化催化剂氯化氨(涂刷之前加入)按重量比 1:1.757:0.01:0. 003配制，尿醛胶的固体含量为60%。〈2>按工程设计的弧形钢筋混凝土结构外表的弧度形状，用木方条和木板制作弧 形上下公母模板(I和2)，再在母模板弧形外表上钉钉子，布双向直径1. 5毫米钢筋间距25 毫米网片、C30细石混凝土 (厚度30毫米)弧度光面，待混凝土强度达C20时，安装在压力机 上、下压板上；<3>按制作要求数量喷刷尿醛胶在Imm厚干燥桉木单板上(含水率低于10%)，把喷 胶的桉木单板交叉层叠拼成6 14_模板毛坯后，根据实际工程混凝土表面的弧面层在上 表面或下表面铺贴一层O. 2毫米厚的黑色酚醛膜或三聚氰氨膜，拼装成长2440毫米X宽 1220毫米胶木片叠层板3 (厚度根据需要决定)；<4>用长2440毫米X宽1220毫米X厚度O. 3毫米的铝单板4分层夹放在(长 2440毫米X宽1220毫米)多块胶木片叠层板3之间，放入安装有弧形上下公母模板的压 力机内，一般一次放6张板,加压120 180吨变形密实后,在压力机上、下压板用电炉加热 到180 220°C，并用耐火帆布包裹压力机内的模板，向耐火帆布包裹内的模板喷100°C 130°C蒸汽养护20 60分钟固塑化，冷却出机，锯边修整，弧形模板边上涂刷一层防水防磨 酚醛油漆，即得高强清水全桉木贴膜弧形胶合建筑模板成品。检测实施例1制作的弧形模板，其各项指标符合要求(见表I)。表I本专利技术生产的弧形模板(1220mmX2440mmX 18mm)质量检测结果权利要求1.一种，其特征在于采用桉木单板涂上尿醛胶交叉层叠组成多层胶合板，多层胶合板上表面或下表面铺贴一层黑色酚醛膜或三聚氰氨膜，通过压力机使多层胶合板弯曲变形成弧形模板，再通过高温将尿醛胶固化，从而使弧形模板固定成型。2.根据权利要求1所述的，其特征在于该方法包括以下步骤 〈1>按工程设计的弧形钢筋混凝土结构外表的弧度形状，用木方条和木板制作弧形上下公母模板，再在母模板弧形外表上钉钉子，布双向钢筋网片、C30细石混凝土弧度光面，待混凝土强度达C20时，安装在压力机上、下压板上； <2>喷刷尿醛胶在桉木单板上，把喷胶的桉木单板交叉层叠拼成模板毛坯后，上表面或下表面铺贴一层黑色酚醛膜或三聚氰氨膜，拼装成胶木片叠层板； 〈3>用铝单板分层夹放在多块胶木片叠层板之间，放入安装有弧形上下公母模板的压力机内，加压120 180吨变形密实后，在压力机上、下压板用电炉加热到180 220°C，并用耐火帆布包裹压力机内的模板，向耐火帆布包裹内的模板喷100°C 130°C蒸汽养护20 60分钟固塑化，冷却出机，锯边修整，弧形模板边上涂刷一层防水防磨酚醛油漆，即得。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述尿醛胶由尿素、甲醛、火碱和氯化氨按重量比1:1.757:0.01:0. 003配制。4.根据权利要求3所述的，其特征在于所述尿醒胶的固体含量为60%。全文摘要本专利技术公开了一种，采用桉木单板涂上尿醛胶交叉层叠组成多层胶合板，多层胶合板上表面或下表面铺贴一层黑色酚醛膜或三聚氰氨膜，通过压力机使多层胶合板弯曲变形成弧形模板，再通过高温将尿醛胶固化，从而使弧形模板固定成型。专利技术人利用米汤糊报纸原理建立了本专利技术的方法，该法工艺简单、成本低廉，生产的弧形模板施工方便、质量可靠、安全性强、经济美观。文档编号B27D1/08GK102990729SQ20121055686公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日专利技术者李成宏, 周志荣, 林东平, 甘裕新, 胡滨, 陈小飞, 张映, 韦海燕, 黄莹碧, 宋文洁, 蒋建宏, 梁锦华, 莫先琴, 黄玉佐, 李长安, 许满生 申请人:南宁铁路局房产管理所, 广西林安木业有限公司, 广西建工集团第三建筑工程有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强清水全桉木贴膜弧形胶合建筑模板的制作方法，其特征在于采用桉木单板涂上尿醛胶交叉层叠组成多层胶合板，多层胶合板上表面或下表面铺贴一层黑色酚醛膜或三聚氰氨膜，通过压力机使多层胶合板弯曲变形成弧形模板，再通过高温将尿醛胶固化，从而使弧形模板固定成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李成宏，周志荣，林东平，甘裕新，胡滨，陈小飞，张映，韦海燕，黄莹碧，宋文洁，蒋建宏，梁锦华，莫先琴，黄玉佐，李长安，许满生，
申请(专利权)人：南宁铁路局房产管理所，广西林安木业有限公司，广西建工集团第三建筑工程有限责任公司，
类型：发明
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